Электрод для геофизической разведки

Номер патента: 1802633

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Веревкин, Герцен, Жариков, Котюргин

МПК: H01J 9/02

Метки: молибденовых, мощных, поверхностей, приборов, рабочих, электровакуумных, электродов

Способ обработки рабочих поверхностей молибденовых электродов мощных электровакуумных приборов, включающий формирование электродов и электрохимикомеханическую полировку рабочих поверхностей электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности электродов, после электрохимикомеханической полировки проводят проплавление поверхностного слоя рабочей поверхности электрода на глубину 0,15 - 0,8 мкм лазерным пучком до образования мелкокристаллической или квазиаморфной структуры поверхностного слоя.

Номер патента: 22760

Опубликовано: 30.09.1931

Авторы: Моисеев, Флоренский

МПК: H01M 4/12

Метки: гальванический, поверхностью, уменьшенной, цинкового, электрода, элемент

...выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1931 года. Предмет изобретения Типография Советский Печатавв", Моховая 40,Предлагаемое изобретение имеет целью наиболее экономичное использование цинка при изготовлении электродов гальванических элементов, Согласно изобретению цинковая пластина, имеющая ширину, равную высоте электрода, разрезается зигзагом, городками или по иной симметричной периодической линии. Таким образом, каждая пластина дает двойное, против обычного, число электродов, при чем потеря цинка вполне исключена.По данным авторов, такие электроды не только не ослабляют емкости и энергии гальванических элементов, но даже несколько повышают их, а кроме того, понижают саморазрядку элементов,Гальванический...

Номер патента: 142322

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Латаш, Медовар, Ступак

МПК: C22B 9/18, H05B 7/07

Метки: защиты, окисления, переплаве, поверхности, расходуемого, электрода, электрошлаковом

...окислы, образующиеся на поверхности расходуемого электрода в результате его нагрева, являются основными источниками кислорода, попадающего в расплав. Для устранения угара применяют чистые по содеркянию нестойких окислов флюс-шлаки, а электрод защищают яргоном, что требует применения сложного ооорудования и удорожает процесс переплава.Предложенный способ предусматривает предотвращение окисления расходуемого электрода путем нанесения на его поверхность непосредственно перед плавкой слоя защитного покрытия из алюмината натрия, алюминатя калия или фторидного неокисгительного флтоса, замешанного на этих алюминатах,Такое покрытие не имеет нестойких кислородосодержащих соединений, что исключает образование кислорода, я также не содержит...

Номер патента: 426267

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Белышев, Горохов, Пенькова

МПК: H01M 6/00, H01M 6/08

Метки: внутреннюю, нанесения, пасты, первичного, поверхность, цилиндрического, электрода, элемента

...проточкой оправки 1 и внутренней проточкой корпуса 8, переходящей в концентрическую щель в форме усеченного конуса 9, 1 аким образом, выходной канал состоит из пазов 6, цилиндра 7 и конической щели 9, т. е. он выполнен двухступенчатым.Шток 4 дозирующего цилиндра 2 имеет фиксатор 10, который в момент нанесения пасты на стенки электрода 11 фиксирует шток 4, а в момент ввода оправки 1 с корпусом 8 в электрод 11 и вывода его из электрода на участке, где не наносится паста 12, перемещается совместно с оправкой 1. Вдоль оправки 1 в нижней части ее расположен воздушный канал 13, сообщающийся с атмосферой. 5Работает устройство следующим образом, Через штуцер 5 паста, предварительно ооработанная, нагнетается под давлением в полость дозирующего...

Номер патента: 460590

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Адамян, Белышев, Гантман, Горохов, Пенькова, Шестова

МПК: H01M 17/00

Метки: внутреннюю, нанесения, пасты, первичного, поверхность, цилиндрического, электрода, элемента

...4 дозирующего цилиндра 2 имеет фиксатор 7, который в момент нанесения слоя 8 пасты на стенки электрода 9 фиксирует шток, а в момент ввода оправки 1 с внешним корпусом 6 в электрод и вывода ее из электрода на участок, где наносится паста, перемещается вместе с оправкой, Вдоль оправки 1 между пазами а аараллельно оси дозирующего цилиндра 2, которая является и осью оправки, выполнен канал в, сообщающийся с атмосферой.Устройство работает следующим образом.Предварительная обработанная паста через штуцер 5 нагнетается под давлением в полость дозирующего цилиндра 2. Поршень 3 со штоком 4 и фиксатором 7, апускаясь вниз, отсекает канал штуцера 5 от полости дозирующего цилиндра 2, прекращая подачу пасты, после чего устройство вводится в...