Способ устранения сварочных деформаций потери устойчивости

союз Саветскик Социалистических Республик(22) Заявлено 19.12.74 (21) 2085179 с присоединением заявки2 С 2107/02 сударственный комитет вета Министров СССРлетеньло делам изобретении и открытийата опубликования описания 13.07.76 72) Авторы изобретени А. В. Вершинский, В. М. Сагалевич, Н. М. Панферов,Ю. Л, Яровинский, А. Д. Динасылов и А. Д. Кошеверов Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен высшее техническое училище им. Н. Э, Баумана) СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ДЕф ПОТЕРИ УСТОЙЧИВОСТИ.Изобретение относится к способам устране 1 ния сварочных деформаций, преимуществен.но при сварке элементов малых толщин, и мо;жет быть применено в машиностроительной, судостроительной и других отраслях промыш ленности.Известен способ устранения сварочных деформаций потери устойчивости, преимущественно в тонкостенных конструкциях, по которому шов и околошовную зону обрабатывают 1 О давлением. Такая обработка требует применения специальных машин.Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качества сварных изделий. 15По предлагаемому способу сварной шов разоивают в продольном направлении на отдельные участки и осуществляют обработку давлением шва и околошовной зоны на ораницах этих участков в,направленииперпендику лярном оси шва. Возникающие продольные пластические деформации удлинения, приводят к снижению напряжений растяжения в сварном шве и околошовной зоне и, соответственно, к снижению уравновешивающих напряже ний сжатия в периферийных, зонах. Таким образом можно полностью устранить сжимающие напряжения в периферийных зонах; соединение при этом как бы разделяется на отдельные участки, в пределах которых распре деление продольных остаточных напряжении по поперечным сечениям такое же, в первом приближении, что и в соединении после сварки. Уменьшение же длины сжатой части приводит к увеличению, критических напряжений, Длину участка, на котором критические напряжения будут больше остаточных сжимающих напряжений и соединение восстановит проектную форму, и, соответственно, необходимое количество мест обработки давлением можно определить экспериментально или с помощью простых зависимостей из условия превышения на 15 - 20% критических напряжений потери устойчивости материала над остаточными сжимающими напряжениями в сварном соединении. Обработку можно производить с помощью стандартного прессового оборудования.На фиг. 1 показано сварное соединение встык двух пластин одинаковой ширины, потерявших устойчивость; на фиг. 2 - распределение продольных остаточных напряжений в соединении; на фиг. 3 - схема поперечного обжатия пластины (пластина после обжатия показана пунктиром); на фиг. 4 - расчетная схема нагружения сжатых частей после обжатия сварного соединения в среднем сечении.На участках а продольные напряжения весьма малы (а, - длинна условно выделенной сжатой части пластины).Х зд.1443 раж 6 ЦНИИП аказ 1849 одпис ипография, пр, Сапунов П р и м е р. Испытание проводили на пластинах из алюминиевого сплава АМГб с размерами: 1=400 мм, Ь=ЗОО мм, б - 2 мм. Режим сварки: 1=200 А, У=12 В; Ъ= =-0,55 см/сек.Критические напряжения в образце (а,р) до обработки были равенны 94 кг/см, средние остаточные сжимающие напряжения о., опт --- =200 кг/см 2.Для устранения сварочных деформаций пластину обжимали в среднем сечении усилием Р=10 т в пределах ширины 2 Ь, после такой обрабогки образец восстановил первоначальную форму, при этом критические напряжения о",р составили 318 иг/см, т, е. сжимающие напряжения оказались меньше критических.Преимуществами предлагаемого способа являются его простота, возможность использования стандартного оборудования, Кроме того, способ позволяет обрабатывать швы, подход к которым по всей длине затруднен. Формула изобретения Способ устранения сварочных деформацийпотери устойчивости, преимущесввенно в тон.10 костенных конструкциях, по которому производят обработку .давлением шва и околошовной зоны, отл ич ающий ся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества сварных изделий, сварной шов разби вают в продольном направлении на отдельныеучастки и осущесгвляют обработку давлением шва и околошовной зоны на границах этих участков в направлении перпендикулярном оси шва.