ZIP архив

Текст

1 п 1 536911 Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт, свид-в аявлено 09.08.73 (21) 1954002/2 1) М. Кл 23 исоединением заявк Государствеииыи комитетеиий аелам изоб и открыт 23,12.7 б ата опубликования опуса Авторыизобретения Б. Е. Патон, В. цкая, Л. М, Гутма В. А. Поздняков, В на Ленина и орден институт электроЛебедев, А. Е. Асн Р Покладий Д Файт и В. И. Васи рудового Красног ки им, Е, О. Пат(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕ2 ется повышение касчет обеспечения когда сварк ой, содержа чена в рности капель го о ченным (свыше на 30 - одогрев увелипереИзобретение относится к области сварки и наплавки металлов и может быть использовано в машиностроении и вагоностроении при изготовлении металлоконструкций, а также в других областях народного хозяйства.Известен способ дуговой сварки плавлением в смеси, содержащей 70% углекислого газа и 30% кислорода, с увеличенным вылетом электродной проволоки на обратной полярности.Недостатком этого способа является повышенное разбрызгивание электродного металла,Целью изобретения являчества сварного шва заструйного переноса металла.Это достигается в том случае,выполняют электродной проволокщей цирконий.Проволока с цирконием предназносновном для сварки на прямой полПроцесс переноса металла - крупнный и при повышенных токах хорошмирования не обеспечивается.Сварка в углекислом газе с увелвылетом электродной проволоки20 мм) повышает производительность40%. Однако предварительный пэлектродной проволоки током за счечения вылета приводит к росту капл нос металла в дуге - крупнокапельныи, Это также не позволяет получить хорошее формирование. Добавление к углекислому газу кислорода (до 50 об, %) уменьшает стоимость 5 защитного газа, но не изменяет вида переноса электродного металла. Потери металла на разбрызгивание при сварке в смеси углекислого газа и кислорода такие же, как и в углекислом газе и перенос металла - крупно капельный.Разбрызгивание при сварке приводит к увеличению стоимости процесса из-за значительных потерь электродного металла, снижающих коэффициент наплавки и в основном из-за не обходимости дополнительной операции зачистки изделия от приваренных брызг. Струйный перенос электродного металла исключает разбрызгивание при сварке. Сочетание увеличенного вылета электродной проволоки, содер кащей цирконий, со смесью углекислого газаи кислорода, при сварке позволяет получить струйный перенос металла, который характеризуется практически полным отсутствием разбрызгивания при сварке.25 В предлагаемом способе сварки величинавылета электродной проволоки диаметром более 1,б мм должна составлять не менее 20 д, где д - диаметр проволоки, мм. В качестве сварочной проволоки могут быть использова.536911 Формула изобретения Составитель Л. Суханова Редактор Н. Суханова Техред М. Семенов Корректор Н, АукЗаказ 2684/13 Изд, Мо 1821 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ны проволоки, в состав которых должен быть введен цирконий не менее 0,15% .Оптимальным составом смеси по технологическим показателям является 70% углекислого газа и 30% кислорода.Сварка по предлагаемому способу ведется постоянным током обратной полярности.Рекомендуемые режимы сварки; для проволоки диаметром 1,6 мм сварочный ток не ниже 300 А, напряжение на дуге не ниже 26 В; для проволоки диаметром 2,0 мм сварочный ток не ниже 350 А, напряжение на дуге не ниже 29 В.П р и м е р. Производилась сварка таврового соединения, толщина металла (сталь ВстЗпс) 12 мм в угол, полуавтоматом А, проволокой Я 2,0 мм марки 08 Г 2 СЦ, содержание циркония в .проволоке 0,15%, источник питания выпрямитель ВС. Режим сварки: вылет электродной проволоки 600 мм, скорость подачи проволоки 453 м/час, сварочный ток 420 - 440 А, напряжение на дуге 34 -36 В, Состав защитного газа при сварке: 70% углекислого газа и 30% кислорода,При сварке на приведенном режиме (на30 таврах длиной 1 м) обеспечивается струйный перенос металла и разбрызгивание полностью отсутствует.Предлагаемый способ прост в осуществлении, не предусматривает использования дефицитных материалов и не требует специально го оборудования. Способ дуговой сварки плавлением в сме си, содержащей 70/о углекислого газа и 30/окислорода, с увеличенным вылетом электродной проволоки на обратной полярности, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва за счет обеспечения 20 струйного переноса металла, сварку выполняют электродной проволокой, содержащей цирконий.

Смотреть

Заявка

1954002, 09.08.1973

ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

ПАТОН БОРИС ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, АСНИС АРКАДИЙ ЕФИМОВИЧ, СЛУЦКАЯ ТАМАРА МАРКУСОВНА, ГУТМАН ЛИЯ МИРОНОВНА, ПОКЛАДИЙ ВАДИМ РОСТИСЛАВОВИЧ, ДУБИНСКИЙ ДАВИД ГРИГОРЬЕВИЧ, ПОЗДНЯКОВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ, ФАЙТ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавлением, сварки

Опубликовано: 30.11.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-536911-sposob-dugovojj-svarki-plavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки плавлением</a>

Похожие патенты