Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (11) ,277 з 4ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень33 (53) У осударственныи коцит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий534.85288.8) 5) Дата опубликовани аиия 08.07.77(72) Авторы изобретения 71) Заявител ПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕИ ПОВЕРХНОСТ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК2 Изобретение относится к о сти магнитноиботки рабоче оверхно ния рабочеи ном элеменстоту обраголовок.рабочей по. ти по записи, а именно к способам обра оверхности магнитных головок.Известен способ обработки рабочей магнитных головок путем шлифова верхности на перемещаемом абразив1, Способ обеспечивает высокую читки рабочей поверхности магнитныхИзвестен также способ обработки верхности магнитных головок, по которому одно О временно с шлифованием рабочей поверхности определяют глубину рабочего зазора измерением полного сопротивления магнитной головки 21.Этот способ в значительной степени упрощает процесс обработки рабочей поверхности магнитных 15 головок. Однако наблюдается большой разброс значений параметров магнитных головок.Цель изобретения - уменьшение разброса значений параметров магнитных головок. Это достигается за счет того, что в качестве абразивного элемента 20 используют бесконечный ленточный абразивный носитэль записи, содержащий алмазоносный рабочий слой с зернистостью 3 - 30 мкм и перемещаемый со скоростью 10 - 35 м/с при создаваемом им удельном давлении 10 - 200 кН/м, а глубину рабочего зазора определяют по отношению полного сопротивления к результату воспроизведения с бесконечного ленточного абразивного носителя записи.Рабочую поверхность магнитных головок обрабатывают следующим образом.Рабочую поверхность магнитных головок шлифуют на абразивном элементе, в качестве которого используют бесконечный ленточный абразивный носитель записи, на котором записан периодический сигнал. Бесконечный ленточный абразивный носитель записи содержит алмазоносный рабочий слой с зернистостью 3 - 30 мкм, перемещаемый относительно рабочей поверхности магнитных головок со скоростью 10 - 35 м/с при создаваемом им удель ном давлении 10 - 200 кН/м . Шлифование рабочей поверхности прекращают, когда глубина рабочего зазора достигает заданной величины. Эту величину определяют по отношению полного сопротивления обмотки магнитной головки к результату воспроизведения периодического сигнала с бесконечного ленточного абразивного носителя записи.Предлагаемый способ уменьшает разброс значений параметров магнитных головок после обработки их рабочей поверхности и упрощает процесс изготовления магнитных головок в целом.5277 Составитель Е. РозановТехред И Асталош Корректор Л. Веселовская Редактор О, Филиппова Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 917/36 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изо брет ения Способ обработки рабочей поверхности магнит. ных головок путем шлифования рабочей поверх- . ности на перемещаемом абразивном элементе при одновременном определении глубины рабочего зазора измерением полного сопротивления магнит. ной головки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения разброса значений параметров магнитных головок, в качестве абразивного элемента используют бесконечный ленточный носитель записи, содержащий алмазоносный рабочий слой с зер. 344нистостью записи 3 - 30 мкм и перемещаемый со ско.ростью 10 - 35 м/с при создаваемом им удельном давлении 10 - 200 кН/м, а глубину рабочего зазораопределяют по отношению полного сопротивленияк результату воспроизведения с бесконечного ленточного абразивного носителя записи,Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР У 260685,М.Кл. 6 11 В 5/42, 21.10.68.2. Авторское свидетельство СССР У 325630,М.Кл. 6 11 В 5/42, 31.08.70.
СмотретьЗаявка
2134500, 16.05.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3593
РАКОВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, КОРОБКА ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЕФРЕМОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЯСИНАВИЧЮС РИМВИДАС ПЯТРО, КРЕМНЕВ ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ, РАБИНОВИЧ ЭСФИРЬ САЛИМАНОВНА, ЯКОВЧУК ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G11B 5/42
Метки: головок, магнитных, поверхности, рабочей
Опубликовано: 05.09.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-527734-sposob-obrabotki-rabochejj-poverkhnosti-magnitnykh-golovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки рабочей поверхности магнитных головок</a>
Прибор для автоматической записи колебаний глубины хода рабочих органов почвообрабатывающих орудий
Номер патента: 117602
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Рахманов
МПК: G01B 5/28, G01C 7/04, G01D 9/02
Метки: автоматической, глубины, записи, колебаний, органов, орудий, почвообрабатывающих, прибор, рабочих, хода
...только колебания глубины хода рабочих органов орудия,На чертеже изображена схема прибора для автоматической записи и положение металлической рейки.Прибор состоит из рамки 1, жестко укрепленной госредством квадратного бруса 2 на держателе грядиля 3 культиватора. На раме установлены два валика для бумажной ленты 4, из которых верхний 5 является ведущим. Вращение ему сообщается посредством гибкого вала 6, соединенного с валом привода культиватора. На квадратном брусе 2 на оси свободно посажен двуплечий рычаг 7, короткий конец 8 которого имеет гнездо для карандаша, а длинный - изогнут под углом оО к явля117602ется осью для ролика 9, Длинный конец рычага пружиной 10 притягивается книзу, На рамке 1 установлен неподвижный карандаш 11, служащий...
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента
Номер патента: 1177177
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Мельник, Муровский, Петренко, Печенкина, Ракита, Селех, Скрябин
МПК: B30B 15/02
Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя
...между вставками 5 ограничительными пластинами9, вспомогательными кольцами 20 и 21, распрессовочными кольцами 22 и 23, уст. ройствами 24 - 26 для распрессовки.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форма работает следуюшим образом.Между накладками 1 и 2 устанавливают оправку 3 таким образом, чтобы прорези 4 накладок совпали с пазами 27 оправки, после чего накладки и установленную между ними оправку жестко соединяют между собой с помощью центрируюгцего болта 7 и гайки 8. Соединенные детали устанавливают во вспомогательный пуансон 11 так, чтобы прорези 4 накладок 1 и 2, паз 27 оправки 3 и паз 12 находились друг против друга. Затем устанавливают полукольца 13 и обжимают их вокруг вспомогательного пуансона 11 обжимным колыгом 14....
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента
Номер патента: 1570847
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Аронин, Борбат, Дзядович, Селех, Скрябин
Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя
...чередующиеся между собой пазы 11 и выступы 12, основанием 13, распрессовочными кольцами 14 - 17, плитой 18. На внутренней радиальной поверхности оправки 2 выполнены пазы 19.Пресс-форма работает следующим образом.Между накладками 1 устанавливают оправку 2 таким образом, чтобы прорези 3 накладок 1 совпали с пазами 19 оправки 2, после чего накладки 1 и установленную между ними оправку 2 жестко соединяют между собой с помощью зажимного элемента 5. Для этого каждый сектор конусного кольца должен находиться между секторами с обратной конусностью.Соединенные детали устанавливают на подставку 10 так, чтобы прорези 3 накладок 1, паз 19 оправки 2 и паз 11 подставки 10 совпадали между собой. В этот паз вставляют вставки 4. В центральную часть...
Способ обработки поверхностей лопаток осевого рабочего колеса
Номер патента: 1041761
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Розенман, Рыбчинский, Федюшкин, Яковлев
МПК: F04D 29/32
Метки: колеса, лопаток, осевого, поверхностей, рабочего
...заключающийся в том, что заготовку колеса вращают с од-. новременным перемещением ее вдоль оси вращения, а,фрезерную головку перемещают возвратно-поступательно, по копиру профиля лопатки 2 ) .Однако известный способ не обес-. печивает упрощения обработки поверх ностей лопаток.Цель изобретения - упрощение технологии обработки поверхностей лопаток осевого рабочего колеса.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу обработки поверх30 ностей лопаток осевого рабочего колеса, заключающемуся в том,. что эа" готовку колеса вращают с одновремен.ным перемещением ее вдоль оси вращения, а фрезерную головку перемещают ,возвратно-поступательно, воэвратнопоступательное перемещение фрезерной 761 2головки осуществляют в...
Способ обработки поверхностей лопаток осевого рабочего колеса
Номер патента: 1373494
Опубликовано: 15.02.1988
МПК: B23C 3/18
Метки: колеса, лопаток, осевого, поверхностей, рабочего
...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток осевого рабочего колеса и формообразующих поверхностей пресс-форм для изготовления пластмассовых рабочих колес осевого вентилятора. Цель изобретения - упрощение способа за счет совмещения оси поворота заготовки с осью, через которую проходит плоскость подачи фрезы.На чертеже представлена схема предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 колеса вращают в направлении вокруг оси Оы смещенной от оси 02 заготовки. Последнюю...
Предыдущий патент: Способ многодорожечной магнитной записи и воспроизведения двоичной информации
Следующий патент: Лентопротяжный механизм
Случайный патент: Устройство для получения световых изображений, например, портретов