Способ получения ионообменников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 498317
Авторы: Ласкорин, Логвиненко, Перелыгина, Сабанеева
Текст
О П И С А Н И Е 1ц 498337 Союз Советеких Социалистических Республик) Приорите Совета Минист 3) УДК 661.183.123(45) Дата опубликования описания 18.07.76 и изобретенийоткрытий Перелыгина, И. А. ЛогвиненкоВ. Сабанеева и 71) Заявитель ОНООБМЕННИКО(72) Авторы изобретения Б, Н, Ласкорин,Изобретение касается создания синтетических ионообменных смол - ионообменников, ионитов, используемых в качестве сорбентов, комплексообразователей и для других целей.Одним из основных требований, предъявляемых к ионитам, является их повышенная сорбционная способность к определенным металлам, в частности к олову.Известные методы получения селективных ионитов не позволяют создать ионит с повышенной сорбционной емкостью по олову.Известен способ получения ионитов путем взаимодействия структурированного сополимера винил- или алкилвинилпиридина с соляной кислотой, Емкость таких ионитов по олову не превышает 60 мг/г.Целью изобретения является разработка способа получения ионитов с повышенной сорбционной емкостью по олову. Поставленная цель достигается тем, что структурированный сополимер винил- или алыилвинилпиридина э солянокислой форме обрабатывают хлористым тионилом в присутствии катализатора Фриделя-Крафтса.В качестве исходного структурированного сополимера используют макропористые сополимеры винил- или алкилвинилпиридина с дивинилбензолом или тройные сополимеры винилпиридина, стирола и дивчнилбензола, В процессе указанной обработки в,сополимер вводят сульфоксидные группы, которые в совокупности с пиридиновыми группами обусловливают повышенную сорбционную емкость ионитов по олову (до 125 мг/г).Синтезированные иониты могут быть использованы в качестве селективных сорбентов для извлечения олова из солянокислых сред.П р и м е р 1. К 100 г макропористого ионита (удельная поверхность 46 м/г) в солянокислой форме, полученного обработкой 10%-ной соляной .кислотой макропористого сополимера 2,5-метилвинилпиридина (40%), дивинилбензола (10%) и стирола, прибавляют 118 г безводного хлористого алюминия и охлаждают до 5 - 7 С. В охлажденную смесь постепенно добавляют 235 г хлористого тионила в 808 г четыреххлористого углерода и нагревают при 70 С 6 час. Смолу последовательно промывают охлажденной водой, 10% -ным раствором двууглекислого натрия, водой, 10%-ным раствором соляной кислоты, водой и сушат. Смола содержит, %: сера 8,12, азот 3,56, Емкость по олову 125 мг,г из паст- вора с содержанием Бп+4 1 г/л и НС 1 50 г/г при соотношении сорбент: раствор равным 1: 400 за 6 час при 50.П р и м е р 2. К 100 г макропористого ионита (удельная поверхность 18 м 2/г) в солянокислой форме, полученного обработкой498317 Составитель С, ВасюковТехред 3, Тараиенко Редактор Л. Ушакова Корректор И. Симкина Заказ 744/890 Изд.161 Тираж 628 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил, пред. Патент 10%-ной соляной кислотой макропористого сополимера 2,5-метнлвиннлпиридина (70 фо) и дивинилбензола, прибавляют 53 г безводного хлористого алюминия и охлаждают до 5 - 7 С. В охлажденную смесь постепенно прибавляют 105,5 г хлористого тионила в 808 г четыреххлористого углерода и нагревают при 70 С 6 час, Дальнейшая обработка смолы по примеру 1, Смола содержит, %: сера 3,64, азот 6,71. Емкость по олову 80 мг/г. Формула изобретенияСпособ получения ионообменников путем взаимодействия структурирозанного соголимера винил- или алкилвинилпиридина с соляной кислотой, отлич аю щийс я тем, что, с целью повышения сороционной емкости по 5 олову, сополимер в солянокислой форме обрабатывают хлористым тионилом в присутствии катализатора Фриделя-Крафтса,Источники, принятые во внимание при эк 10 спертизе: 1. В. Г. Синявский, Селективные иониты, Киев, 1967 г. 2. Патент СШЛ 2828270, 1958 г., кл. 260 - 2,1,
СмотретьЗаявка
2025492, 17.05.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1997
ЛАСКОРИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ПЕРЕЛЫГИНА КЛАВДИЯ ФЕДОРОВНА, ЛОГВИНЕНКО ИЗАБЕЛЛА АЛЕКСЕЕВНА, САБАНЕЕВА ТАТЬЯНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C08F 8/00
Метки: ионообменников
Опубликовано: 05.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-498317-sposob-polucheniya-ionoobmennikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ионообменников</a>
Способ получения соляной кислоты
Номер патента: 170920
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Горелов, Кузнецов, Москвин
МПК: C01B 7/01
...низконой абсорбцией хлористого водо. й в колонне, от,гичагощгагся тем, ью упрощения процесса и получета высшей реактивной квалифигзводят поэтапный вывод жидкости колонны для охлаждения в промехолодильниках с последующим возжидкости на нпжерасположенную осЪгисная гругггга45 Зависимое от авт. свидетельствааявлено 15,И.1962 ( 782863/23-26 ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЯНОЙ При получении соляной кислоты известным изотермическим низкотемпературным способом путем абсорбции хлористого водорода процессы абсорбции и теплообмена совмещаются в одном аппарате. С целью упрощения процесса и получения продукта высшей реактивной классификации, авторы предлагают производить многоступенчатый (поэтапный) вывод жидкости по высоте колонны для охлаждения в...
Способ очистки соляной кислоты от органических примесей
Номер патента: 1181528
Опубликовано: 23.09.1985
Автор: Герхард
МПК: C01B 7/07
Метки: кислоты, органических, примесей, соляной
...кислоты, подаваемойв колонну, т,е. хлористоводородныйгаз, содержащий С -хлоруглеводороды,отводят в количестве 0,8 м,/м очищаемой соляной кислоты,Отводющй при давлении 4 бар (абс,)газовый поток, содержащий С 1-хлоруглеводороды, можно непосредственноподать в Работающий под давлением3 бар (абс,) абсорбер установки дляхлорирования метана,.П р и м е р 4, В стеклянную колонну диаметром 50 .мм, содержащуюкольца Рашига размерами 4 х 4 мм (высота слоя насадки 2000 мм), подают13 кг/ч 35 вес. -ной соляной кислоты при давлении 4 бар (абс.), в кото"рой растворены С 1-хлоруглеводородыуказанного в примере 1 состава вконцентрации 3000 мг органическисвязанного хлора на литр. Исходную1соляную кислоту, имеющую температуру 50 С, подают в верхнюю часть...
Способ раздельного определения органических кислот в смеси с соляной кислотой
Номер патента: 1314261
Опубликовано: 30.05.1987
МПК: G01N 31/16
Метки: кислот, кислотой, органических, раздельного, смеси, соляной
...проверен на примерах анализов смесей соляной кислоты, карбоновых, дикарбоновых кислот и оксикислот.В таблице приведены объемные процентные соотношения ацетона и этиленгликоля, ацетона, этиленгликоля и воды, используемые при анализе смесей кислоты (примеры 1-7, 16-18,24.) и выходящие за пределы предлагаемого способа (примеры 8-15, 19-23)Нижний предел соотношения этиленгликоля в смеси с ацетоном ограничен тем, что при дальнейшем уменьшении 1 4содержания этиленгликоля становится невозможным анализ оксикислот вследствие того, что после скачка, соответствующего нейтрализации щавелевой кислоты по первой ступени диссоциации, при дальнейшем добавлении гидроокиси калия или натрия образуется взвесь соли щавелевой кислоты, которая блокирует...
Способ очистки газового потока от аэрозоля соляной кислоты
Номер патента: 1787509
Опубликовано: 15.01.1993
МПК: B01D 51/00, B01D 53/14
Метки: аэрозоля, газового, кислоты, потока, соляной
...смешению равновесияпар-жидкость, сочетание таких существенных отличительных признаков способствует 40максимальной деструкции аэрозоля, собственно, на две фазы, которые могут эффективно улавливаться известными методами,Сущность изобретения поясняется технологической схемой и примерами испытаний,Принципиальная схема установки приведена на фиг.1,Установка для осуществления способа 50подготовки газа к очистке от аэрозолейвключает генератор тумана 1, реактор деструкции аэрозоля 2, абсорбер с насадкой 3и приемник конденсата 4,55Основным узлом технологической схемы является реактор термодеструкции,представляющий теплообменник с центральным нагревательным элементом и охлажда ю щей руба ш кой. Способ подготовки газа и очистка от аэрозолей соляной...
Способ получения соляной кислоты из абгазов органического производства
Номер патента: 538982
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Гвозд, Генин, Никоненко, Светланов, Сиянко, Трегер, Феденко
МПК: C01B 7/08
Метки: абгазов, кислоты, органического, производства, соляной
...водорода и повышения концентрации 10 соляной кислоты абсорбцию ведут при температуре 10 - 70 С и мольном соотношении воды и хлористого водорода 3,0 - 4,1:1, а инертный газ подают в количестве 10 - 50 м на 1 м соляной кислоты при 30 - 70 С.15 Указанное отличие позволяет получать соляную кислоту с концентрацией до 38% при степени абсорбции хлористого водорода до 100% и меньшем расходе инертного газа (в 5 - 20 раз).20 П р и м ер 1. Абгазы производства хлорбензола, содержащие 90% от хлористого водорода, 4% от бензола и 6% от инертов со скоростью 750 м/час направляют в систему теплооб.снпиков - абсорберов, работающих по следовательно. В последний по ходу газа абсорбер подают 2140 кг/час воды в мольном отношении к хлористому водороду...
Предыдущий патент: Производные холестеринового эфира хлоругольной кислоты, содержащие серу
Следующий патент: Способ получения анионита
Случайный патент: Устройство для регулирования переменного напряжения