Чугун

Номер патента: 712391

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Беньяш, Булахова, Кутняков, Миронов, Шмурыгина

МПК: C01G 9/06

Метки: кальция, магния, примесей, раствора, сульфата, цинка

...растворов до содержания цинка не более 100 г/л для получения легкофильтрующихся осадков.Целью изобретения является упрощение 25 и удешевление процесса очистки раствора сульфата цинка от магния н кальция.Поставленная цель достигается тем, что осаждение магния и кальция в виде фторидов ведут бнфторидом-фторидом аммония при конечном значении рН 5,0 - 5,5, поддерживаемом добавлением окиси или карбоната цинка.Использование менее токсичного реагента (бифторид-фторид аммония) в качестве осадителей прпмесей обеспечивает снижение расходов на реагенты в 3 раза, получение хорошо фильтрующегося осадка без дополнительного разбавления растворов до содержания цинка 100 г/л, а следовательно, сокращение энергозатрат на упарку растворов при получении...

Номер патента: 1409587

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бабкин, Коряков, Павлов, Петрова, Степанов, Успенский

МПК: C02F 1/78

Метки: вод, озонированием, органических, соединений, сточных

...флотореагенты - анионные ПАВ в количестве 110-140 мг О /л, относящиеся к,трудноокисляемым органическим соединениям.Сточные воды с величиной рН 9,2и ХПК 112 мг О /л заливают в реакторзаполненный каталитической насадкой из пиракарбона. В реактор в течение30 мин подают оэоно-водушную смесь.Концентрацию озона изменяют от 8до 26 мг/л со средней скоростью0,60 мг л мин при постояннойобъемной скорости, Величина ХПК очищенной воды составляет 30 мг О/л,рН 8,9, степень очистки 72 , удельный расход азона 1,7 мг/мг ХПК,В табл. 1 представлены данные постепени очистки и удельному расходуозона в зависимости от скорости повышения концентрации озона в систеВ табл. 2 представлены результатывлияния режима процесса озонирования на эффективность очистки...

Номер патента: 304304

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, магнием, сплавов

...железного лома дает возможность применять ковш с температурой внутренней поверхности около 900 С и выше. Расход лома составляет не более 50 - 100 кг на 1 т получаемого сплава. кремния с магботке расплава кальция и крем, с целью повыий вводят совколичестве 5 -получения сплавовключающийся в обрсостоящим из окиси тлича ющийся тем, чтачества сплава, маги железом, взятым в веса сплава,Спосо25 нием, зшлакомнезема,щенияместнозо 10% от исоединением заявки М елябииский ордена Ленина эл Изобретение относится кпроизводству, в частности к пнистых сплавов,В промышленности используется сплав, содержащий (в с/с): 40 - 65 51, 2 - 5 Са, 6 - 25 Мд, остальное - Ре, для обработки чугуна и стали, Сплав производят на базе ферросиликокальция, получаемого...

Номер патента: 985120

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бех, Венгер, Корниенко, Неделько, Храмченков, Шмидт

МПК: C22C 37/04

Метки: чугун

...соотношении компонентов, вес.%:Углерод 3,35-3,95 15 Кремний 2,2-3,5Марганец 0,1-0,65ром 0,005-0,25Никель 0,26 -0,85Титан 0,001 -0,045Магний 0,02 -0,08Церий 0,001 -0,08Кальций 0,002 -0,04Алюминий 0,002 -0,15Медь 0,005 - 0,15 25 Железо . ОстальноеЧугун в качестве примесей содеркит серу (0,001-0,026%) и фосфор (0,001- 0,09%).Чугун готовят в индукционной печи ЗО ИСТ, В качестве шихты используют литейные рафинированные чугуны ЛКР (ГОСТ 5.1751-72), отходы сталей 20, 25, 45 и 08 кп, ферросилиций ФС 45, феррохром фх 650, ферротитан Ти 1, катодную медь и гранулированный никель.Легируюшие добавки присаживают в печь после расплавления чугуна и стали, перегрева расплава до 1450 С и удаления шлака. Сфероидизируюшую обработку чугуна проводят...

Номер патента: 1491900

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Карпенко

МПК: C22C 1/08, C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...в чугуне служат дополнительными центрами граАитизации, повышающими дисперсность чугуна и его пластические свойства. При их концентрации в брикете до 2 мас, 7 количество графитных включений в структуре низкое, а механические свойства нестабильны, а при концентрации нитридов более 20 мас.7. они располагаются в виде цеметаллических включений по границам зерен, повышают хрупкость и снижают относительное удлинение чугуна. 5 10 15 20 30 35 40 45 Присадки силикобария и лигатуры ЖКМК являются основными сфероидизирующими компонентами брикета, обеспечивающими повышение степени сфероидизации графита и механических свойств чугуна. При концентрации лигатуры ЖКМК более 55 мас.7, и силикобария более 16 мас.7. снижается однородность структуры и...