Огнепреградитель

Номер патента: 1625497

Опубликовано: 07.02.1991

Автор: Левицкий

МПК: A62C 3/04

Метки: горючих, механическими, огнепреградитель, примесями, смесей

...под давлением через тангенциальный патрубок 2 корпуса 1. При движении по каналу 8 подачи горючей смеси под действием центробежной силы и давления в потоке происходит фильтрация горючей смеси через пучкиО проволоки и спиральные фильтрующие элементы 6. Горючая смесь из каналов 9 фильтрата удаляется через щель 5 в нижней крышке 3 корпуса огнепреградител я. Отфильтрованный осадок, скользя по пучкам проволоки, под действием центробежной силы перемещается к центру огнепреградителя в его нижнюю часть и через отверстие 4, к которому подключены выходной патрубок, в нижней крышке 3 выводится из огнепреградителя. В процессе работы огнепреградителяпроисходит процесс самоочищения фильтруюшего слоя проволоки за счет выноса включений из пучка....

Номер патента: 1151243

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Андреева, Эльнатанов

МПК: A62C 3/04

Метки: горючих, механическими, огнепреградитель, примесями, смесей

...7. Огнепреградитель снабжен регенерационной камерой 8. В пневматический пускатель входят напорная трубка 9 и уравнительная трубка 10, цилиндр 11, закрепленный на корпусе огнепреградителя, поршень 12 с фиксатором 13, входящим в углубление 15 в обойме 4, и пружиной 14. Для подачи продувочного газа служит патрубок 16,Огнепреграждающий элемент выполнен, например, из слоев металловолокна, пряди которого 17 образуют отверстия 18 с послойно уменьшающимися диаметрами (фиг. 3) в направлении потока. Послойно сужающиеся отверстия позволяют легче проводить очистку от частиц пыли. Одновременно отверстия больших диаметров, чем критические, принимают участие в теплоотводе после посадки пламени на огнепреграждающем элементе, что предохраняет...

Номер патента: 1796208

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Кудинов

МПК: A62C 4/00

Метки: газовой, горения, огнепреградителем, пламени, смеси, стабилизированного, транспортируемой, тушения

...предлагаемого способа,В трубопроводе 1, оборудованном огнепреградителем 2 с огнепреграждающим элементом 3, транспортируют горячую газовую смесь, при этом в камере.4 изолируют (например, за счет молекулярной диффузии через канал 5) часть транспортируемой газовой смеси, Так как полости трубопровода 1 и камеры 4 сообщены каналом 5, то через некоторое время составы газовой смеси в обоих полостях будут одинаковыми.В случае возникновения в трубопроводе 1 пламени 6 оно перемещается навстречу потоку в сторону огнепреградителя 2 в положение 7, затем огнепреграждающий элемент 3 стабилизирует пламя (астанавливает его перемещение) в положении 8. При этом пламя 6 через канал 5 поджигает газовую смесь в камере 4, в которой возникает пламя 9...

Номер патента: 793583

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Агеева, Ермаков, Иванов, Корольченко, Правдин, Рабинович, Шароварников

МПК: A62C 3/04

Метки: атмосферу, вещества, газовой, горючие, сброса, смеси, содержащей

...в который подают раствор пеноооразователя со скоростью 3 л/с следующего состава, %:30 Вторичные алкилсульфаты 5,6Жирные спирты фракции0,7Натриевая соль сополимераметилметакрилата с метакриловой кислотой 0 025 5Вода ОстальноеГаз, капсулированный в составе пены, подают в топочное устройство с открытым источником пламени, пена в топочном объеме разрушается и сжигается капсулированная 10 в объеме пены окись этилена.Воспламенения смеси окиси этилена с воздухом в трубопроводе не происходит.П р и м е р 2. Смесь аммиака 17% и воздуха пропускают со скоростью 300 л/с че рез генератор пены, в который подают раствор пенообразователя со скоростью 3 л/с.Раствор пенообразователя имеет состав, %:Вторичные алкилсульфаты 5 20Жирные спирты С 1 я - С 1 з...

Номер патента: 1420225

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гусаров, Носов, Толкачев

МПК: F02M 29/00

Метки: гомогенизации, горючей, распыления, смеси

...под обтекаемыми элементами 6, образует обгцую резонасную камеру, причем стенку впускного трубопровода 2 в области полости 17 целесообразнее выполнять выгнутой.Как видно из фиг. 3, продольные отверстияО, образующие спаренные вихревые резонаторы, проходят вдоль каждого обтекаемого элемента 6. Наиболее целесообразно выполнять их размером 3- - 4 мм, причем ширина щели между кромками 11 должна лежать в пределах 1 - 2 мм. При этом ка:кдая пара продольных отверстий 10, образующих спаренный вихревой резонатор, сообщена между собой при помощи каналов 18, выполненных в промежуточной детали 5,Когда впускной трубопровод 2 выполнен с полостью 17 (фиг. 1), продольные отверстия 10 и горловины 9 проходных каналов 8 выполняют наклонными относительно...