Способ изготовления пружин

г Союз Советских Социалистических Республик/04 вки ооударстаенный комитетСовета Министроа СССРпо делам изооретенийи открытий 09.76.Бюллетень З 5 (53) УДК 621.778. 2 анин описания 18.05.77 (088,8) Заявит Ижевский механический ин 54) СПОСОБ И 1 ОТО 1 ЕН УЖИН Изобретение относится к области машийостроения и может быть применено в проиводстве высокопрочтптх пружин и пружинмалого индекса,Известен способ изготовления пружин,заключаюцтийся в нагреве заготовки до температуры аустенизации, навивке ее на опраВке и последующем охлаждении. Однако пружины изготовленные известным способом,имеют низкую прочность, а навивка пружинмалого индекса, невозможна,С целью повышении прочностных характеристик пружин, после нагрева заготовкуоподстуживают на 50-100 С, но не нижетемпературы закалки, а перед навивкой производят гибку заготовки в направлении,противоположном направлению навивки, приэтом суммарная степень деформации пригибке и навивке составляет 15-40%,Сущность способа поясняется чертежом,где изображена схема гибки заготовки росообщении оправке врашательно-поступательного движения с помощью копирного устройства, На я спираль закаливается в душевом у йстве - спрейере или в ванне с циркулирующей охлаждающей средой. Подо10 стуживание на 50-100 С необходимо длявыравнивания температуры по сечению прутка, предотвращения рекристаллизационных процессов и роста аустенитного зерна, а также для уменьшения температурных на пряжений,Для получения высокопрочных пружинсуммарная степень деформации должна выполняться не ниже 15% (15-40%) без изМенения размеров поперечного сечения прут ка в силу малой жесткости оправки и возможного обрыва проволоки, Только в этом случае может быть достигнут высокий упрочняюший эффект. Степень деформации меттее 15% является критической, приводящей 25 К ускоренному росту зерна, деформация не вита ом.Способ закнагревают, подсту ючается в том, что заготовдо температуры аустенизают на 50-100 С, но не нио же температуры закалки, и при этой температуре проводят гибку и навивку спиралина оправку, обеспечивая равномерный шагвсех витков и поджатие опорных витков при528989 Составитель Л. ЧеркасоваРедактор Н, Козлова Техред А, Богдан Корректор А. Гриценко Заказ 5335/98 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб,. д, 4/5филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул,Проектная, 4 более 40% ускоряет протекание рекристаллизационных процессов, также уменьшаяупрочняющий эффект. При изготовлении пружин малого индекса (С с 4) необходимая степень деформации достигается при навивке спирали.Операции совершаются в следующем порядке. Заготовка - пруток 1 проходит через нагревательное устройство 2 при помощи подающих роликов 3, нагревается до чем пературы аустенизации . подстуживается на воздухе на 50-100 С, поступает через направляющее устройство в захват оправки 4, которой сообщается вращательно-по Б стутвтельное перемещение при помощи системы "ходовой вал - копирное устройство." После захвата переднего конца прутка замков оправки при помощи гибочного ролика 5 производится гибка заготовки до суммар ной степени деформации от гибки и навивки до 15-40%, Далее при своем движении оправка с навитой спиралью проходит через душевое устройство - спрейер или ванну, где спираль мгновенно охлаждается, Затем за каленная пружина снимается с оправки и проходит операцию отиуска. Гибка может проводиться по схеме, показанной на чертеже. Способ был опробован при изготовлении термомеханически упрочненных пружин со следующими характеристиками; наружный диаметр Эц= 30,5 мм, внутренний диаметр Ви = 12,5 мм, диаметр проволоки 3 р = 9 мм, индекс С = 2,.39 из стали 65 С 2 ВА.Режим термомеханической обоваботки: температура аустенизации 1050 С, темпеоратура деформации 920 С, степень деформации гибкой при навивке 35% и темпераотура отпуска 380 С,Ф ормула изобретения Способ изготовления пружин, заключающийся в нагреве заготовки до температурыаустенизации, навивке ее на оправку и последующем охлаждении, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыденияпрочностных характеристик пружин, посленагрева заготовку подстуживают на 50 о100 С, но не ниже температуры закалки,а перед навивкой производят гибку заготовки в направлении, противоположном направлению навивки, при этом суммарная степень деформации при гибке и навивке составляет 15-40%,