Способ изготовления металлических изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТСДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,е В 211 10 Государственныи комнт Совета Министров ССС по делам изооретенийи открытий Бюлл ь Юе 33 ДК 621.777 (088.8 45) Дата опубликования описани. А. Довна Физико-технический институт АН Бело 71) Заявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ агрев и 2 О и с 700- апр имер атмосфе- меньшить(43) Опубликовано 05.09.76 Изобретение относится к обработке металловдавлением, в частности к штамповке штампов, иможет быть использовано в инструментально-штзмповом производстве.Известен способ изготовления металлическихизделий, заключающийся внанесении никелевогопокрытия на поверхность заготовки, нагреве ипоследующей штамповке,Однако при осуществлении этого способа необходимо применять никелевое покрытие большейтолщины, качество же получаемых иэделий из-заобразования пленки закиси 1 ч 10, не предохраняю.щей его поверхность от образования окалины,невысокое.Цель изобретения - уменьшение толщиныпокрытия и повышение качества изделий,Поставленная цель достигается тем, что приосуществлении способа изготовления металлических изделий, включающего нанесение никелевого окрытия н поверхность заготовки, оследующую штамповку, нагрев эагото 00 С производят в карбюризаторе, рафите.До 700 . 800 С нагревают заготовку ре воздуха, что позволяет значительно толщину никелевого покрытия на заготовке и уменьшить время прогрева заготовки, Начиная с 700 - 800 С, нагрев производят в карбюризаторе, в котором на окисленном никелевом покрытии происходит окислительно- востаттовительная реакция, приводящая к сохранению никелевого покрытия в процессе всего времени нагрева.Способ осуществляют следующим образом. На поверхность заготовки наносят злектролитическим способом никелевое покрытие и заготовку нагревают до 700 . 800 С в неконтролируемой атмосфе. ре, например на воздухе. Затем изделие помещают в карбюризатор, например графит, и продолжают Нагревать до ковочных температур.В результате взаимодействия графита с кисло. родом воздуха и последующего разложения окиси углерода образуется двуокись углерода, которая, взаимодействуя с графитом, образует окись угле рода. При разложении окиси углерода выделяется активный углерод, Следовательно, поверх. ность заготовки постоянно находится в среде активного углерода. Нагрев заготовки до темпе. ратуры штамповки и выдержка при этой температуре приводят, в результате взаимодействия никеля с проникающим кислородом воздуха, к обрпзо.527237 й 10 + СО - М 1+ СО СОз + С -в 2 СО ИО+СО -ч й+СОз Составитепь В. Лукашенко Техред А. Богдан Редактор Н. Вирко Корректор П. Макаревич Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 8 б 3/44 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ванию рыхлого слоя закиси никеля, Восстановлениеэакиси никеля с практически приемлемой скоростью начинается уже при 800 С и протек.ет пореакциям Помимо этих реакций возможно науглерожи-10 ванне никеля и образование карбида никеля, который неустойчив и быстро разлагается с образованием чистого никеля и углерода, а также обезуглероживается при взаимодействии с закисью никеля% С+ 810 -а 4 й 1+СО 15Следовательно, на поверхности заготовки, покрытой слоем электролитического никеля, в процессе нагрева в среде графита сохраняется нике левое покрытие, препятствующее образованию окалины. 20Пример выполнения предлагаемого способа. Заготовку, например, для штамповки штампа иэ стали Х 12 М покрывают слоем электролитического никеля толщиной 2-4 мкм, После этого ее нагревают до 8 ООС в атмосфере воздуха, затем засьшают порошком графита и ставят в печь для нагрева до температуры штамповки (1150.1200 С). При этой температуре вьцерживают требуемое для аустениэации время и затем выполняют штамповку. Формула изобретения Способ изготовления металлических изделий, например штампов, заключающийся в нанесении никелевого покрытия на поверхность заготовки, нагреве ее и последующей штамповке, отличающийсяся тем, что, с целью уменьшения толщины покрытий и повышения качества изделий, нагрев заготовки с 700 - 800 С производят в карбюризаторе, например графите.