Масса для фильтровальной пластины

Номер патента: 533858

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Афанасьев, Варламова, Картышева, Малев, Трофимова, Туркин

МПК: G01N 21/00

Метки: асбесто-целлюлозной, головного, массе, приготовления, серебра, эталона

...веса (температура озоления не 20 менее 800 в 9 С). В полученную золу вводится рассчитанное количество соли серебра и тщательно растирается с этиловым спиртом до полного его высыхания, что обеспечивает равномерное распределение серебра в основе. Все 25 последующие (с меньшими концентрациями)эталоны готовятся путем последовательного разведения головного эталона золой асбестоцеллюлозцой массы.П р и м е р. Для приготов,30 ловного эталона берется на533858 20 Формула изобретения Составитель С. Соколова Текред В. Рыбакова Корректор О. Тюрина Редактор Н. Коляда Заказ 2358/15 Изд. ЛЪ 1744 Тираж 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д....

Номер патента: 899608

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Веренич, Диженина, Новицкий, Орехов, Панюшкина, Сажин

МПК: C09C 1/52

Метки: волокна, крашения, массе, полиэфирного, препарат

...до 1 мк, после чего полученнуюсуспенэию фильтруют через сито с сеткой 3460 отв/см для отделения пескаи окрашивают полиэфирное волокно.Сформованное волокно, окрашенное полученной суспензией,имеет равномерную,глубокочерную окраску,П р и м е р 2 . Препарат готовят.45 аналогично примеру 1, используя сажу ПИК с содержанием солей железа 0,0033, солей кальция и магния 0013. Качество диспергирования аналогично примеру 1. Красящая концентрация 1 ОМ.П р и м е р 3 . 20 вес.3 печной 0 активной сажи ПИ К с удельной поверхностью 108 м /г, адсорбцией дибутилфталата 103 м/г, с содержанием солей железа 0,03 солей кальция 0,0114, диаметр частиц 206 3, среднее число контактов для одной частицы 2,90 и средняя степень срастания ча" стиц в агрегате 0,09,...

Номер патента: 578197

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бровкина, Ван-Юн, Леонович, Мерсов

МПК: B29J 5/00

Метки: волокнистая, масса

...асбестовое, и смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %: частично централизованная органическими основаниями). Обработку ведут воздушным распылением водного раствора огнезащитного состава 50% -ной концентрации,5 Асбестовое волокно низких сортов (5 -6 сорта) предварительно обрабатывают в молотковой дробилке облегченного типа и затем в смеси с дефибраторным волокном, обработанным огнезащитным составом, настилают в 10 волокнистый ковср методом сухого формования.В таблице приведены прцмерцые составыпредлагаемой волокнистоц массы.Перед формованием возможна обработка 15 древесного волокна фснолформальдегцднойсмолой с пониженным содержанием свободного фенола и формальдегида.Прессованпе ведут по графику, применяемому при сухом...

Номер патента: 618058

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ален, Жан-Поль, Маривонн

МПК: D06M 3/04

Метки: волокна, протеиновые, содержащих, состав, текстильных

...аммиовком при - 33 С при атмосфепном давлении в течение 45 мин, Удаление аммиака осуществляют высушиввнием нв свежем воздухе, Затем этот образец окрашивают по классическому способу краси618058 учают при рсти кроли Сн, .Красильную ванну, содержащую 1 вес,%красителя и 10 вес,% сульфата натрияи подкисленную до рН,5 с помощью уксусной кислоты, нагревают до 40 оС,После введения образца температуруодоводят до 90-95 С за 30 мин, Мате,риал выдерживают в течение 1 ч приэтой температуре для извлечения красите.ля. После промывки образец содержит2-3 .вес.% красителя,Идентичный образец, не обработанныйжидким аммиаком и окрашенный в техже условиях, содержит только 1 вес.%красителя.П р и м е р 2. Готовят ванну из жид;кого аммиака, содержащую 2...

Номер патента: 910910

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Аким, Анникова, Великанова, Грицуляк, Каганер, Комаровский, Левит, Оносовский, Потапенко, Райкин

МПК: D21H 5/18

Метки: волокнистая, масса, теплоизоляционного

...теплоизоляционного материала, содержащая базальтовое микротонкое волокно диаметром не более 0,6 мкм и целлюлозное воо локно со степенью помола 90-97 ШР и длиной 40-55 дг, дополнительно содержит микропористое волокно углен длиной 55- 120 дг при следующем соотношении компонентов, мас.%30Базальтовое волокно 0-92,5Деллюлоэное волокно 5-10Волокно углен 2,5-1 0Эффект снижения теплопроводности достигается увеличением обшей пористости материала, приводящему к снижению газовой проводимости и, соответственно, снижению теплопроводности.Волокно углен относится к разряду жаростойких волокон, выдерживающих вО инертных средах нагревание до +2500 С, Поэтому в среде кислорода изоляционный материал, приготовленный из описываемой массы, выдс рживает...