Электролит цинкования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 538061
Авторы: Житник, Липкин, Литовка, Лошкарев, Трофименко
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.02.75. ( 2106177 01 1. Кл,25 ОЗ/22. заявки-осударственный номит Сонета Министрае ССС по делам изобретений 53) УДК 621.357.7:669 587 (088.8)но 05.12.76. Бюллетенькрытии исания 25.01.77 икования М. Лошкарев, В. В, Трофименко, Г. П, Литовка, В. П. Житник и Я. Н. Липкин 2) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудового Красного Знаменигосударственный университет им. 300-летия воссоединениУк анны с Россией(71) Заяви 54) ЭЛЕКТ КОВАНИЯ и ко чентов,300 в 3 35 - 450,5 - 2 ерноки ерноки ыи цинк ый натр роволо е покрытия на сталь- чают в электролите 20 Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению цинковых покрытий на трубы, п ку, полосу и изделия простого профиля.Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый алюминий, борную кислоту, хлористый цинк и добавки крахмала, желатины, глюкозы, альдегидов и тиомочевины 1). Из данного электролита невозможно получить блестящих покрытий в широком интервале плотностей тока. И такие покрытия требуют дополнительной термообработки.Известен также электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, сернокислый алюминий и добавку монобутилфенилфенолсульфоната натрия (2 . Однако из данного электролита невозможно получить в широком интервале плотностей тока блестящих покрытий.Предложенный электролит цинкования отличается тем, что для расширения интервала плотностей тока получения блестящих осадков он в качестве блескообразующей добавки содержит акриламид и нитрилсодержащее соединение, выбранное из группы ацетонитрил, акрилонитрил и бензонитрил при следующем соотнош АкриламидНитрилсодержащеесоединение 0,05 - 0,3Вода, л До 1Процесс ведут при катодной плотности тока30 - 450 а/дм, температуре 20 - 25 С, рН 1 - 2.Выход по току 85 - 90%, Из данного электролитаполучают беспиттинговые зеркальные покрытиятолщиной 20 мк. Готовят электролит смешениемкомпонентов.П р и м е р 1. Блестящиных и медных трубках полусостава, г/л;Сернокислый цинк 350Сернокислый натрий 45Акриламид 1,2Акрилонитрил 0,3Процесс ведут при катодной плотности ток35 а/дм и температуре 20 С. Скорость протокаэлектролита и катодный выход по току 10 м/мин и87% соответственно.538061 Сернокислый цинкСернокислый натрийАкриламидАкрилонитрил 350 45 1,2 0,3. Формула изобретения Составитель Г. ВинникРедактор О. Филиппова Техред М.Ликович Корректор Б. Югас Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж. 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 5680/17 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 2. Блестящие покрытия на стальных и медных трубах получают в электролите состава, г/л: Процесс ведут при катодной плотности тока 400 а/дм и температуре 20 С. Скорость протока 1 О электролита и выход по току составляют 10 м/мин и 85% соответственно.П р и м е р 3. Блестящие покрытия на стальных и медных трубках получают в электролите состава, г/л:15Сернокислый цинк 350Сернокислый натрий 45Акриламид 0,6Ацетонитрил 0,1Процесс ведут при катодной плотности тока 100 а/дм, температуре 20 С, Скорость протока2 оэлектролита и выход по току 10 м/мин и 85% соответственно. П р и м е р 4. Блестящие покрытия на Л стальных и медных трубках получают в электролите состава, г/л:Сернокислый цинк 350Сернокислый натрий 35Акриламид 1,5 30Бензонитрил 0,05Процесс ведут при катодной плотности тока280 а/дм, температуре 20 С. Скорость протока электролита и выход по току составляют 10 м/мин и 87% соответственно,Таким образом, во всем рабочем интервале плотностей тока полурот мелкокристаллические осадки с зеркальным блеском, не требующих дополнительных операций по улучшению внешнего вида осадков. Электролит цинкования, содержащий серно- кислый цинк, сернокислый натрий, блескообра. зующую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью расширения интервала плотностей тока получения блестящих осацков, он в качестве блескообразующей добавки содержит акриламид и нитрилсодержащее соединение, выбранное из группы ацетонитрил, акрилонитрил и бензонитрил при следующем соотношении компонентов, г:Сернокислый цинк 300-350Сернокислый натрий 35-45Акриламид 0,5-2Нитрилсодержащеесоединение 0,05-0,3Вода, л До 1Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Великобритании Х 1347557, кл. С 7 В, 20,02,74.2; Авторское свидетельство СССР У 320556, кл. С 23 В 5/10, 29.09,69.
СмотретьЗаявка
2106177, 03.02.1975
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. 300-ЛЕТИЯ ВОССОЕДИНЕНИЯ УКРАИНЫ С РОССИЕЙ
ЛОШКАРЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТРОФИМЕНКО ВИТАЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛИТОВКА ГРИГОРИЙ ПРОКОФЬЕВИЧ, ЖИТНИК ВАЛЕНТИНА ПАВЛОВНА, ЛИПКИН ЯН НАТАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
Опубликовано: 05.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-538061-ehlektrolit-cinkovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит цинкования</a>
Предыдущий патент: Колокольный газосборник анода алюминиевого электролизера
Следующий патент: Способ приготовления щелочного электролита
Случайный патент: Устройство для электродуговой наплавки порошков