Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 50003
Автор: Степанов
Текст
50003 К.,асс 80 а,ТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСЯ ния полуф способа изготов абрикатов керамическиив здел К авторскому свидетельству А. С.1935 года (спр. о п тепанова, заявленному 25 маярв.1697 б 7). ликовано 31 августа 1936 гола. 0 выдаче авторского свидетельства о Как известно, красный строительныйкирпич, кровельная черепица, керамические трубы, половые и облицовочныеплитки, шамотовые, фаянсовые и другиеизделия формуются пластичным полусухим и сухим способами.Способ пластичного формования наи.более распространен, так как требуетменее сложного оборудования, но сформованные этим способом полуфабрикаты,.в виду значительного количества содержащейся в них воды, количество которой зависит от качества сырья и обусловлено самим способом формования,до садки их в обжигательную печь,требуют длительного времени для своеговысушивания.Приведенными опытами автор установил, что если из глины, затворенной накипятке, быстро сформовать кирпичики,чтобы они не успели остудиться, и сразуже поместить их в сушильный шкафс температурой 100 - 120", то они оченьбыстро высыхают без всяких дефектов(трещины, коробление и т. и,),Основанный на этих опытах предлагаемый способ изготовления керамических полуфабрикатов состоит в том, что,например, глина, добытая из карьера,если она находится в крупно-кусковатомвиде, дробится на соответствующих машинах и с естественной ее влажностьюнаправляется в сушильный барабан или иной сушильный агрегат, в котором имеется в виду, главным образом, не сушка глины, а ее распаривание с тем, чтобы повысить температуру воды, находящейся в глине, и придать ей свойство большей летучести из полуфабрикатов при их сушке. Распаренная в упомянутых выше агрегатах глина потеряет значительную часть влаги во время ее прогревания, с оставшейся влагой глина сразу же из сушильного агрегата направляется в тоншнейдер, перемешивается с оставшимся количеством влаги, которая в силу ее значительной подвижности (в горячем состоянии) равномерно распределится по массе; сырцы устанавливаются на сетчатые рамки и сразу же направляются в сушилку непрерывного действия с температурой 100 - 120, откуда через 1 - 2 часа времени могут поступать в печь,Поскольку глина в сушильном барабане не высущивается, а только разогревается (распаривается), чего в сушильном барабане или ином агрегате можнодостигнуть уменьшением времени пребывания в нем глины или регулированиемтемпературы горячих газов, то глина будет обладать способностью образовывать пластичное тесто. В процессе разогревания (распаривания) глины, последняя, хотя и потеряет значительнуюс отходящими отработанными газами, все же при желании можно сохранить в глине необходимое для пластичного формования количество влаги, например, 10 - 12 ОО, Этого количества влаги вполне достаточно для пластичного формования полуфабрикатов из глины в горячем ее состоянии,а сырцы, содержащиеменьшее количество влаги, могут скорее сохнуть и более устойчивы в сушке.В случае употребления глины с малым количеством влаги, с целью предотвращения высыхания глины и для рас. паривания ее, последнюю следует увлажнить перед поступлением в сушильный агрегат или в самом сушильном агрегате,Таких же результатов возможно достигнуть, если для нагревания глины в сушильном барабане применять много кратное использование горения газов, которые, будучи уже насыщены парами, будут только нагревать глину, не отнимая от нее влаги. Таким образом, способ имеет в виду значительно ускорить сушку керамических полуфабрикатов и в некоторых случаях упростить производство путем исключения размалывающих высушенную глину устройств, сит, хранения сухой глины и т, и,П редм ет изобретения,1. Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий, отдичающийся тем, что, с целью ускорения сушки, измельченную сырую глину нагревают в сушильном барабане для частичного удаления воды и в нагретом состоянии пропускают через тоншнейдер, а затем отформованные изделия направляют в сушилку.2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что для нагревания глины в сушильном барабане применяют многократное использование горячих газов.
СмотретьЗаявка
169767, 21.05.1935
Степанов А. С
МПК / Метки
МПК: B28C 1/00, C04B 33/30
Метки: керамических, полуфабрикатов
Опубликовано: 31.08.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-50003-sposob-izgotovleniya-polufabrikatov-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полуфабрикатов керамических изделий</a>
Пресс для формования глино-сырцовых камней
Номер патента: 139589
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Архипов, Крутов, Мыскин
МПК: B28B 11/14, B28B 5/02
Метки: глино-сырцовых, камней, пресс, формования
...осуществляется тремя валками 8. Валки диаметром 260 - 300 им по длине равны расстоянию между боковыми стенками форм и имеют принудительное вращение со скоростью, превыша 1 ощей скоро"ть движения ленты на 6%, Валки по высоте располокены по отношению к поддонам форм различно, Первый из них (по ходу движения форм) находится на расстоянии от поддона, превышающем на 4 - 8 сл высоту формуемого камня, второй - на 2 - 4 сл, а высота расположения третьего валка равна высоте формуемого камня. Под поддонами форм на раме пресса жестко закреплена в зоне уплотнения плита 9 с роликами, служащая для предотвращения прогиба форм. Загрузка пресса производится из бункера 10 с регулирующим шибером 11.М 139589 Привод звездочек осуществляется цепной передачей...
Способ улавливания пылевидной глины с одновременным использованием ее для очистки масла
Номер патента: 129187
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Андрюхин, Гуревич, Каракурчи, Кязимов, Ников, Постемеин, Хачатуров
МПК: C10G 25/12
Метки: глины, использованием, масла, одновременным, пылевидной, улавливания
...уже прошло предшествующие стадии очистки и требует зявершя;ошей контактной очистки этой же отбеливающей глиной.Таким образом, чтобы уловленную глину использовать по своему прямому технологическому назначенао, и процесс обеспыливания осуществить без каких-либо потерь, масло совместно с уловленной глиной направляется в миксер контяктно-очистной установки, где для завершения Известные способня аэробильных мелызагрязненный ею воздся в атмосферу. Напрмаслоочистному цеху15 т в сутки.По санитарным5 10,цг яз содержя 5ходит в настоящее вр5 - 8 раз., Б, С. Постемеин, С, Ш. Хачатуров,язимов, В. А. Каракурчи и П. Н. Андрюхин нормам допускается запыленность воздуха 5 е же пыли у устья выхлопных труб циклонов до. Мя дО 40 - О 0 Лг 5 ИЗ, т. Е....
Способ подготовки глины для глинобитных, саманных и т. п. построек из необожженной глины
Номер патента: 1806
Опубликовано: 15.09.1924
МПК: C04B 33/04
Метки: глинобитных, глины, необожженной, подготовки, построек, саманных
...затем обрабатывается серной кислотой (концентрированной или разбавленной до 10 - 15 О,), количество которой, в зависимости от характера глины, может колебаться от 0,5 до 50 о от веса глины, считая на купоросное масло, После равномерного смешения с серной кислотой, к глине для получения теста желаемой густоты прибавляется вода,По произведенным изобретателями лабораторным опытам, глина, обработанная серной кислотой, обладает, по сравнению с необработанной, в 11,., раза болыпей механической прочностью,агнии 1 анннград, международный, ТГЕ ипо-лнтограФия Красный способа подготовки глинь построек ив 25 раз меньшей водоразмываемостью, а также меньшей усадкой, и, кроме того, лучше поддается формовке. При смешении глины с различными волокнистыми...
Способ обработки глин с целью повышения их прочности и сопротивления разрушительному действию воды
Номер патента: 6877
Опубликовано: 31.10.1928
Автор: Галахов
МПК: B28C 1/00, C04B 33/04
Метки: воды, глин, действию, повышения, прочности, разрушительному, сопротивления, целью
...7,иио-дитограф С целью уменьшения водонепроницаемости различных строительных растворов известно применение эмульсий жиров и масел или известкового мыла.В предлагаемом способе обработки глины для повышения сопротивляемости ее разрушительному действию воды, к размолотой глине примешивают жженой извести, погашенной до состояния порошка водным раствором эмульсированных смол, масел, или жиров, К этой смеси добавляется вода в нужных количествах, все вновь перемешивается и затрамбовывается в формы.Более прочная и стойкая по отношению к воде глина получается, если к смеси порошка глины и порошка извести, погашенной эм 5 льсированными смоами пли жирами, добавит т, разбавленную водой под оду, получающуюся как от ухой перегонке дерева. Предмет...
Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную
Номер патента: 772870
Опубликовано: 23.10.1980
Автор: Хает
МПК: B28B 13/00
Метки: вагонетки, камней, керамических, перегрузки, печную, сушильной
...рядов происходит за счет того, что толкатели 9 по-разному срабатывают для нечетного и четного рядов изделий.При накоплении нечетного ряда, при повороте распределительного вала 12 на 180, весь ряд смещается вправо от оси симметрии (см. фиг. 4). При накоплении четного ряда, когда распределительный вал совершает дальнейший поворот на 180, весь ряд смешается влево от оси симметрии.Предлагаемая установка позволяет достичь высокой производительности керамических камней при хорошем качестве садки и плотности. Садка получается устойчивой за счет поперечной и продольной перевязки.Установка занимает малую производственную площадь, что особенно важно, если учесть возможность применения ее в действуюших цехах керамических заводов. формула...
Предыдущий патент: Устройство для получения известкового молока из негашеной извести
Следующий патент: Затвор к разборной форме для изготовления центробежным способом изоляционных сегментов
Случайный патент: Опорно-поворотное устройство грузоподъемных механизмов