Газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ш 526380 Союз Советских Социалистических Республик(о 1) М. Кл.- В 011 918 оединением заявкиосударственный комит Совета Министров СС 3) Приоритетпубликовано 30.08.76, Бюллетень32лам изобретении открытий Дата опубликования описания 15.09.7(71) Заявитель Московский институт химического машиностроен) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Я АППАРАТОВ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕ имическому маши- использовано при с псевдоожиженИзобретение относится к хпостроению и может бытьконструировании аппаратовным слоем.В аппаратах с псевдоожиженным слоем используют различные конструкции газораспределительных устройств, обеспечивающих ввод газа в зернистый слой и создание псевдоожиженного слоя.Известно газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее перфорированную решетку и закрепленные в ней трубы с отверстиями.Высота элементов трубчатого типа мала по сравнению с высотой слоя. Ожижающий агент вдувается в слой через отверстия перфорированной решетки и боковые отверстия элементов трубчатого типа.Однако известное газораспределительное устройство не контролирует интенсивность межфазного взаимодействия в верхних частях слоя,С целью интенсификации меяфазного взаимодействия и повышения производительности отношение длины труб к высоте слоя 0,4: 0,7.В результате этого уменьшается гидравлическое сопротивление решетки и возрастает интенсивность межфазного взаимодействия в целом для слоя за счет интенсификации процессов взаимодействия в верхней части слоя,обусловленной эффективным использованием интенсифицирующего эффекта струй, истекающих из труб прп соблюдении отношения длины струп к высоте слоя 0,6: 1,1.5 На чертеже представлен эскиз газораспредслительного устройства для аппаратов с псевдоожияенным слоем.Газораспределительное устройство содержит перфорированную решетку 1 и трубы 2, 10 которые снабжены соответственно отверстиями 3 и 4 для подачи газа в ниянюю часть слоя. Трубы имеют в верхней части отверстия 5 для подачи газа в верхнюю часть слоя и снабжены внутри винтовой вставкой 6 (для 15 закручивания потока и предотвращения провала частиц) и подпорной шайбой 7 (для перераспределения газа).Газораспределительное устройство работает следующим образом.20 Ожижающий агент подается под решетку.Часть ожижающего агента, пройдя отверстия 3 и 4, обеспечивает устойчивое ожижение слоя с активным взаимодействием фаз в прпрсшеточной зоне и отсутствием залегания 25 частиц на пластине. Другая часть ожижающего агента проходит внутри труб и вдувается локально в верхнюю часть слоя в виде газовых струй с соблюдением отношения длины струи к высоте слоя пад трубой 0,6: 1,1. Исте кающие струи, эжектпруя в верхней части526380 Формула изобретения Составители и, Кацовская Техред 3. Тараненко Редактор М. Дмитриева Корректор Е. Рожкова Заказ 2070/8 Изд. Мо 1641 Тираж 864 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 слоя газовые пузыри в факелы и разрушая их, значительно улучшают структуру слоя и интенсифицируют межфазное взаимодействие. Одновременно уменьшается и высота выбросов частиц нз слоя в сепарационное пространство,В конструкции решетки может быть предусмотрена раздельная подача ожижающего агента в трубы и под пластину.Использование предлагаемой конструкции решетки обеспечивает, по сравнению с существующими, улучшение структуры слоя, уменьшение высоты выбросов частиц из слоя, повышение интенсивности межфазного взаимодействия и уменьшение гидравлического сопротивления. Кроме того, возрастает общий расход газа, продуваемого через слой без ухудшения условий межфазного взаимодействия. Газораспределительное устройство для ап паратов с псевдоожижснным слоем, содержащее перфорированную решетку и закрепленные в ней трубы, с отверстиями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации межфазного взаимодействия и повышения 15 производительности, отношение длины трубк высоте слоя 0,4: 0,7.
СмотретьЗаявка
2053612, 13.08.1974
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
МИНАЕВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУЕВИЧ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 9/18
Метки: аппаратов, газораспределительное, псевдоожиженным, слоем
Опубликовано: 30.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-526380-gazoraspredelitelnoe-ustrojjstvo-dlya-apparatov-s-psevdoozhizhennym-sloem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем</a>
Аппарат для мокрой очистки газов
Номер патента: 899093
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Балоболкин, Петросов
МПК: B01D 47/02
...камеру 5, которая переходит в перепускную трубу 6, В перепускную трубу 6помещен поршень 7, соединенный со штоком 8. Движение штока 8 с поршнем 7осуществляется через сальниковое уплотнение 9 одним из известных способов,Б нижней части трубы 6 имеется окно10 для удаления шлама. В полости перенускной камеры 5 установлена сливнаятруба 11 с отражательным колпаком 12.В верхней части аппарата установленкаплеуловитель 13, в нижней части аппарат оснащен шламосборником 14. Сливная труба 11 в нижней части оснащеназапорным клапаном 15, Регулировкауровня жидкости осуществляется регулятором 16 уровня. Аппарат работает следующим образом.За счет разрежения, создаваемого вентилятором (не показан), внутри корпуса 1 загрязненный газ через входной...
Способ разделения трубы и длинной оправки
Номер патента: 660746
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Волчков, Герардов, Данченко, Заяц, Кирсанов, Колповский, Потапов, Финагин
МПК: B21C 45/00
Метки: длинной, оправки, разделения, трубы
...осуществляют приложением крутюиего момента, величина которого вначале не превышаетмомента скручивания трубы, а затем ее равномерно уменьшают.Момент скручивания трубы зависит отмногих факторов и может быть определенизвестной зависимостью:М=Юр т,где Мтг - момент скручивания;Фр - момент сопротивления поперечного сечения трубы;- допускаемое касательное напряжение.При этом труба фиксируется от проворачивания силами трения между трубой и поверхностямн калибров трубосъемочных валков. При стягивании с приложением крутящего момента к оправке вектор усилия, необходимого для преодоления сил трения, изменяет свое направление относительно на.правления извлечения на какой-то угол, авеличина этого усилия остается неизменной.Угол тем больше, чем...
Проходная печь для нагрева труб и длинных изделий
Номер патента: 148081
Опубликовано: 01.01.1962
Метки: длинных, нагрева, печь, проходная, труб
...пода печи и при вращении червяков создают толкающее усилие на трубу 4, заставляя ее перекагываться по наклонному поду печи. Червяки 1 вращаются в разных направлениях. Винтовые гребни 3 червяков выполнены с противоположным направлением витков, поэтому составляющие сил трения между трубой и гребнями червяков, действующие в направлении оси трубы, взаимно уравновешиваются. Шаг винтовых гребней принимается с та148081ким расчетом, чтобы труба свободно перекатывалась между двумя со седними гребнями.Привод обоих червяков осуществляется от одного двигателя б через систему зубчатых передач 6 и 7, Подшипники 8 червяков 1 вынесены за пределы методической печи. Загрузка труб, транспортируемых к печи по рольгангу 9, производится по наклонной...
Способ волочения труб на длинной оправкрйпть
Номер патента: 201302
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Моисеев, Столетный, Фотов
МПК: B21C 1/24, B21C 45/00
Метки: волочения, длинной, оправкрйпть, труб
...спосоо состоит в том, что основную деформацию трубы осуществляют волочением через овальную волоку. При этом большую ось ее устанавливают перпендикулярно большей оси дополнительной овальной волоки.При прохождении трубы с оправкой через первую овальную волоку, осуществляющую основную деформацию трубы, по малой оси овала стенка трубы деформируется до заданных размеров, а по большей оси она (стенка трубы) будет несколько больпе заданных размеров, т. е. стенка в этих местах оудет утолщена. После этого труба задается во вторую овальную волоку, большую ось которой устанавливают перпендикулярно к большей оси основной овальной волоки. При волоченни через вторую волоку происходит отжатие утолщенных участков стенки трубы, расположенных теперь уже...
Устройство для съема трубы с длинной оправки
Номер патента: 279558
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Акчурин
МПК: B21C 45/00
Метки: длинной, оправки, съема, трубы
...изображено предложенное устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, видсверху.Устройство состоит из рамы 1,рующих роликов 2 и 3, зажимови зажимов б для опранки,Зажимы 4 и 5 установлены нажолобе б и выполнены из сводящков 7, снабженных приводами 8 и 9ния их и приводами 10 и 11 для пе их в противоположные стороны, На раме предусмотрен конечный выключатель 12 для подачи команды на включение привода.Устройство работает следующим образом. После выхода трубы из обкатного механизма, транспортирующий ролик 2 перемещает трубу 18 с оправкой 14 до тех пор, пока она не войдет в наклонный жолоб б. При этом задний конец трубы оказывается между разведенными роликами зажима 4.Приводной ролик 3 перемещает трубу с оправкой со скоростью большей, чем...
Предыдущий патент: Способ получения тонкослойного сорбента
Следующий патент: Катализатор для конверсии углеводородов
Случайный патент: Способ изготовления комбинированных гранул наполнителя