Способ получения хлорной извести

Номер патента: 1576190

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бурушкин, Куликов, Мельцер, Овчинников, Тульчинский, Федоров

МПК: B01J 8/02

Метки: газов, каталитическом, перемешивания, реакторе, смесительно-распределительное

...входящей парогазовой смеси составляет уже 400 С, Следовательно, все недостатки, связанные с нежелательным разложением уже полученных конечных продуктов реакции на побочные продукты на раскаленных металлических поверхностях, неравномерный нагрев отдельных элементов, приводящий к их деформации и выходу из строя элементов барабанного смесителя, а также постоянное изменение линейных размеров, при-.55 водящих к разрыву сеток, просыпанию катализатора и проскоку контактнсго газа, в устройстве исключены. Важным условием для равномерного распределения пара по всему сечению аппарата является также то, что внутрь устройства подают сумму всего количества контактного газа и перегретого пара, т.е. заставляют значительно большее количество...

Номер патента: 1778134

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Плотко, Сухарев, Федотов

МПК: C10B 55/00, G05D 27/00

Метки: замедленного, кокса, коксования, процесса, реакторе, установки

...и паров на выходе из реактора уменьшить с 60 С до 40 С (кривая 2). Тогда, изменяя задание получимЛ Л из + Лзаи 60 + 40 50 о 452 2Используя вышеуказанную зависимость получают следующие температуры на концах каждой секции: вход в секцию 1 -50 55 П р и м е р 1, Приведенная длина змеевика печи равна 1, Расстояние от входа до выхода йз первой секции равной 0,1 приведенной длины, до выхода из 2-й секции - 0,4, до выхода из третьей секции - 0,7 и до выхода иэ четвертой секции - 1. Пусть при Лтзад=60 С регулирование профиля нагрева сырья в змеевике печи осуществляется по кривой 1 на фиг.1, Измеренная температура (Ль) на концах каждой секции печи составит соответственно:на входе в секцию 1 - 350 С, на входе в секцию 2 - 391 С, в секци;о 3 - 436...

Номер патента: 1416160

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Зегер

МПК: B01D 53/18

Метки: газа, реактор

...газа через патрубок 13, поступающего в рабочий объем.В реакторе могут быть осуществлены следующие процессы:нейтрализация абгазов хлорного и других производств по реакциям1) С 12+ Н 20 + 2 МНз-э ЯНС 1 + 1/20,2) НС 1 + ИН .ИНС 1;Очистка продуктов сгорания:Б 02+ Н 10 + Сас 13 СаБОЭ + С 0292 БО + 1/202 + 2 БН + Н 20 ИНФЮз 1очистка этилена от сероводорода, диоксида углерода и органических сернистых соединений по реакциям:КБН + МаОН - КБНа + Н 20;Н Б + 2 ИаОН - 2 МаНБ;ИаНБ + ИаОН -ф ИаБ + Н 20;СО + 2 МаОН -ф Иа 2 СОэ,бчистка нитродных абгазов щелочной промывкой в сочетании с фотохимической обработкой по реакциям:2 МО + 02 - - И 02ЬДИ 02+ Н 20 + ИаОН Ба 110И 02+ Н 0 + ИН ОН - ИНМОЗ 12 Ффотохимический синтез;фотохимическое хлорирование;С 12+...

Номер патента: 117670

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Беликов, Петрова, Травкин

МПК: B01J 19/08

Метки: газов, окисления, реактор, углеводородных

...с поверхностью накаленной электроспирали (или шины) в нем возникают возбужденные углеводородные молекулы, которые при взаимодействии с кислородом обусловливают начало радикально-цепного процесса, идущего с большим выделением тепла, Это тепло в течение 10 - 30 мин. (в зависимости от размера реактора) разогревает и всю остальную массу. газа до температуры порядка 375 - 380 при которой начинается автоокислительный процесс с большой скоростью.Затем запал чыключается полностью, а дальнейшее окисление углеводородного газа идет за счет собственного реакционного тепла.В нижней части трубы б во внутрь ее вставляется другая электроспираль 7 из нихрома, обеспечивающая наг 1 ев стенки этой трубы до температуры порядка 400. Назначение этого элемента...

Номер патента: 125547

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вахрушев, Ерохин, Лившиц

МПК: C10B 15/00, F27B 15/02

Метки: коксования, коксового, непрерывного, нефтяных, остатков, процесса, псевдоожиженного, реактор-коксонагреватель, слое, совмещенный, теплоносителя

...в зоне нагрева происходит нагрев коксового теплоносителя,Количество выделяемого в коксонагревателе тепла регулируетсярасходом воздуха.Вследствие интенсивного перемешивания частиц в псевдоожиженномслое происходит обмен частиц через зону б обмена между зонами реакции и нагрева, а следовательно, осуществляется подвод тепла из зоны 4нагрева в зону 2 реакции, Скорость перемешивания частиц в псевдоожиженном слое увеличивается с увеличением скоро"ти псевдоожижающегоагента (пропорционально скорости газа), поэтому скорость циркуляциичастиц между зонами реакции и нагрева, а следовательно, и количествотепла, подводимого в зону реакции, может регулироваться наряду с изменением расхода воздуха в зоне нагрева кокса изменением скоро=типара (или другого...