Механизм подачи

;ио, еца ЩФ р 1 490640 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06.08,74 (21) 2054740/25-8с присоединением заявки Ме(23) ПриоритетОпубликовано 05.11,75. Бюллетень М 41Дата опубликования описания 09,02,76 о 1) .1. Ел. В 24 Ь 47 Государстееннын комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытнй(71) Заявите 54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧ вязан 10. На ней 7 к стерня язана с Изобретение относится к металлорежущим станкам и предназначено, преимущественно, для подачи абразивного инструментак обрабатываемому изделию,По основному авт. св. Ме 318468 известнымеханизмы подачи, например, круглошлифовального станка, выполненного в виде винтаподачи с гайкой, получающего вращение отгидропривода через рычаг, взаимодействующий с зубчато-червячной передачей, в котором с целью обеспечения точности и чистоты обработки рычаг шарнирно связан с гидроприводом и червяком и установлен подуглом к их осям, перпендикулярным другдругу. Червяк выполнен подвижным в осевом направлении относительно червячногоколеса и подпружинен,Предлагаемое устройство отличается отизвестного тем, что оно снабжено приводимойво вращение от индивидуального приводадополнительной конической шестерней, кинематически связанной с червяком.Этим достигается дополнительная автоматическая подача шлифовальной бабки к обрабатываемому изделию.На чертеже схематически показан предлааемыи механизм. Он смонтирован в корпусе , на котором установлена шлифовальная абка 2 с шлифовальным кругом 3, В кронштейне шлцфовальной бабки 2 расположена гайка 4. В корпусе имеется винт 5 с червячным колесом 6 и конические шестерни 7, 8 ц 9. В последней установлен подвижно в 5 осевом направлении червяк 10, подпружиненный пружиной 11.Рычаг 12 шарнирно с с гидроцилиндром 13 и червяком корпусе закреплен упор 14, С шестер инематцческц 10 связан маховик 15, а ше 8 кцнематцчески через муфту 16 св гцдродвцгателем 17.Устройство работает следующим образом.Вращением маховика 15 вручную бабку 2 15 подводят к обрабатываемому изделцю. Вращение через конические шестерни 7 и 9 передается червяку 10, колесу 6 ц винту 5.Перемещению червяка 10 препятствует пружина 11. Прц вращении винта 5 гайка 4 20 вместе с бабкой 2 перемещается по направляющим. Муфта 16 прц этом отключена. Для автоматической подачи бабки 2 включается гцдродвцгатель 17 ц муфта 16, Вращение через конические шестерни 8 ц 9 передается 25 червяку 10, колесу 6, винту 5. Гайка 4 вместес бабкой 2 перемещается с постоянной скоростью рабочей подачи, После съема определенной части припуска гидропрцвод 17 выключается и одновременно включается поступление 30 масла в полость гидроццлцндра 13, шток490640 Предмет изобретения Составитель Н, Лазарева Техред Т, Курилко Редактор И. Бродская Корректор Т. фисенко Заказ 46/11 Изд. Ке 85 Тираж 932 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 поршня которого перемещается и через рычаг 12 передает осевое движение червяку 10.Усилие пружины 11 препятствует перемещению червяка 10 и создает натяг в рычажной системе. Червяк 10 в данном случае работает как рейка и вращает колесо 6 и винт 5. Гайка 4 вместе с бабкой 2 перемещается с плавно уменьшающейся скоростью рабочей подачи, так как при постоянной скорости движения поршня меняется угол наклона рычага 12 и тем самым увеличивается передаточное число рычажной системы. Чем меньше угол а, тем больше сила трения, поэтому при снятии чистовой части припуска обеспечивается условие самоторможения движения шлифовальной бабки 2. Конечное положение бабки 2 определяет упор 14 либо прибор активного контроля.При реверсе механизма масло подается в противоположную полость гидроцилиндра 13, а также включается вращение гидродвигателя 17 в обратном направлении. Настройка на заданный размер изделия и подналадка на размер из-за износа шлифовального круга 3 и температурных деформаций узлов станка производится дополнительным вращением маховика 15. При съеме необольших припусков используется только привод поступательного движения червяка 10 - включается поступ 4ление масла только в гидроцилиндр 13. Тогда весь припуск снимается с плавно уменьшающейся скоростью рабочей подачи. При невысоких требованиях к точности и качеству 5 обработки изделий используется только привод вращательного движения червяка 10 - включается поступление масла только в гидродвигатель 17. Тогда весь припуск снимается с постоянной или ступенчато изменяющей ся (при переключении скорости вращениягидродвигателя 17 на меньшую) скоростью рабочей подачи.Применение предлагаемого механизма подачи позволит выбрать оптический вариант 15 рабочего цикла в различных по величине припуска и по точности обработки условиях шлифования и тем самым повысить производительность обработки, особенно при съеме больших припусков.20 Механизм подачи по авт. св.318468, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автомати ческой подачи шлифовальной бабки к обрабатываемому изделию, устройство снабжено приводимой во вращение от индивидуального привода дополнительной конической шестерней, кинематически связанной с червяком.