Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Номер патента: 681010

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Алдияров, Аширов, Садуакасов, Сатова

МПК: C04B 7/14

Метки: алитового, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...от выплавки свинца П р и м е р. Готовят четыре смеси, компонентный состав которых приведен в табл. 1.Из подготовленных сырьевых смесей методом полусухого прессования под давлением 250 кг/см формуют таблетки и высушивают до постоянного веса при 105-110 С, Обжиг таблеток производят в изотермических условиях при 1250, 1300, 1400 С с выдержкой 30 мин, Степень обжига смеси контролируют по количеству прореагировавшей окиси кальция, которую определяют глицератным методом по ГОСТ 5382-73.Данные по содержанию свободной окиси кальция в продукта,х обжига681010 Т а б л и ц а 1 в, мас.% торичныйранулироанный ыплав винца 4,63 0,6 7,40 7,40 29,80 63,2 Табл ание 0,9 0,4 12,9 1,7 0,5 0,2 ж 300 130 1,7...

Номер патента: 798080

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Асауляк, Максакова, Федосов, Хайнер, Цыганенко

МПК: C04B 43/12

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...обработ798080 в течение 15 мин (давление прессования 0,5 МПа), после чего изделиерасформовывают .П р и м е р 2. 48 костры последовательно перемешивают с 15 фосфатной связки и 27,5 талька. В йолученную смесь добавляют 9,5 карбамидной смолыПосле тщательного переме, шивания в течение 1 мин всю массуукладывают в форму, предварительносмазанную соляркой и подвергают горячему прессованию при 160 С в течение. 15 мин (давление прессования0,5 МПа), после чего изделие расформовывают .П р и м е р 3. 36 костры после довательно перемешивают с 12 фосфатной связки и 35 асбеста 7-огосорта. В полученную смесь добавляют17 карбамидной смолы . После тщательного перемешивания в течение 1 мин 2 О всю массу. укладывают в форму, предварительно...

Номер патента: 833913

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Артемов, Воронков, Звонарев, Ячкина

МПК: C04B 43/02

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...содержащаяся в нем органи-.ческая связка при температуре изоли" руемой поверхности, равной 100-150 оС, выгорает. Содержащийся в составе глинистый компонент играет лишь роль модифицирующей добавки. Кроме того,материал известного состава обладает высокой объемйой массой, равной .300-350 кг/мЗ и коэффициентом тепло проводности, равным 0,6 Вт/м К, а многокомпонентность известной смеси833913 Таблица 2 Состав. оэффици- прочность нт тепло- на изгиб, проводнос- кг/см и, ккал/м К объемнаямасса,кг/м 0,045 1,0,042 1,0,041 0,9 аблица 1 О формула кзобретени ес. % ста омпонен Раст карб ксим тклц люло Глинистыйкомпонент(в пересчете насухое вещество) во онер е в кна ел зы 33 30 48 55 20 20 ую смесь готовя следующим волркном олетаоящее из озы н...

Номер патента: 833756

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бутрина, Гуюмджян, Комлев, Корнилов

МПК: C04B 15/16

Метки: изготовлениястроительного, смесь, сырьевая

...асбестоцементные отходы и волокнистую органическую добавку, содержит в качестве последней отходы производства искусственного каракулевого меха при следующем соотношении компонентов, вес.Х:Асбестоцементные отходы 85-98 Отходы производства искусственного каракулевого меха 2-153 833756 4П р и м е р. Обожженные при 700 С массу подвергают прессованию при асбестоцементные отходы подвергают удельном давлении 200 кгс/см с вы 2 помолу в мельнице до удельной поверх- держкой при конечном давлении в тености 3800 см/г. чение 30 с. Отпрессованные заготовки5 подвергают пропариванию при темпераоОтходы производства искусствен- . туре насыщающих паров 95-98 С 4 ч. ного каракулевого меха тщательно Свойства строительного материала, перемешивают с...

Номер патента: 833683

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гольдштейн, Паномаренко, Полозов, Сычев

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, порт-ландцементного, смесь, сырьевая

...0,90; 1,50, 3,00 и 6,00%при этом снижают КН с 0,90 (сырьевая смесь не содержащая барийсодержащий компонент) до 0,80 (сырьевая смесь содержащая 6,0 барий- содержащего компонента), силикатный модуль и 2,3, глиноземный модуль р 1,5.Таким образом, готовят сырьевые смеси, имеющие следующий компонентный состав и КН: смесь 1-А, 1: известняка 80,53, глины 17,08, огарков 1,49, барийсодержащего компонента 0,90, КН,88, смесь 2-А,: известняка 8004, глины 1698, огарков 1,48, барийсодерТаблица 1 10 1,5 0,9 51 21 1,5 1,5 47 25 15 30 39 31 1,5 6,0 Таблица 2 Предлагаемый КН=0,89 518100.0 65,3100,0 56,5 86,5 57,8 88,5 33063,7 46489,6 46088,8 56,4 92,8 57,8 95,1 60,8100,0 КН=0,91 35468,3 518 1 ОО 72,8100,0 575100,0 55,6 76,4 28649, 7. 38767,3 51,3 70,5...