Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит “изотроп”
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 493357
Авторы: Абашкин, Еремин, Калиниченко, Неповоротовский, Селецкий, Тихонов
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш 1 493357 Союз Советских Социалистических Реслуолнк(51) М. с присоединением заявкиГосударствеиньй квинте Совета Министров ССС 23) ПриоритетОпубликовано 30.11.75,53) УДК 666 98летецьо делам наобретени и открытий54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЬ 1 Х ПЛИ ВЛЕНИЯИЗОТРОП Изобретение относится вуутеплительных изделий дл изстального профилированног омышлепцых зданиях.Известна поточная линия для изготовления 5жестких минераловатных плит, включающаякамеру волокноосаждения с приемным транспортером, смеситель непрерывного действия,формовочный конвейер с вибролотком, подпрессовывающим валиком и камерой отсоса, 10емкость со связующим, а также трубопроводс насосом для подачи связующего из емкостив смеситель.Цель изобретения - обеспечить формованиеизделий изотропной структуры с прочностью 15на сжатие 0,4 - 1,5 кгс/см и упростить конструкцию,Это достигается тем, что линия снабженатрубопроводом с насосом для подачи пульпыиз смесителя на формовочный конвейер, выполненным 1.1-образным и подключенным ксмесителю в верхней его части, причем смеситель вертикально-роторного типа установленпод приемным транспортером камеры волокноосаждения. При этом насос целесообразно 25смонтировать в изгибе 1.1-образного трубопровода.На чертеже схематично изображена предлагаемая поточная линия для изготовленияминераловатных плит. 30 к производстя перекрытийо настила в пр через патрубок5, причем патй трети корпуса 6 выполнен с тановлснным нпЗа впбролотком ом 8 установлек 15 и камерафиксирующим которой смонтитвенно продоль- олцмеризованнодключенмесителв верхнеопроводм 14, иесителя.конвейерцй вал 1верхнивыходесоотвеезки за(72) Авторы изобрстецпя Р. Д. Тихонов,Она состоит из питателя 1 м 1 шерального волокна, соединяющего нож 2 поперечной резки мицераловатного ковра, установленного на выходном конце приемного транспортера 3 камеры 4 волокноосаждения, со смесителем 5 непрерывного действия всртцкальнороторного типа, соединенным подающим 11- образным трубопроводом 6 с вцбролотком 7, установленным над приемным концом сетчатого формовочного конвейера 8, Под рабочей ветвью сетчатого конвейера 8 смонтирована камера отсоса 9, соединенная с трубопроводом 10 через емкость 11 для связующего, имеющую ввод подпитки 12 связующего. Труоопровод 6 по13 отбора пульпы к с ю рубок 13 установленсмесителя 5, а трубцентробежным васосо1же уровня днища см7 над формовочнымны подпрессовывающ16 полимеризации странспортером 17, нарованы цожп 18 и 19 тсной и поперечной р пто ковра.Поточная линия работает следующим образом.493357 7И бу Составит арасов ект д Е. Подуруш актор М. Дмитрие Тираж 619та Совета Минисй и открытийушская наб., д, 4/ д.2058арственного когиитдела:, изобретенМосква, Ж, Р испо 10ЦН Гос 1303 фия, пр. Сапунова, 2 Минеральное волокно (вата) из камеры 4 волокноосаждения поступает к ножу 2 поперечной резки, откуда питателем 1 непрерывно подается в смеситель 5. Одновременно в смеситель насосом 20 по трубопроводу 10 из емкости 11 закачивается раствор связующего в соотношении /Т: К/ от 1: 15 до 1; 35. В то же самое время из смесителя 5 при помощи трубопровода 6 отбирается готовая пульпа в количестве, равном сумме количеств поступающих составляющих.Пульпа из трубопровода 6 непрерывно поступает на вибролоток 7, который равномерно распределяет ее требуемым слоем на сетчатом формовочном конвейере 8, при этом колебания вибролотка предохраняют пульпу от расслаивания. Затем камера отсоса 9 обезвоживает намытый ковер, а подпрессовывающий валик 15 уплотняет его до заданных параметров, причем благодаря наличию на валике 15 задатчика толщины ковра, связанного с регулятором скорости формовочного конвейера 8, толщина ковра автоматически выдерживается в заданных пределах.После уплотнения минераловатный ковер поступает в камеру 16 полимеризации, где затвердевает и разрезается на выходе ножами 18 и 19 согласно заданным размерам на плиты. Отсосанный раствор связующего попадает в емкость 11, в которую через подпитку 12 в требуемых количествах добавляется свежий раствор связующего. 5Предмет изобретения 1. Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит, включающая каме 10 ру волокноосажденпя с приемным транспортером, смеситель непрерывного действия,формовочный конвейер с вибролотком, подпрессовывающим валиком и камерой отсоса,емкость со связующим, а также трубопровод15 с насосом для подачи связующего из емкостив смеситель, отличающаяся тем, что, сцелью обеспечения формования изделий изотропной структуры с прочностью на сжатие0,4 - 1,5 кгс/см и упрощения конструкции,20 она снабжена трубопроводом с насосом дляподачи пульпы из смесителя на формовочныйконвейер, выполненным 1.1-образным и подключенным к смесителю в верхней его части,причем смеситель вертикально-роторного ти 25 па установлен под приемным транспортеромкамеры волокноосаждения,2. Поточная линия по и. 1, отлич ающа яс я тем, что насос смонтирован в изгибе 1.1 образного трубопровода.
СмотретьЗаявка
2086184, 24.12.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "ТЕПЛОПРОЕКТ"
ТИХОНОВ РОБЕРТ ДМИТРИЕВИЧ, ЕРЕМИН ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, НЕПОВОРОТОВСКИЙ ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КАЛИНИЧЕНКО ТРОФИМ АНДРЕЕВИЧ, СЕЛЕЦКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, АБАШКИН ВЯЧЕСЛАВ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 5/02
Метки: жестких, изотроп, линия, минераловатных, плит, поточная
Опубликовано: 30.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-493357-potochnaya-liniya-dlya-izgotovleniya-zhestkikh-mineralovatnykh-plit-izotrop.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Поточная линия для изготовления жестких минераловатных плит “изотроп”</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления деталей цилиндрической формы из древесины
Следующий патент: Устройство для формования подрельсовых площадок железобетонных шпал
Случайный патент: Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере