Паста для доводки и полировки деталей

О Й И С А Й И Е49 О 811 Со 1 оа Советских Ссииалистическик РесокбликИдОаР ЕТ ЕП йЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) Ч Кл С 09 107 с прцсоед 1 ц 1 е шем заявки .А Государственный комитет Совета Министров СССР нр делам изобретенийи открытий(23) ПриоритетОпубликовано 05,11.75, Бюллстегь М 41 Дата опубликовацця оцисация 12.02.76(72) Авторы изобретения П, Д. Дудко, И, Ш. Невлюдов, Л. Ф. Проскурин и М, М. Глезер Харьковский институт радиоэлектроники(54) ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ И ПОЛИРОВКИ ДЕТАЛГИ 8 - 12 6- 10 Изобретение отцосигся к цдстс для доводки и полировки высокото:.цых дстдлс Мдшпц приборов.Известна паста для доводки и полировки деталей, содержащая абразивный порошок и стеарин.Однако известия паста це удаляется с поверхности детали водными растворам.:, гго требует применения органических растворителеи и 1 е позволяет пол цостыо Очистит ь Оордбатываемую поверхность.С целью устранения укдзаццых цсдостдткоз предлагается в состав пасты вводить алкилоламид, полиокс 1 этилиров 11 цц 1 й сптетпс ский жирный спирт, диэтилсцглцоль 10%-цый водный раствор трццдтрийфосфдтд при следующем соотцошсшш между компонентата м и (вес. % ):Абразивцый порошок 40 - 50Стедриц 12 - 16Алкилол амид 1216 Полиоксиэтилироидццый синтетический жпрцый спиртДиэтилецгли коль10%-цый водный раствортрицатрийфосфдта До 100.Введение алкилолмида спосоост 1 с сохранению дбрдзивцого порош 1;д во звсшсццом состояшш и тем самым болсс стао ль;О- му протеканию процесса доводки,В присутствш. цолцоксиэтил прова ццогосшТстичсского жирного спирта (сццтацол ДС, ДТ), обладающего высокими смачивающими свойствами и хорошей растворимо стью, остатки пасты удаляются с поверхностиобработанных деталей водными растворами.Наличие диэтилсцгликоля позволяет сццзить коэфф 1 циспт трсиия между аб 1)азцвом и обрабатываемым матсрпалом, что способству ет повьпцению качества обрдботяцпой поверхности.Водный раствор трццдтрийфосфдт улучшяст к 011 Б дсттлеи От Осттков п. т 1.Пасту приготавливают след юц;,;,м обр зом.В емкость вливают нсобходцмос коли: естодиэтилецгликоля и спитпола, рдзогрсвдют до 50 - 60 С, засыпают в расплав сгсдрцц и алкилоламид, тщательно перемешивают и зд сымают микропорошок, продолжая псрсмсшцвать до получения однородной массь.В отдельном сосуде приготовляют 10%-цыйводный раствор трицдтрийфосфята, вводят в емкость и перемешивают до момсцтд схвдты вация. Количество используемого рствортринатрийфосфдт зависит от цсобход Ой консистенции пдсты. Приготовлсццую исту разливают в тОбпкп цл в ицрццы.Сравцитсльцыс испытания цзвсстцой 30 предлагаемой паст, состдг которых црпсдсцКомпонентпредлагае- мой известной 50 Огарковая пыльАлкилоламид 15 10 15 10 45 Синтанол 17 СтеаринДиэтиленгликольМикропорошок электрокорунда10 ОО-ный водный раствортринатрийфосфата Олеиновая кислота 10 1 б 3Парафин Церезин Таблица 2 Предлагаемая паста зернистостью Известная паста зернистостью ЭМ 7 ЭМ 28 ЭМ 28 ЭМ 7 Деталь 10 11 а 12 Распылитель Д 100-17-002-3 (сталь 18 Х 284 ВА) 22 10 а 9 б 11 б 20 10 б 11 а Плунжер Д 50-27-003 (сталь ШХ 15) 9 в 11 а 10 11 б 18 10 а 11 б Корпус золотника Д 100-Зб-Об 21 (сталь 20 Х) Примечание. Я в съ металла (производительность), мк; Я в чисто поверхности (класс).Предмет изобретения Паста для доводки и полировки деталей, содержащая абразивный порошок, стеарин, отличающаяся тем, что, с целью увеличения чистоты обрабатываемой поверхности и 30 обеспечения водосмываемости пасты, в се состав введены алкилоламид, полиоксиэтнлированный синтетический жирный спирт, диэтилепгликоль и 10%-ный водный раствор Составитель Л, РусановаРедактор Т. Шарганова Техред 3. Тараненко Корректор А. Дзесовп Заказ 80/9 Изд.83 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комите 1 а Совета Минист 1 гов СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-:Б, Рвтгпска, нвб, - ,. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 в табл. 1, проводят пя вертикально-доводочном станке 3821 Д и специально-доводочном станке АС 3-4. Качество новерхнссти посл доводки опрсделяют с помощью интерферснцион 1 юго микроскопа МИИ 4, метяллографического МИМ.-7 и профилографа-проф 1.лометра ;201.5 Производительность процесса оцениваютизмерением размеров до и после обработки и взвешиванием контрольных образцов на весах.Детали моют в 15 в 4-ном водном раст.;оре 10 тринатрийфосфата.Результаты испытаний приведены в табл. 2.Из данных табл. 2 следует, что при обработке поверхности предлагаемой пастой производительность процесса повышается на 20 15 45%, чистота поверхности при доводке абразивом зернистости Э.Ч 28 увеличивается на один класс. Кроме того, остатки пасты хорошо отмыв ются как методом окунания, так и с применением специальных щеток, что позволяет механизировать процесс мойки доведенных деталей. 2 о трниатрнйфОСфата Прн СЛСду 1 ОщСМ СООтНОШСнии а 1 ежт, компоне 1 ггями (Бес. е 1 в):Абразивный порошок 40 - .50Стеарин 12 - 16Алкилоламид 12 - 16Полиоксиэтилированный синтетический жирп 1.1 й сн 1 рт 8 - 12Диэтилсш ликоль 6 - 1010 Ь пый водный раствор трпнатрийфосс 11 та До 100