Способ изготовления плоской щелевидной сетки

"СООЗНАЯЕ.е,Т.=:, цдбки-г-: -. Й 14 р 1 515559 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиМ Социалистических Реслублик(23) ПриоритетОпубликовано 30,05.76. Бюллетень20Дата опубликования описания 28.06.76 сударственный комите Совета Министров СССРпо делам изобретений(71) Заявитель аучно-исследовательский институт метизной промышленно ЛЕВИДНОЙ ЛОСКО 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН СЕТ Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на метизных заводах при изготовлении щелевидных сит, особенно сит с щелями 0,05 ., , . 03 мм.Известен способ изготовления щелевидных сеток путем контактной сварки продольных и поперечных элементов сетки (1) . Способ включает подачу продольных элементов сетки, подачу поперечных элементов сетки после сварки предыдущего элемента, ввод специального щупа для образования щели, перемещение сваренного полотна сетки на заданный шаг путем воздействия на него очередного подаваемого поперечного элемента, остановку этого отрезка под электродами, сжатие свариваемого участка электродами, сварку, освобождение участка сварки от сжатия электродами, извлечение из щели щупа и возврат его в начальное положение.Однако при таком способе в применении к ситам с щелями 0,5 0,3 мм щуп при сварке находится вблизи свариваемых элементов и может нагреваться, коробиться и терять форму. При сварке проволока расширяется и зажимает щуп. Чтобы его освободить, необходимо охладить проволоку, а это,приведет к замедлению процесса. Постоянное трение и зажатие между нагретыми проволоками приводит к быстрому износу щупов толщиной 0,05 0,3 мм в течение сварки первого же метра изготовленного сита и длительной остановке процесса, так как замена щупа требует дополнительного времени. Следует иметь в 5 виду, что закаленный щуп при зажатии быстроломается, а незакаленный - коробится.Целью изобретения является повышениепроизводительности.Это достигается тем, что сварку элементов 0 сетки производят одновременно с ее перемещением, а формирование щели между элементами сетки осуществляют путем огибания их проволокой.На фиг. 1 - 6 показаны последовательные 5 положения элементов сетки и инструмента дляосуществления описываемого способа.По предлагаемому способу плоская щелевидная сетка изготавливается из продольных элементов 1 сетки. Формирование щелей меж ду элементами сетки осуществляется с помощью непрерывной проволоки 2, намотанной на катушку 3, которая вилкой 4 последовательно огибается вокруг поперечных элементов 5, 6, 7, 8, 9 сетки.25 На фиг. 1 непрерывные проволоки 2, прикрепленные (приваренные) к поперечному элементу 5 сетки, приваренному в свою очередь к продольным элементам 1, прижимаются вилками 4 вниз, сгибая поперечный эле мент сверху. При этом проволоки 2 разма515559 зобретения Способ сетки, вкл перечных ли между ние точек тросварко го полотн что, с цел сварку эл менно с е щели меж путем оги г.б Составитель В, БужинскиРедактор 3, Ходакова Техред Т. Курилко ектор А, Галахов Подписное Тираж 1077ета Совета Министий и открытийаушская наб., д. 4/5 Изд.1389Государственного коми по делам изобретен13035, Москва, )К, Р Заказ 1372/13ЦНИ ипография, пр. Сапунова 3.тываются с катушек 3, которые под действием пружин всегда стремятся намотать на себя и натянуть эти проволоки, но под нагрузкой разматывают проволоку. Затем подают и отрезают поперечный элемент б сетки. 5На фиг. 2 проволоки 2, огибая поперечный элемент 6 сетки снизу, поднимаются вверх, так как поднимаются вверх вилки 4, а катушки наматывают на себя провисающие проволоки 2. Затем поперечный элемент б сдвига ют, подают под электроды и приваривают к продольным элементам 1, а на его место подают и отрезают следующий поперечный элемент 7. Проволоки 2, оказавшиеся зажатыми между поперечным элементом 5 и поперечным Г 5 элементом 6, обеспечивают требуемую щель в сетке.На фиг, 3 поперечный элемент 5 сдвигают под сварку и приваривают, а,проволока 2, оказавшаяся между элементами 6 и 7, обес печивает требуемую щель.На фиг. 4 проволоки 2 опускаются вилками 4 вниз, огибая поперечный элемент 7 сверху, затем подается следующий поперечный элемент 8 сетки. 25На фиг. 5 проволоки 2, огибая элемент 8 снизу, поднимаются вверх вилками 4. Затем поперечный элемент 8 сдвигают под сварку и сваривают, а на его место подают поперечный элемент 9, 30На фиг. б поперечный элемент 9 сдвигают под сварку и приговаривают.Дальше процесс повторяется, Проволоки 2 могут оставаться в сетке или извлекаться из нее после изготовления. Для разных размеров 35 щелей подбирают соответствующие диаметры проволоки 2. изготовления плоскои щелевиднои ючающий подачу продольных и по- элементов сетки, формирование щепоперечными элементами, соединепересечения элементов сетки элек й и шаговое перемещение сваренноа сетки, отличающийся тем, ью повышения производительности, ементов сетки производят одноврее перемещением, а формирование 50 ду элементами сетки осуществляют бания их проволокой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авт. св.446374, М. кл. В 231 с 11/10,В 211 23/00, Е 04 с 5/01, 1971.