Способ штампования линзовых растров

Союз Советских Социалистицеских РеспубликО П И С А Н И Е (11)518759ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 16,12,74 (21) 2083110/12 037 5/О аявки-рнсоединени Государственный иомит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(088,8) 45) Дата опу описания 26,0 ов 2) Автор изобретени ласенко 1) Заявите(5 СОБ ШТАМПОВАНИЯ ЛИНЗОВЫХ РА В носится к полиграфическо.тереотипных изображений.б штампования линзовых растр ленки о м шина о по Изв тров зрач и приходитой баланс нием атруд жным рядка 4деляетс повышение кач чающее тота не металли и они ос кочастот лодные тепло, к иале, Очеться, пока ературы, 2В против охладит ном штампуемом матеро он не может размягчине прогреется до темптемпературе плавленияе поверхность штампатный слой полимера, итра образуются дефектьрдевший полимер не зап в полимер видно, чт его масса близкой к ном случа поверхнос ности рас где затве а поверх в местах,олнил жеретение отзводству сстен спосо, например из термопластического ного материала, между плоской плиштампом с одновременным подключеним электрического напряжения выастоты, При частоте колебаний по Мгц в штампуемом материале вы. я тепло, нагреваюшее его и размяг В то же время, такая высокая час. оказывает никакого воздействия на ческие детали - штамп и плиту - таются холодными, Поскольку высо ное поле не нагревает металл, хо штамп и плита сразу же поглощают ак только оно начинает выделяться лобка, Такие дефекты на линзовом недопустимы. Поскольку толщина обычно невелика (0,5-1 м; ), а т штампа и плиты составляет приме 20 мм, на 1 мм источника тепла ся до 40 мм теплоотвода. Теплов такой трехслойной системы делает нительным, а может быть и невоз изготовление растров,Пель изобретения - ества линзовых растров,Для этого по предлагаемо;1 у способу перед подключением напряжения высокой частоты штамп и плиту прогревают до температуры, меньшей температуры плавления штампуемого материала, а одновременно со сдавливанием штамп и плиту форсированно охлаждают до темпеоатуры затвердевания материала, причем прогрев осуществляют продувкой пара через внутренние каналы штампа и плиты до половины температуры плавления штампуемого материала, а охлаж дение штампа и плиты производят пропуска нием холодной воды через каналы в них.518759 Составитель Е, БуренкоТехред С. Габоваа Корректор Н, Золотовская Редактор Т. Иванова Заказ 2155/242 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Перед включением генератора токов высокой частоты металлические штамп и пли.ту "црогреьают путем продувки горячего водяного пара сквозь .каналы, имеющиеся внутри штампа и плиты, При этом устанавливаЪют такое время продувки пара, при данной его температуре, чтобы штамп и плита нагрелись только до половины температурыЮ плавления обрабатываемого материала. Затем одновременно с высокочастотным нагревом полимерной пленки через каналы штампа и плиты пропускают холодную воду в течение времени, необходимого для охлаждения штампа, плиты и растра до комнатной температуры,Предварительный прогрев штампа и плиты сводит к минимуму переход тепла из полимерной пленки в массу прилегающего к ней металла и создает опорный тепловой уровень, начиная с которого высокочастотный быстрый нагрев доводит полимер до температурь. плавления, То, что штамп и плиту начинают охлаждать холодной водой одновременно с высокочастотным нагревом фв пленки, сокращает цикл штамповки, не мешая, однако, формированию линзового рельефа. Так как каналы в штампе находятся в толще его корпуса, холодная волна не сразу достигает поверхности желобков штампа, а фф на высокочастотный прогрев и затекание в желобки жидкого полимера достаточно 20- 30 сек. Когда поверхность штампа начинает охлаждаться, желобки оказываются ужезаполненными, а генератор ТВЧ выключен.Далее идет охлаждение до комнатной температуры при сохранении состояния пресса,чтобы внутренние напряжения и поверхностное натяжение при охлаждении полимера неисказили профиля линз растра. Формула изобретения 1. Способ штампования линзовых растров, например из термопластического прозрачного материала, заключающийся в сдавливании штампуемого материала между плоской плитой и штампом с одновременным подключением к ним электрического напряжения высокой частоты, отличающийся тем, что, сцелью повышения качества линзовых растров, перед подключением напряжения высокой частоты штамп и плиту прогревают до температуры плавления штампуемого материала, а одновременно со сдавливанием штамп и плиту форсированно охлаждают до температуры затвердевания материала растра.2. Способ по п, 1 о т л и ч а ю ш и й -с я тем, что штамп и плиту прогревают путем продувки горячего пара через внутренние каналы штампа и плиты до половины температуры плавления штампуемого материала,3, Способ по и, 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что охлаждение штампа и плиты осуществляют путем пропускания холодной воды через каналы штампа и плиты.