Кромкогибочное устройство

Номер патента: 1608266

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Евдокимов, Митюгин, Поляков

МПК: D04H 1/08

Метки: заготовки, съема, шаблона

...для взаимодействия с заготовкой,Механизм сведения зажимных элементов состоит из расположенного над пластинами 2 и 3 приводного толкателя 22, несущего профилированные линейки 23, рабочий профиль которых соответствует циклу съема заготовки. Привод толкателя 22 выполнен в виде силового цилиндра 24. Ползун 13 связан с толкателем 22 посредством рычага 25, Устройство имеет ловитель 26.Устройство работает следующим образом.При поступлении шаблона 4 с заготовкой 5 в зону сьема с помощью ловителя 26 , его устанавливаютв вертикальное положение, причем носок шаблона 4 освобождают от фиксации.Включают электродвигатель 6, который через клиноременную передачу 7 и пару винт - гайка передает движение пластинам 2 и 3. Последние с зажимными элементами...

Номер патента: 1413410

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Сафин, Хасанов, Шакиров

МПК: G01B 7/06, G01B 7/14

Метки: датчик, емкостной, поверхности, проводящей, расстояния

...к нулю, исключается влияние краевого эффекта,что значительно повышает точностьизмерения.Наличие диэлектрика (хотя бы с минимальной толщиной Д) между измерительными электродами датчика и контролируемой поверхностью объекта 5повышает его помехозащищенность, таккак исключается возможность таких загрязнений электродов, которые могутпривести к увеличению поверхностныхтоков утечки между электродами и корпусом датчика или к короткому замыканию электродов с контролируемой деталью и нарушению работы электроннойчасти измерительной. схемы.При этом обеспечивается одинаковая толщина контролируемого воздушного зазорамежду всеми электродами емкостного датчика и контролируемой поверхностью объекта 5.Еще больше влияние краевого эф"фекта можно уменьшить...

Номер патента: 804129

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Пошеченков, Скоромыслов, Тябут, Фомичев

МПК: B21D 47/00

Метки: гофрированияполосы, продольного, штамп

...в плоскости, например по форме окружности, а,их длины равны длине рабочих поверхностей крайних опорных гребней.На фиг. 1 схематически показан штамп, вид сбоку. разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1(неподвижная плита с опорными гребнями); на фиг. 3 - разрез ь - ь на фиг. 1 (взаимное расположение гребней).На нижней неподвижной плите 1, закрепленной на станине 2, размещены крайние 3 и средние 4 опорные гребни. На верхней плите 5, установленной относительно нижней 1 с возможностью перемещения по колонкам 6, закреплены нажимные гребни 7. Рабочие поверхности крайних опорных гребней 3 выполнены прямолинейными, а средних опорных гребней 4 и нажимных 7 - криволинейными в плоскости, перпендикулярной опорной поверхности, например по форме...

Номер патента: 1810687

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Шишкарев

МПК: F16H 55/56

Метки: вариатора, клиноременного, шкив

...участок вала 1, Благодаряэтому осуществляется регулирование силысжатия пружины 7.Торцевые кулачки конусного диска 3имеют прямолинейные поверхности 9, расположенные параллельно оси вала 1. Кулачки втулки 5 имеют аналогичные поверхности10 (фиг,2). Поверхности 9 и 10 образуют ограничители поворота конусного диска 3 относительно вала 1.Шкив работает следующим образом,При работе половина крутящего момента передается конусным диском 3. от вала 1через шпонку 6, торцевые кулачки втулки 5и диска 3 на клиновой ремень 4. В том случае, когда вал 1 является ведомым в передаче, крутящий момент передается в порядке,обратном описанному,В результате передачи крутящего момента на торцевых кулачках диска 3 и втулки5 возникает осевая сила, благодаря...

Номер патента: 831231

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бушев, Власов, Добкин, Кривенцов, Мазманашвили, Матвеев, Новиков

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки

...причем после каждого обжатия заготовку перемещают относитель но плиты на величину подачи.На фиг. 1 изображен момент начала обжатия заготовки валком; на Фиг. 2. - момент обжатия заготовки на рабочей поверхности плиты на фиг. 3 - момент калибровки заготовки на горизонтальной части плиты; на фиг. 4 - момент завершения прокатки.В процессе осуществления предлагаемого способа прокатки заготовку 1толщиной Н закрепляют на подвижной плите 2 с рабочей поверхностью, наклонной к оси прокатки 3 под углом, который определяется из выраженияМА:осз 1 игде Ь " длина очага деформации;ЬЙ - величина обжатия заготовки,Ьй = НН - начальная толщина заготовки,конечная толщина заготовки.Целесообразная длина очага деформации по теории периодической прокатки...