Способ получения прессованного сахара
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 49519
Автор: Волохвянский
Текст
Класс 89 с 1, 8 о Щ 51АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА И)ОБРЕТЕНИЕ ОПИСЯНИЕ способа получения прессованного сахара.О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 193 б года. Литой сахар-рафинад получает соответствующие свойства крепости за счет выкристаллизовывания определенного количества сахара в процессе охлаждения утфеля в филаузе, и, главным образом, за, счет кристаллизации определен. ного количества сахара в процессе вы. сушивания сырого рафинада. Как в первом, так и во втором случае происходит процесс сращивания (спайки) кристаллов сахара, что и придает литому рафинаду его физико-химические свойства в отношении крепости на раздробление и на таяние в прикуску".Если исходить из следующих типич. ных для наших заводов данных для рафинадных утфеля; Вх.=3,0; Дбр.=99.8; Нсх. = 0,2; 1 спуска = 96; 1 подъемки = 50, то количество выкристаллизованного в филаузе сахара составит по весу утфеля 13,65 ОО.В процессе сушки при влажности сырого рафинада в 2,5% выкристаллизовывается 8,35% сахара. Всего таким образом выкристаллизовывается 22% сахара по весу утфеля или .- 28% по весу всего сахара, содержащегося в ра. финаде,В отличие от литого рафинада обычный прессованный сахар приобретает свои свойства на крепость главным образом за счет механической силы спрессовывания, причем крепость обычного прессованного сахара рафинада находится в пропорциональной зависимости от давления пресса,Однако, если по крепости на раскол и раздробление прессованный при больших давлениях сахар. рафинад может даже превосходить литой, то в части крепости на таяние в прикуску", он зна.чительно слабее и рассыпчат во рту. Кроме того, прессованный сахар отличается структурой кристалла, который при прессовании дробится и превращается в пудру.Следовательно, обычный прессован ный рафинад, пригодный для одной части населения, не удовлетворяет остального потребителя, требующего крепкого сахара при пользовании его в прикуску".Эти свойства прессованного рафинада служат препятствием к распространению по всей рафинадной промышленности основного предложения автора о получении прессованием сахара-рафинада непосредственно из свекловичных песков.Предметом данного изобретения является способ придания прессованному сахару свойства литого рафинада как в части структуры, так в части крепости его на таяние в прикуску".Предлагаемый способ основан на цементации кристаллов прессованного сахара за счет перекристаллизацииопределенного количества его и заключается в следующем; сахарная кашка" с содержанием до 5% влаги (вместо обычных 1,5 - 1,75%) поступает на пресс, который спрессовывает ее при небольшом давлении (15 - 20 атм. вместо обычных 65 - 85 атм,), достаточном только лишь для тесного сближения между собою кристаллов сахара, Спрессованный сырой сахар подвергают повторному быстрому нагреванию до 95 и охлаждению до возможно низкой температуры,Полученный в конечном перегреве сахар высушивают, Процесс сушки осуществляется в отличие от обычного в 2 стадии: а) предварительное высушивание (до остаточной влаги в 1,75 - 2%) при пониженной против обычного температуре теплоносителя в случае суше. ния сахара током горячего воздуха и при пониженном разрежении в случае сушения под вакуумом в пассбургах; б) окончательное высушивание сахара уже в обычных условиях высокой темпера. туры или высокого вакуума.П редмет изобретения.Способ получения прессованного сахара, отличающийся тем, что, в целях придания ему свойств литого рафинада путем дополнительной в процессе вы. сушивания перекристаллизации, сахарный песок, увлажненный до содержания 3 Ы - 5% влаги, спрессовывают до пре делов максимального сближения между собою кристаллов, нагревают до 80 - 95", охлаждают затем до 40 - 60 и, в целях предохранения кусков сахара от растрескивания, высушивают предварительно до 1,75 - 2,0 ОО влаги и окончательно при обычной температуре в вакууме.
СмотретьЗаявка
168810, 06.05.1935
Волохвянский В. М
МПК / Метки
МПК: C13F 3/02
Метки: прессованного, сахара
Опубликовано: 28.02.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-49519-sposob-polucheniya-pressovannogo-sakhara.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения прессованного сахара</a>
Способ сушки прессованного сахара рафинада
Номер патента: 99131
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Зеликман
МПК: C13F 5/00, F26B 3/04, F26B 3/347
Метки: прессованного, рафинада, сахара, сушки
...сушки прессованного сахара-ттафттттата н одновременно дает возможность получать кускн сахара повышенной крепости.Особенность способа заключается в том, что отпрсссоваттттьттт сахар в.:такттоствто около 325% доводят то состатяттт-тя критической влажности нутсм ого сушки в токе нагретого во 3 туха, паровым н тому подобным обо трсвом, а затем токамн высокой частоты вьтсуттттттзгткп до влажносттт около 0,295.тоннельньтх или других сушттлках. Здесь в токе нагретого воздуха, паровым н тому подобным обогревом сахар-рафинад подсушивается до соцтерншттття влагтт 1,5/о. После достнжения критической влажности сахаррафннад подвергается воздействии) токов высокой частоты и высушн вается до содержания 0,201) влагн н готовом рафннаде, Общая...
Способ производства сахара-рафинада
Номер патента: 495355
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Брехман, Жарский, Зориков
МПК: G01F 13/00
Метки: производства, сахара-рафинада
...и лимонника обладают тонизирующим и стимулирующим действием наорганизм. При их применении поднимаечся жизненный тонус, повышается работоспособность человека.Рафинадную кашку сушат до оставлажности 1,0-1,5 Ъ, Далее кашку с раствором биологически активногоства, при этом ее влажность достига,5-3,03. Затем из нее прессуют отде.е кусочки, которые затем сушат доандартной влажности. П р и м е р 2, Рафинадную кашку подсушивают до влажности 1,0%. В смеси- тель подают 200 кг ее и 13 кг элеутерококка. Содержание последнего в каждом кусочке сахара-рафинада весом 7,5-7,6 г .должно составлять 0,5 г. Кашку с экстрак том тщательно перемешивают и затем прессуют. Полученные кусочки сахара-рафинада сушат до стандартной влажности,Составитель Г,...
Способ производства сахара-рафинада
Номер патента: 1465461
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бугаенко, Леверов, Славгородская, Степанова, Ткач
МПК: C13F 3/00
Метки: производства, сахара-рафинада
...смесь крахмала, АК и воды добавляют постепенно в остальнуючасть воды (500 г), доведенной докипения и перемешивают до загусте 1ния. Готовый крахмальный клейстер охлаждают до 40 С, Приготовленныйклейстер наносят на поверхность прессованной высушенной сахарной массы(кусочки сахара-рафинада), Разницав массе сахара-рафинада до и посленанесения крахмального клейстера составляет 1,3%. Затем обогащенный сахар-рафинад подсушивают 5 мин воздухом с температурой 40 С, Нанесенныйклейстер обеспечивает содержание АКв конечном продукте 150 мгДля определения АК использованметод визуального титрования, основанный на способности АК, окисляясь,количественно восстанавливать 2,6 дихлорфенолиндофенол 3,П р и м е р 2, Приготавливаюткрахмальный клейстер...
Способ получения сахара-рафинада из сахара-сырца
Номер патента: 182075
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Брагинска, Дехт, Козлов, Литвинов, Мар, Онищук, Петрун, Хейзе, Ярмолинский
МПК: C13F 1/14
Метки: сахара-рафинада, сахара-сырца
...1628/18 Тираж 525 Формат бум. 60 Х 90/8 Обьем О,6 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, нр. Сапунова, 2 очистку совместно с раствором осадка, полученного при разделении аффинационной массы,Предлагаемый способ заключается в следующем.Сахар-сырец аффинируют с более концентрированным (первым) оттеком утфеля сахара (лумпа), разделяют смесь, например центрифугированием, на осадок (сахар-аффинад) и более и менее концентрированные оттеки (первый и второй) пробелки аффинационного утфеля, Затем сахар-аффинад растворяют и очищают химическими способами. Очищенный сироп уваривают и утфель центрифугируют, получая кристаллы сахара-рафинада...
Устройство для сушки и охлаждения сахара-рафинада
Номер патента: 272178
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Корчагин, Шевцов
МПК: C13F 5/00
Метки: охлаждения, сахара-рафинада, сушки
...образующие каналы 10 с переменным сечением. В шахте 6 смонтированы поворотные направляющие лопатки 11.15 Воздух сквозь камеры 1 и 2 просасываетсяблагодаря центробежному вентилятору 12 по воздуховоду 1 т, в котором установлен клапан 14, обеспечивающий пульсирующий ре жим движения воздуха. Погрузку брикетов сырого сахара-рафинада на вагонетки и выгрузку его производят в передней части камеры 2 при подъеме рамы носителя 6. После установки рамы 6 противкамеры 1 весь ряд вагонеток сдвигается, а последняя вагонетка попадает на раму-носитель 7 и опускается до уровня камеры 2. Затем ряд вагонеток т сдвигается в камере 2;30 последняя вагонетка с сухим, охлажденным272178 Предмет изобретения Составитель Г, Субботина Редактор Н. Вирко Текред А....
Предыдущий патент: Клинкетная коническая задвижка для высоких давлений
Следующий патент: Прибор для вычерчивания, построения и разметки деталей
Случайный патент: Способ изготовления цилиндрической тары и устройство для его осуществления