Установка для термообработки сыпучих материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш 1 505864 Сова Соеетсник Социалистических Республик(21) 1972121,24 22) Заявлено 16,11.7с присоединением23) Приоритет заявкиГосударственный комете Совета Министров ССС по делам изобретений 53) УДК 66.047.754.5;,0 Опублико юллетеньи открытии ата опубликования описания 04,04.76(71) Заявител 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ сЫПУЧ МАТЕРИАЛОВНа фиг. 1 сх лагаемая уста фиг. 2 - то ж разрезом); на Изобретение относится к технике термообработки, в частности сушки, сыпучих материалов и может найти применение в химической, го 1 рно-рудной, металлургической и др. отраслях промышленности,Известны установки, содержащие вибротранспортер с загрузочным и разгрузочным устройствами, газоподводящий и отводящий патрубки.Цель предложения - интенсификация процесса и уменьшение уноса.Зто достигается тем, что виброконвейер выполнен в виде камеры с укрепленными на ее основании и крышке в чередующемся порядке перфорированными вертикальными перегородками, образующими секции, и укрепленные на основапни смеженные перегородки, соединенные наклонными днищами. Камера и перегородки могут быть выполиены цилиндрическими, а секции разделены радиальными перемычками на секторные каналы, внутренпие и внешние, и каждый внешний канал соединен в верхней части смежной секции с внутренним каналом при помощи пересыпных окон со скошенным лотком. ематически изображена предовка, продольный разрез; навид в плане (с частичным фиг. 3 и 4 - вариант выполнения установки (вертикальныи и горизонтальный разрезы, соответственно); на фиг. 5 - схема перемещения сыпучего материала в секциях установки.5 Установка содержит камеру 1 с виброприводом 2, упругие элементы 3, загрузочное и разгрузочное 5 устройства, газоподводящий 6 и отводящий 7 патрубки, вертикальные перфорированные перегородки 8, образующие 10 секции 9, и пересыпные окна 10, наклонныеднища 11, радиальные перемычки 12, скошенные лотки 13 и теплоизоляцию 14.Устапавка работает следующим образом, В камеру 1, установленную на упругих эле ментах 3, подают термообрабатываемый материал через загрузочное устройство 4 и сообщают ей вертикальные колебания с помощью вибропривода 2. Материал перемещается в камере 1, последовательно проходя 20 через секции 9, образованные вертикальнымиперфорированными перегородками 8, продувается в поперечном направлении тсплоносителем, поступающим через газоподводящий патрубок 6 и выходящий через отводящий 25 патрубок 7, и выводится черсз разгрузочноеустройство 5. Благодаря чередующемуся креплению перегородок 8 к основаншо н крышке камеры 1 и наклонным днищам 11, под воздействием вибрации материал в секциях 9 30 движется поочередно в нисходящем и в вос255 ственного кок елам изобрет осква, Ж,каз 934/10 Из ЦНИИПИ Госуда по 113035, Тирана 864итета Совета Министрений и открытийРаушская наб., д. 4/5 ПодписноеСССР Типография, пр. Сапунова ходящем потоке, проходя через пересыпные окна 10.При выполнении камеры 1 и перфорированных перегородок 8 цилиндрическими, секции 9 разделены радиальными перемычками 12 на секторные каналы. В этом случае материал через загрузочное устройство 4 поступает во внутренние секторные каналы, из которых через пересыпные окна 10 по скошенньгм лоткам 13 - во внешние секторные каналы. Теплоноситель подают через газоподводящий патрубок 6 по оси камеры 1 и выводят через отводящий патрубок 7 на ее периферии. Снаружи камера 1 покрыта слоем теплоизоляции 14.Формула изобретения1. Установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая вибротранспортер с загрузочным и разгрузочным устройствами газоподводящий и отводящий патрубки, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения уноса, виб ротранспортер выполнен в виде камеры с укрепленными на ее основании и крышке в чередующемся порядке перфорированными вертикальными перегородками, образующие секции, и укрепленные на основании смеиные 10 перегородки, соединены наклонными днищами.2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что камера и перегородки выполнены цилиндрическими, а секции разделены ради альными,перемычками на секторные каналы,внутренние и внешние, и каждый внешний канал соединен в верхней части с внутренним каналом смежной секции при помощи пересыпных окон со скошенным лотком,