Способ снятия заусенцев

Номер патента: 289876

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Витебское, Заточных, Шлифовальных

МПК: B23F 19/12

Метки: заусенцев, снятия

...образуются два новых, хотя и более мелких заусенца, Кроме того, для снятия заусенцев требуется сложное оборудование, так как необходимо описывать режущим инструментом контур обрабатываемой детали. Указанным способом невозможно обрабатывать закаленные детали.Известны способы снятия заусенцев восковым кругом, шаржированным абразивом, но этот круг применяется только для снятия заусенцев с мелкомодульных колес известных металлов.Предложенный способ обеспечивает снятие заусенцев со стальных закаленных и крупномодульных колес. С этой целью в начале процесс ведут с повышенной окружной скоростью при малом давлении, а в конце обработки снижают окружную скорость круга и увеличивают давление на изделие. При высокой окружной скорости, лежащей...

Номер патента: 1184609

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Нефф

МПК: B23D 1/10

Метки: заусенцев, снятия

...резец уста- но на расстоянии от тордопуску на биение торизводят продольную об1184609 Составитель Г. БариновТехред И. Верес Корректор А. ОбручарТираж 1085 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и от крытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л. Веселовская За каз 630619 Изобретение относится к механической обработке, преимущественно снятию заусенцев.Целью изобретения является повышение производительности путем неподвижной установки подрезного резца на расстоянии от торца детали, равном допуску на биение торца.На чертеже показана схема, поясняющая п редл а гаемы й способ.Деталь 1 устанавливают на токарном станке. На продольном суппорте...

Номер патента: 616094

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Люкевич, Ульянов

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, снятия

...При этом происходит оплавлусенцев на деталях. Затем подачусмеси прекращают и детали выгрукамеры. о предлагаемому способу взве яния деталей достигают пуючей смеси импульсными порНа чертеже дана схема осуществлени редлагаемого способа снятия заусенцев еталей. нцев пригодендеталей из ме)азно осущестрежиме. бжеиа лиффузо помещают на овлена на осной части эллипсоподвергаются 1 иримерно от Закрытая камера 1 сн ром 2 и свечой 3. Детали решетку 5. Камера 1 уста вании 6, Она имеет в нижн образную форму. Такой способ снятия заусля обработки большинствааллов и пластмасс. Целесооблять его в автоматическом Выступающие, аусен25 действию высоки " мпер обработостояние м дози 1 наприода или фузор 2. меси ее 3 зажиение загорючей жают из( оса авитель...

Номер патента: 863388

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Борисов, Гельфанд, Маршавин, Степанов, Цыганов, Шпитонков

МПК: B29C 17/12

Метки: заусенцев, снятия, термического

..."облако"пара термоэкранирует поверхности обрабатываемых деталей, рабочей камеры итехнологической оснастки, что исключа 20ет образование обугливания и воспламенения основного материала, Заусеницы(облой), имеющие значительно меньшуютолщину, чем деталь, полностью сгорают. Количественные пределы:охлаждаю 25щей среды получены экспериментально.При введении охлаждающей среды менее0,125 Ч происходит частичное обугливание температуры, а при более 0,25 Ч -значительное снижение температуры процесса и снятия заусенцев не происходит. На фиг, 1 дан продольный разрез устройства для осуществления способа; на Фиг, 2 - график изменения температуры в камере, где Т,1 - температурный процесс с охлаждающей жидкостью; Т 2 - температурный процесс без...

Номер патента: 559813

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Гришкевич, Колесников

МПК: B24B 31/00

Метки: заусенцев, полирования, снятия, шлифования

...оси.Устройство также содержит параллельныеоси вращения контейнера обжимные элементы 2 в количестве двух и более, выполненные, например, в виде плоских прямоугольных пластин.При осуществлс:1 ии способа обжимные элементы перемещают в плоскости, перпендикулярной к оси вращения контейнера по замкнутым траекториям, близким к эллиптическим.Прн дзижении обжимных элементов попервой четверти участка эллиптической траектории, обращенной в сторону контейнера, егосодержимому от каждого из элементов сообщается перемещение, плавно изменяющеесяот радиального до касательного по отношению к профилю гибкого цилиндрического контейнера. Одновременно, начиная с моментаконтакта обжимных элементов со стенкойконтейнера, плотность взаимодействия...