Способ получения калийных удобрений

Союз Советских Социал истицеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) М. Кл.и С 05 21/О судврстееииый комитетсвета Мииистрое СССРоо делам иэооретеиийи открытий 3) УДК 631.833) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к способам получения калийных удобрений при комплекснойпереработке каинито-лангбейнитовых полиминеральных руд,Известен способ получения сульфатных бсолей путем обработки лангбейннта оборотными щелоками и водой с последующим выделением нерастворимого осадка калийныхсолей и. дальнейшей переработкой образовавшегося эпсомитового щелока 1 Ц. 10Полученный по такому способу нерастворимый осадок калийных солей нельзя использовать в качестве минеральных удобрений,Известен способ получения калийныхудобрений путем растворения каинитланг 5бейнитовых руд с последующей многоступенчатой кристаллизацией шенита из образовавшегося лангбейнитового щелока 12.Недостатками этого способа являютсянизкая скорость и неполнота кристаллизации 20шенита, что снижает выход удобрений припереработке полиминеральной руды,С целью повышения выхода бесхлорныхудобрений, поваренной соли и снижения материальных потоков по жидкой фазе крыстал. фитенко, ф. И. Нейман,оданенко, Л, П. Ставров лизацию шенита предложено осуществлять в присутствии пульпы дробленного отработанного электролита магниевых электролизеров в эпсомитовом щелоке при весовом соотношении соответственно 5-15:1:1-3,Вводимая пульпа может содержать ионь калия, магния, натрия, кальция, хлора и сульфата.Указанное отличие позволяет величить Увыход шенита в 2,5-3 раза и снизить общие материальные потоки по жидкой фазе.П р и м е р, Емкость, оборудованную устройством для перемешивания, заполняют оборотным эсомитовым щелоком (состав,%: К 4,2; Мд 2,4,йа 4,7; СГ 14,0;Саследы, 505,5; остальное вода) температурой 20 о С в количестве 20,5 т,Дробленный обработанный электролит магниевых электролизеров крупностью 95% класса 1 мм (состав,%: М 10-15; К 30-35; Ма 8-12; Са 1,1; Состальное) транспортируют в бункер, Затем при постоянном перемешиваиии 8,5 т дробленного отработанного электролита дозируют в эпсомитовый щелок в течение 1 час, ПриЗаказ 5301/70 Тираж 520 Подписное 1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 этом получают 29 т пульпы (состав,%; К 1 2,5; МЦ 2,3, На 6,1; Са 0,3; СГ 26,2; 80 3,9; Н0 остальное).100 т лангбейнитового щелока (состав, О, Ф +1 с++2 %: К 5, Мд 3,7; йа 1 6; Са следы; С 1 2,7; 0;,20,5; Н О остальное) температурой 60 ф С дозируют непрерывно в течение 1 час в емкость, Затем в эту же емкость при постоянном перемешивании непрерывно дозируют и течение того же времени 29,0 т пульпы дробленного отработанного электролита магниевых электролизеров, приготовленной на эпсомитовом щелоке Далее из этой емкости 129,0 т полученной смеси температурой 40 С в течение д 1 час подают на кристаллизацию шенита.В результате кристаллизации ползают 34 т шенита (состав,%; К 17,4,М ь,4;+В К(х 0,9 Са03; С 1 1,9, 50, 430 Н0 30 8 К 20 сух 30,2) и Щ 95 т маточного эпсомитового щелока(состав,%: К 4,2 Мд 2,4,На 4,7; СГ 15,0, Са следы, 50; 5,5, Н0 остальное) Температура шенита и маточного эпсомитового флока 22 С.оМОдну часть эпаомитового щелока (20,5 т) подают на приготовление пульпы дробленного отработанного электролита, а другую (74,5 т) - на выпарку с последующим получением поваренной соли,формула изобретения1, Способ получения калийных удобренийпутем растворения каинито лангбейнитовыхруд с последующей многоступенчатой кристаллизацией шенита из образовавшегосялангбейнитового щелока, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениявыхода бесхлорных удобрений, повареннойсоли и снижения материальных потоков пожидкой фазе, кристаллизацию шенита осуществляют в присутствии пульпы дробленногоотработанного электролита магниевыхэлектролизеров в эпсомитовом шелоке при весовомсоотношении соответственно 5-15:1:1-3.3, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пульпа содержит ионыкалия, магния, натрия, кальция, хлора исульфата.1, Авт, св, СССР184820, кл,С 01 0 5/06 17.05,65 г.Авт, св, СССР189876, кл,С 01 0 1/04, 11,08.65 г,