Способ разделения нефтяной эмульсии

Номер патента: 1450840

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Коротков, Макаров, Нейман, Нестеренко, Николаев

МПК: B01D 17/02, B01D 19/00

Метки: воды, газа, нефти, разделения

...в отстаиваемые объемы. плавно вследствие пленочного движения в трубах 8 и пре" вышения верхнего торца 12 нижераспо-. ложенной трубы над нижним торцом 13 вышерасположенной трубы.Перемешивание жидкости отстаиваемого объема в непосредственной близости от штуцеров 4 и 7 исключено, так как трубы 8 двух соседних тарелок 6 расположены диаметрально противоположно.Резкое увеличение (уменьшение) нагрузки приводит к повышению (пони3 14508жению) уровня жидкости на тарелкахи увеличению (уменьшению или полному прекращению) количества перетекаемой с тарелки на тарелку жидкости.5Одновременно возрастает (упадет)уровень раздела нефть - вода на тарелках 6, в результате чего от датчиков 21 поступает сигнал на запорные устройства 19 и последние сраба....

Номер патента: 971404

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Аржанов, Сребницкий

МПК: B01D 17/02

Метки: воды, газа, нефти, разделения

...Газожидкостный поток продук 971404цин ."кважины поступает чзрез входнойпатрубок 2, Под действием гравитациснных сил жидкость сливается наверхнюю тарелку 3 и через сливноеотверстие заполняет центральный канал наливной трубы 4, дренажныйпатрубок 14 и поплавковую камеру 7.При этом поплавковый клапан 8 закрывает пижние отверстия боковых каналов трубы 4, чтобы жидкость не перетекала с верхних тарелок на нижние. 10".3 атем жидкость из центральногоканала налиьной трубы 4 переливаетсяЬ боковые каналы и через отверстйян них поступает на тарелки 3, заполняя их до уровня, определяемого 15расположением отверстий для воды инефти в сливных трубках 5,Распределение потока жидкости поотсекам о сносительно тонким слоемдает возможность получить...

Номер патента: 664667

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Байков, Красновекин, Мутин, Ястребов

МПК: B01D 17/022, C02F 1/40

Метки: воды, механических, нефти, примесей, разделения

...из фильтров установленыпереливные перегородки 11. 15Недостатком этого отстойника являетсянизкая эффективность отделения механических примесей, в результате чего неизбежно загрязнение фильтра.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетсяустройство для разделения нефти, воды имехпримесей, включающее вертикальныйцилиндрический корпус с тангенциальнымвходным патрубком, коаксиально установленные направляющую обечайку и коалесцирующий сетчатый фильтр с перепускнымпатрубком 21.Недостатком известноголяется невысокая эффекти 0 ая с возможностью быстрого фильтра механическими примеФиг. оставитель О. Берзина ехред А, Камышников кто липенко орректорип Р, Беркович и Е. ОсиповаЗаказ 1026/3 Изд.3 Тираж 8 Подписи...

Номер патента: 919696

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бичурин, Вилкова, Макаров, Тазов

МПК: B01D 17/04

Метки: воды, нефти, разделения

...2 входа эмульсии, патрубками выхода газа 3, нефти 4, и водыф 5, насадку 6, решетку 7, Насадка 6 (фиг. 1) состоит из блоков, которые представляют собой параллельно расположенные между собой элементы насадки 8 (фиг,3), соединенные с номоп 1 ью скоб 9 и образующие звенья цепи.Для образования блока звенья цепи свернуты в спираль таким образом, что элементь насадки 8 соприкасаются друг с другом поеобразующим, а последний элемент закреплен3 9со смежными, обеспечивая компактность блокав цером (фиг, 2).Блоки насадки внутри устройства расположены навалом .Устройство работает следующим образом,Перед пуском устройство заполняется во.дой, которая как хорошо смачивающая фазаудерживается в острых углах каналов, образованных соприкасающимися внешними...

Номер патента: 1814303

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Ахметов, Фаттахов

МПК: C10G 33/06

Метки: водой, извлечения, нефтепродукта, эмульсии

...суспензии известными методами, например, фильтрованием или центрифугированием, полученный осадокможет найти применение в дорожном строительстве. Изобретение иллюстрируетсяследующими примерами, П р и и е р 1. В качестве сырья иСпольэуют ловушечную эмульсию, содержащую 10 30% нефтепродукта, 67% воды и 3% механических примесей, 100 мас,ч, нагретой до 2080 С эмульсии непрерывно подают в аппарат, снабженный четырехрядной лопастноймешалкой, Сюда же непрерывно направля-,ют промежуточную эмульсию иэ отстойника. Перемешивание в аппарате ведут с 25окружной скоростью 1,4 м/с, а смесь подают в него с объемной скоростью 2 ч. Далее смесь поступает в отстойник, где онарасслаивается в течение 3 ч среднего времени пребывания, Сверху непрерывно отбира-...