Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Дополнительное к авт, свид-ву 22) Заявлено 05,07.74 (21) 2042892/25-27с присоединением заявки23) ПриоритетОпубликовано 28.01,76. Бюллетень8 Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретений(088.8) и открытии ликования описания 29.0 ата Авторыизобретен К. П. Филиппов, А азаков и Г пло) Заявитель ОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВА ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРК 2 ем калибра, приводят к некачественнои сварке, потере устойчивости или проскальзыванию, которое устраняется установкой сварочного узла с постоянным давлением осадки, в 5 котором один или оба валка подвижны в горизонтальной плоскости. Однако при этом проходное сечение сварочного калибра постоянно изменяется и труба на выходе имеет переменный по длине диаметр, что недопустимо во 10 многих случаях (например, при применениитакой трубы в качестве кабельной оболонки, так как при этом электрические характеристики кабеля ухудшаются).Целью данного способа автоматического ре гулирования является улучшение качества изделия путем стабилизации диаметра по длине при использовании известного сварочного ка.либра с постоянным давлением осадки,Поставленная цель достигается тем, что ре гулирование осуществляют по перемещениювалка в сварочном калибре. Поддержание необходимого соотношения между температурой и давлением осадки при постоянстве последнего осуществляется за счет изменения темпе ратуры в очаге сварки, что является следствием изменения мощности источника питания.При этом в системе координат Р Т (давление, температура) точка, характеризующая режим сварки, перемещается по линии, параллель ной оси температур с оъной кривой Р=(Т) области сварки и ри высокочастото труб и металИзобретение относится кможет быть использовано иной сварке преимущественнлических кабельных оболочек.Известны способы автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки путем воздействия на мощность источника питания нагревательного устройства в зависимости от сигнала, характеризующего изменение давления в сварочном калибре.Качество сварного соединения при высокочастотной сварке определяется сварочным давлением, температурой в очаге сварки и скоростью сварки, При этом давление и температура находятся в определенной функциональной связи и пх соотношение характеризует в определенных пределах качество сварного соединения.При сварке тонкостенных труб и кабельных оболочек с отношением диаметра трубы к толщине стенки более 50 сварочное давление, необходимое для получения качественного сварного соединения, лишь ненамного меньше предела устойчивости поперечного сечения заготовки, Поэтому изменения сварочного давления, вызванные изменением температуры в очаге сварки или, например, отклонением толщины или ширины штрипса от номинального размера, если осадку производить в сварочных валках с постоянным проходным сечени.504616 оставитель Э. Ветрова Редактор Е. Дайчехред Е. Подурушинаорректор А. Степанова Заказ 844/13 Тираж 1178 ЦНИИПИ Сове по делам 13035, МосквИзд.1170ПодписноекомитетаСРкрытийя наб., д. 4/5 осударственног а Министров Сизобретений и оЖ, Раушск Типография, пр. Сапунов на другую, оставаясь в области, определяемой семейством кривых Р = / (Т), гарантирующих получение качественного сварного соединения.Данный способ характеризуется поддержанием постоянства давления осадки, что существенно при сварке тонкостенных труб и кабельных оболочек при одновременном изменении температуры в очаге сварки в соответствии с зависимостью Р=/(Т).На чертеже представлена схема автоматического регулирования по предлагаемому способу.Мощность, подводимая к индуктору 1 или контактам, изменяется при изменении напряжения выпрямителя 2 высокочастотного генератора 3. Это напряжение регулируется блоком 4 управления выпрямителя,Перед включением системы регулирования измерителем 5 перемещения сварочного валка 6 задается сигнал, пропорциональный положению этого валка при требуемом режиме сварки, который запоминается устройством 7. При включенной системе регулирования сигнал, пропорциональный текущему положению валка 6, сравнивается с заданным в устройстве 8 сравнения и подается в блок 4 управления выпрямителя.В соответствии с этим сигналом изменяется величина выпрямленного напряжения и мощность в индукторе 1, что приводит к изменению температуры очага сварки. В силу зависимости между температурой и сварочным давлением изменение мощности приводит к изменению давления осадки.При использовании сварочного узла с постоянным давлением осадки изменение давле 5 ния вызывает перемещение подвижного валка 6, что дает возможность принять это перемещение за параметр регулирования и тем самым стабилизировать диаметр свариваемойтрубы при хорошем качестве сварного соеди 10 пения,Предлагаемый способ автоматического регулирования позволяет сваривать трубы и кабельные оболочки с постоянным по длине диаметром при хорошем качестве сварного сое 15 динения. При применении такой трубы в качестве кабельной оболочки удается существенно повысить электрические характеристикикабеля,20 Формула изобретенияСпособ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки преимущественно тонкостенных труб и кабельных оболочек путем воздействия на мощность источни ка питания нагревательного устройства в зависимости от сигнала, характеризующего изменение давления в сварочном калибре, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделия путем стабилизации его диа метра по длине при использовании известного сварочного калибра с постоянным давлением осадки, регулирование осуществляют по перемещению валка в сварочном калибре.