Способ изготовления изделий имеющих форму тел вращения

ОПИСДНИЕ БОИСЬИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕУЕДЬСУВУ Союз Сенатских Сопиалистических Республик(51) М. Государственный комитат Совета Министров СССпо делам изобретенийи открытий ДК 666.3.83(088,8(71) Заявит 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯодставок - БОЖи под де расход формовочной массь я и не исключает явления ц Изобретение относится к производству изделий из керамики, имеющих форму тел вращения - колец, шайб, дисков, и может найти применение при изготовлении плотноспеченных керамических деталей для электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности,Известны различные способы изготовления керамических деталей посредством формования и высокотемпературного обжига.Однако эти способы обладают рядом недостатков:- Обжиг сформованных деталей в туннельных (конвейерных) печах на движущихся лодочках или вагонетках сопровождается заметной деформацией деталей, из-за чего приходится давать большие припуски на шлифовку дет ален;- применение птали увеличиваетна единицу изделидеформации;- обжиг плотноспекающихся деталей столбом для уменьшения их деформации во многих случаях неприемлем из-за припекания деталей друг к другу под действием силы тяжести.Цель изобретения - уменьшение деформаии заготовок и повышение производительности,Для этого предложено проводить термообработку полых заготовок во вращающейся печи с одновременным приложением осевой нагрузки. Кроме того, с целью предупреждения припекания заготовок друг к другу нагрузку прикладывают прерывисто, а в полость заготовок помещают цилиндрический вкладыш из тугоплавкого металла.По предлагаемому способу сформованные иподвергнутые утильному обжигу детали шайбы, диски, кольца - обжигают в положении на образующей, придав им вращательно-поступательное движение в канале печи, Для этого детали помещают во вращательную трубу и прикладывают к ним продольную, осевую нагрузку, обеспечивающую продвижение деталей и их рихтовку по плоскости, Загружая детали одну за другой, заполняют весь канал печи, осуществляя непрерывный конвейерный обжиг.Вращательное движение приводит к перемещению деталей одна относительно другой в вертикальной плоскости (из-за различного коэффициента трения между деталями по длине канала печи и подъема и последующего скатывания деталей по стенке вращающейся трубы), что уменьшает вероятность их припекания друг к другуПри спекании деталей из масс, содержащих О повышенное количество стеклофазы, осеваяСоставитель Л. Булгакова Техред Е. Подурушииа Редактор И. Квачадзе Корректор Л, Орлова Заказ 738/5 Изд, ЛЪ 228 Тирани 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Согета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 нагрузка может подаваться непрерывно, При этом пз-за усадки между деталями образуется невыбранный зазор, облегчающий взаимное относительное перемещение деталей в вертикальной плоскости. При обжиге колец для повышения точности размеров в отверстие колец дополнительно можно помещать стержень - вкладыш из тугоплавкого материала, например вольфрама, молибдена или окиси алюминия. Ва счет перекатывания вкладыша происходит рихтовка деталей и по внутреннему диаметру. В этом случае осевая продольная нагрузка может быть значительно уменьшена, так как внутренний вкладыш предохраняет изделия от перекоса.Для автоматизации производства можно применять кассетную загрузку и разгрузку деталей.Использование описываемого способа снижает брак по деформации и существенно уменьшает припуски на шлифование, повышает производительность труда и снижает себестоимость изделий. Формула изобретения51, Способ изготовления изделий, имеющихформу тел вращения, путем формования итермообработки полых заготовок при одновременном их вращении, отличающийся тем,10 что, с целью уменьшения деформации и повышения производительности, термообработкузаготовок ведут с одновременным приложением осевой нагрузки.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,15 что, с целью предупреждения припекания заготовок одна к другой, нагрузку прикладывают прерывисто,3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что в полость заготовок помещают ци 20 линдрический вкладыш из тугоплавкого материала.