Способ ультразвукового контроля изделий

Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик О П И С А Н И Е529412ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительн авт, свид-ву -(51) М. Ел,Заявлено 21.10.74 (21) 206630 01 М 290 с присоединением заявки-сударстаенный комитетовета Министров СССРпо делам изобретений 23) Приоритет -43) Опубликовано 2, Х. Вопилкин, И. Н. Ермолов и Л. С. Зенко Центральный научно - исследовательский институт технологии машиностроени(71) Заявител 4) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ктов измеЛ 1 меьд ми 4, обра кта. Затем очности опр скостных д азмеров и ориента ктов,ну ерхности изделия е екстоте величитов и измеряя при фиксированнои ча ну перемещения искателя между дву мами амплитуды эхо - сигналов, такж от боковых лепестков, определяют по нию искомые параметры.На фиг. 1 показана реализация п способа прямым искателем, на фиг. 2 мя максиму- полученных х соотношее нного и 3 показань Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для определения характера, размера и ориентации дефектов.Известен способ ультразвукового контроля изделий с использованием широкополосного искателя для определения характера дефектов по спект. ру принятых сигналов. Согласно известному способу анализируют спектр отраженных от дефектов и по огибаюшей спектра судят о плоскостном или объемном характере дефекта,Цель изобретения - повышение т еОна достигается тем, что измеряют вели частотного интервала между двумя сосед спектральными максимумами, полученными боковых лепестков индикатрисы рассеяния д осциллограммы, снятые с экрана анализатора спектра и цефектоскопа.Согласно предложенному способу при обнаружении в изделии 1 дефекта 2 искателем 3 определяют характер дефекта по огибаюшей спектра эхо - сигналов. Для объемного дефекта измерение размеров не представляет сложности, так как амплитуда эхо - сигнала от этого дефекта прямо пропорциональна его размеру, Ориентация у объемных О дефектов отсутствует. Для измерения размеров иориентации плоскостных дефе ряют величину частотного интерваласпектральными максимума зованными индикатрисой рассеяния дефе при фикси рованной частоте заполнения импульсов перемешают искатель 3 по пов в положения 5 и 6, соответствующие максимумам 7 в огибающей эхо - сигналов. Измеряют величину перемещения искателя ь с между двумя максимумами. о Количество максимумов и расстояние между нимиявляется функцией, главным образом, размера и ориентации дефекта при известных частоте и скорости УЗК и утле ввода УЗК в изделие. По измеренным значениям перемещения искателя ахи величине частотного интервала И рассчитывают размер529412 сд 1=Еб Ма КС ЦНИИПИ Заказ 5346/112 Тираж 1029 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зи угол наклона дефекта по соответствующей системе уравнений.При реализации предложенного способа прямым искателем (см. фиг. 1) система уравнений для расчета параметров имеет вид: Д с = Р 2 Э - С Г С 51714 вс В где С, - скорость продольных волн, 2 Ь - размер дефекта, 9 - угол наклона дефекта относительно нормали к поверхности изделия, г - расстояние от искателя до дефекта. При реализации предложенного способа наклонным искателем система уравнений для расчета параметров дефектов имеет вид: д -/451 п (9-) гЬ с =Р ОРС 61 Ъ ге+,Ф 1сов(В-) где Сз - скорость поперечных волн,Р - угол ввода уЗК в изделие.Формула изобретения Способ ультразвукового контроля изделий с 10 использованием широкополосного искателя дляопеределения характера дефектов по спектру принятых сигналов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения размеров и ориентации плоскостных дефектов, измеряют вели Ь чину частотного интервала между двумя соседнимиспектральными максимумами, полученными от боковых лепестков индикатрисы рассеяния дефектов и, измеряя при фиксированной частоте величину перемещения искателя между двумя максимумами 20 амплитуды зхо - сигналов, также полученных от боковых лепестков, определяют по их соотношениюискомые параметры,