Способ непрерывной разливки металла при получении

Союз Ооветскик Социалистически Республик61) Дополнительное к авт, свид-ву 1) М. Кл.в В 220 11/О 5 (21) 2131616/О Заявлено с присоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийпубликовало 30,07 юлл етен ь Ме Дата опубликования описания 27.08,7. П. Евтеев, В. И.А, Г, Кузуба Октябрьской Революим. В, И. Ленина Дюдкин, А. М. Кондратюк, ДА. А. Курдюков ицкий ордена Ленина и орденметаллургический завод 1) Заявит он(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СЛИТКОВ2 Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.Известен способ регулирования теплоотдачи на УНРС, включающий изменение скорости охлаждения слитка в зоне вторичного охлаждения в зависимости от результатов замера температуры его поверхности.Известен также способ непрерывной разливки металлов, включающии вытягивание слитка со скоростью 0,1 - 1,6 м/мин и охлаждение его в зоне вторичного охлаждения с интенсивностью 0,8 - 1,8 р,10 ккал/м час, при этом значение температуры поверхности слитка в конце зоны равно 800 С 11.Недостатком известных способов является то, что при отливке слябов толщиной 150 - 250 мм не производится замер температуры поверхности слитка под кристаллизатором и в зависимости от результатов этих замеров не производится регулировка расходов воды,Другим недостатком известных способов является то, что при изменении скорости разливки не производится изменение длины зоны охлаждения слитка. В результате этого происходит неравномерное охлаждение слитка по длине, что приводит к возрастанию термических напряжений в нем и появлению трещин,Известно, что температура поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения должна монотонно изменяться от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны орошения. В известном способе указаны только значения интенсивности теп лоотвода в зоне вторичного охлаждения и неуказаны конкретные приемы для ее регулиров и.Необходимо также отметить, что значениеинтенсивности теплоотвода нельзя измерить и 10 связать с температурой поверхности слиткапри помощи существующих на сегодняшний день приборов. Таким образом, известный способ не позволяет регулировать режим вторичного охлаждения в зависимости от измене ния скорости разливки.Целью изобретения является улучшениекачества слитков.Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу изменяют температуру поверхности 20 слитка под кристаллизатором в определенныхпределах посредством изменения расходов воды, а также длины зоны орошения поверхности слитка в определенных пределах в зависимости от изменения скорости разливки.25 Ниже дан пример осуществления предлагаемого способа.При непрерывной отливке слябов сечением150 р,1000 мм из стали 3 со скоростью 0,6 м/мин под кристаллизатором устанавлива- ЗО ют расход воды 6,4 м/мчас. Вода подается522896 Составитель В. Любсшкин Техред Т, Курилко Корректор А. Галахова Редактор 3. Ходакова Заказ 2274/5 Изд. ЛЪ 1560 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 на слиток из форсунок, равномерно установленных вдоль и поперек слитка. При этом температура поверхности слитка под кристаллизатором должна составлять 1070 - 1075 С. Расход воды в зоне вторичного, охлаждения монотонно уменьшают на длине 6,0 - 6,3 м от нижнего торца кристаллизатора, при этом температура поверхности слитка в конце зоны орошения должна составлять 800 - 850 С. Температуру поверхности слитка измеряют в нескольких точках по длине слитка при помощи, например, радиационных пирометров.При увеличении скорости разливки до 0,7 м/мин расход воды под кристаллизатором устанавливают равным 7,25 м/мчас, При этом температура поверхности слитка в этом месте должна составлять 1085 - 1090 С, Длину зоны орошения в этом случае увеличивают до 6,8 - 7,0 м. Температура поверхности слитка в конце зоны охлаждения остается прежней, равной 800 - 850 С.В дальнейшем при увеличении скорости разливки на каждые 0,1 м/мин допускают увеличение температуры поверхности слитка под кристаллизатором на 10 - 12 С посредством увеличения расхода воды, а длину зоны орошения водой увеличивают на 0,8 - 0,9 м, оставляя значение температуры поверхности слитка в конце зоны, равной 800 - 850 С.При увеличении скорости разливки на 0,1 м/мин температура поверхности слитка под кристаллизатором (при неизменном расходе воды) увеличивается на 20 - 25 С). Такое увеличение температуры поверхности нежелательно с технологической точки зрения и вызывает перераспределение термических напряжений. Чтобы не допустить резкое повышение температуры поверхности слитка, увеличивают расход воды под кристаллизатором так, чтобы повышение температуры произошло только на 10 - 12 С,При выполнении предлагаемого способа непрерывной разливки значения термических напряжений в оболочке слитка не превосходят допустимых величин. Трещины в слитках не возникают, качество слитков улучшается. Формула изобретенияСпособ непрерывной разливки металла приполучении слитков прямоугольного сечения преимущественно толщиной 150 - 200 мм, включающий изменение скорости разливки, регулировку расхода охладителя вдоль технологической оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качест ва слитков, температуру поверхности слиткаизменяют путем регулировки расхода охладителя от 1070 - 1090 С до 800 - 850 С на длине зоны орошения 6,0 - 7,0 м от кристаллизатора при скорости разливки 0,60 - 0,65 м/мин, при 25 увеличении скорости разливки на каждые0,1 м/мин допускают повышение температуры слитка в верхней части вторичного охлажде ния на 10 - 12 С путем регулировки расхода охладителя, а длину зоны орошения увеличи вают на 0,8 - 1,5 м, оставляя температуру поверхности слитка в конце зоны орошения прежней.Источники информации, принятые во вня.мание при экспертизе.35 1, Авт. св. Юв 383520, кл. В 220 11/00,28,08.70 (прототип) .