Вулканизуемая резиновая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,ъ 41:ЩДювйЬОЛ ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 25.06.7 08 Ь 27/ 081. 85/ рисоединением заявки овета Министров СССРпо девам изобретений и открытий ллетень44 публиковано 30.11.7 ата опубликования 53) УДК 678,473,2(088.8) сания 20.12.76 2) Авторы изобретения П. Букалов, А. П. Тусеев, Л, П. Карасе П. Мельников 1) Заявитель 4) ВУЛКА ЕМАЯ РЕЗИ СМЕСЬ Цсн;).,1-Р-ОЕН,поли (диэтидамидо) алкилидентиофосфор мулы ЩСНв)1 Р- О-т ОНвСНеО) Ы - 2) 500 в 30,стве 3 - 7 ве его сополим л. 1 привед100 фторкаучук СКФПродукт СВПродукт СВОкись магния 5 15 30 1530 аоли(61) Дополнительное к авт. ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет 1Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе фторсодержащего сополимера.Известна резиновая смесь, включающая сополимер фтористого винилидена с гексафторпропиленом (СКФ) и фосфорсодержащие соединения 1, в том числе производные амидов фосфористой и тиофосфорной кислот 21. Резины, полученные с использованием известных вулканизующих агентов, характеризуются низкими прочностными свойствами.С целью повышения прочностных показателей резин предлагают использовать в качестве вулканизующего агента фосфорсодержащий полимер, выбранный из группы:поли(диэтиламидо) алкилиденфосфит фор- мулы ч. на 100 вес. ч, фторсоа,состав резиновых сме537095 Таблица 2 Смеси Показатели прототип 145 210 7Редактор Т. Никольская Корректор Л, Котова Заказ 2685/12 Изд.1818 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ОССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Резиновые смеси изготавливают на вальцах. Вулканизацию проводят в две стадии: первая - вулканизация в формах при 150 С в Из данных, представленных в табл. 2, вид- но, что вулканизаты из опытных смесей имеют лучшие показатели на разрыв (при дозировке вулканизующих агентов 5,0 вес, ч. на 100 вес. ч. СКФимеют разрывную прочность 185 - 195 против 145 кгс/сма по прототи пу) . Вулканизуемая резиновая смесь, включающая сополимер фтористого винилидена с гексафторпропиленом и фосфор содержащий вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных по казателей вулканизата из смеси, последняя содержит в качестве вулканизующего агента фосфорсодержащий полимер, выбранный из группы: течение 60 мин, вторая - в воздушной среде при 200 С в течение 24 час.В табл. 2 приведены физико-механические показатели вулканизатов. поли (диэтиламидо) алкилиденфосфит фор.мулы поли (диэтиламидо) алкилидентионфосфатформулы в которых п=500 - 3000,в количестве 3 - 7 вес. ч. на 100 вес. ч. сополи мера.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Авт, св. Мо 438661, С 071 29/16, 1973.2. Патент Франции2132358 С 08 д 3/ОР 1972 (прототип).
СмотретьЗаявка
2148314, 25.06.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4913
БУКАЛОВ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, ТУСЕЕВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, КАРАСЕВ ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 27/20
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
Опубликовано: 30.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-537095-vulkanizuemaya-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вулканизуемая резиновая смесь</a>
Способ стабилизации процесса разделения зерновой смеси в поле коронного разряда
Номер патента: 235478
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B03C 7/00
Метки: зерновой, коронного, поле, процесса, разделения, разряда, смеси, стабилизации
...ц процесса сепарации осушестг;ястся автотранссрорхатором 1 Тра, Выпо,.неццым со стороны сети. Трансформатор Т 77 слузкцт д:1 я питания ццти на 1"ала кецотроца Ус,. Автотрацсформатор АТр 1 регулирует цдцря;:,сццс коронного разряда. Трансформатор 7 р, гысоковольт:ый повышающий ц слут для пцтдцця ксцогроца. Осд,цтельный,ск 1Од 2 здзсмлсц.ПрСцснцс по:О рсв 1 корон пруощсго элсктэо 11 Подво. 51 ст сл шсстьцть автоматическое рсгулцровд 1 цс и 1 Оцсссд элсктросецдраццц.ц; постоянной кшфцгураццц электродов ц з 1 д 111;:;,;.;1 .дпряжс;Пц ток кор:;:ы имеет впдлне определенную величину, зависящую только от атмосферных условий. Его величина пропорциональна концентрации и подвижности ионов, от которых зависит скорость зарядки. Если,...
Твердый полисульфидный олигомер в качестве вулканизующего агента для резиновых смесей
Номер патента: 1733438
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Аверко-Антонович, Бухараева, Вольфсон, Карп, Лиакумович, Сакибаева, Филимонов, Хлебова, Ямалиева
МПК: C08G 75/14
Метки: агента, вулканизующего, качестве, олигомер, полисульфидный, резиновых, смесей, твердый
...в воду,дисперсию образовавшегося полимера от 5 мывают водой методом декантации от избытка тетрасульфида натрия иобразовавшегося хлорида натрия. Отмытуюполимерную дисперсию подкисляют 200 - ным раствором Н 2304 до рН=4-5. Выделив 10 шийся полимер отделяют, промывают водойи высушивают при 80 С в вакууме,Выход полимера 85 от теоретическивозможного.Мщ = 294 х 10,15 Н айде но,: О 65,50,65,77; С17,85,17,90; Н 8,26,8,34Вычислено,%: О 65,31; С 18,37; Н 8,17.П р и м е р 2, Синтез проводят аналогично примеру 1. однако в реакцию берут20 667 мл (1,0 моль) водного раствора тетрасульфида натрия с концентрацией 1,5 моль/ли 129 г (1 моль) дихлоргидрина глицерина.Выход полимера 75%. Ма=19 бх 10,Найдено,0 : О 66,02,65,50; С 18,92,19,85;25 Н...
Поли 4-алкил(аралкил)-пероксикарбонилфенил -адамантаны или диалкил(аралкил)овые эфиры 5-(адамантил-1) диперизофталевой кислоты в качестве вулканизующих агентов резиновых смесей на основе силоксанового каучука
Номер патента: 1122651
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Озеров, Пестов, Рахимов
МПК: C07C 179/18
Метки: 4-алкил(аралкил)-пероксикарбонилфенил, 5-(адамантил-1, агентов, адамантаны, вулканизующих, диалкил(аралкил)овые, диперизофталевой, каучука, качестве, кислоты, основе, поли, резиновых, силоксанового, смесей, эфиры
...6 Н, К,Н,Н Н, С Н -СО-ООС(СН ). или С Н СО-ООС(СН )или диаЛкил(аралкил) овыми эфирами 5-(адамантил)-диперизофталевой кислоты общей формулы Найдено, %: С 76,60, Н 8,66,0 ак 1. 4,79. С,.Н 2,0,Вычислено, %: С 76,79. Н 8,59,0 акт. 4,87.ПМР-спектр, Р, м.д, 1,28 (9 Н),1,70 (6 Н), 1,83 (6 Н), 2,03 (ЗН),7,23-7,83 (4 Н),ИК-спектр,о 1770 см П р и м е р 2. Получение 1-4- -кумилпероксикарбонилфенил 3-адаман. ана.20 2 о Ф го Э Соединение ВыходЯ ТьплС 81, 3 90-94 80,8 88-90 204,52 260,51 1,5420 1,5452 1,0970 1,0988 77,9. 75,3 83,586,4 1,0934 1,0926 259,98 334,98 1,5450 1,5474 79,0 77,4 132-4 85,9 1 Х 75,0 Х 3 11226К суспензии 21,2 г (0,075 моль)шестиводной натриевой соли кумилгидропероксида в 100 мл сухого хлороформа добавляют порциями в течение15...
Состав резиновой смеси на основе винилсилоксанового каучука
Номер патента: 521296
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Андрианов, Горшков, Гришина, Копылов, Кругликов, Сырцова, Фролов
МПК: C08K 5/549, C08L 83/06
Метки: винилсилоксанового, каучука, основе, резиновой, смеси, состав
...в условиях ограниченного доступа воздуха.Целью изобретения является получение вулканиэатов с повышенной термостойкостью в условиях ограниченного доступа воздуха. Поставленная цель 15 достигается тем, что в качестве вулканизующего агента введен полициклосилазан общей формулы Н з КН М - Я - й 8 П р и м е р, В резиновую смесь, соде каучук СКТВ - 63,88; аэросил 175 - 28 полиметилсилоксановый олигомер оМеМН Ны-ннИО Н8 -йнМе Из полученной резиновой смеси на вальцах получают листы толщиной 2 мм, которые вулкани зуют горячим воздухом при атмосферном давлении и температуре 200 С в течение 6 ч. Состав известной и предлагаемой композицийпредставлен в табл, 1,Физико-механические показатели вулканизатов представлены в табл. 210521296...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Номер патента: 734228
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бодан, Галил-Оглы, Годун, Долуханов, Литвинова, Романюк
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь
...мг/г, имеет высокий показательдисперсности и средний показательструктурности,Асфальто-смсли стые веще ст ва (АСВ)представляют собой смесь гетероциклических соединений с молекулярным весом 1000-10000, соотношениемуглерода к водороду около 9. ВыходАСВ при их производстве в отличиеот углеродных саж, составляет 90-953. 15Сырьевые ресурсы получения АСВ неограничены и зкономические показателиспособствуют использованию их в реэиНовых смесях. АСВ применяют в количестве 10-50 вес.ч. на 100 вес,ч. 2 Окаучука,Резиновые смеси изготавливаютобщепринятым способом на любом видеоборудования резинового производства.П р и м е р 1. Готовят следующиесоставы смесей, вес,ч,:Каучук СКНМ 100, О 100, 0 100,0Сера 2,0 2,0 2,0Каптакс 0,8 0,808Окись цинка 5,0 5,0...
Предыдущий патент: Резиновая смесь на основе хлорсульфированного полиэтилена
Следующий патент: Эпоксидная композиция
Случайный патент: Устройство синхронизации