Установка для электрошлаковой выплавки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Союз СоветскихСоциапистичесюаРеспублик(61) Дополнительное к авт. свндвуЩ Заявлено 15.05.74 (21) 2023683/22 0 ь,(51) М. Кл. С 21 С 5/5 оедннениам заявки Ж есудврствеакей кеивтвт Севвтв Иккюрев ИСР пе делам кзебрезеккв к еткрелМ(72) Авторы . изобретен абииович, Ю. Н. Кригер, О Е. Сапунов и В. Я. Ковен рпов, В. А. Карпо ковский арматурный зава 71) Заявител Й ВЫПЛАВ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛ сосика рбочостоит из расходуемого элекпенного с источником 2 тотора 3, поддона 4, верхняя овка, соесталли трода а кр 3Изобретение относится к области спец - электрометаллургии, в частности к установкам для электрошлаковой выплавки фасонных отливок с приплавляемыми элементами.Известны установки электрощлаковой выплавки, предназначенные для получения валков холодной прокатки. Эти установки предусматривают приплавление нижней шейки валка в процессе электрощлаковой выплавки и тоят из расходуемого электрода, источи тока, кристаллизатора, имеющего форму ки валке и поддона с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру затравки, образующей шейку валка. Поддон выполнен разъемным по вертикали на две части, вни зу которых. установлены, токоподводящие призНедостатком таких установок является невозможность получения гарантированного качества в зоне снлавления. Кроме. того, р йынолненпе поддона разьемным приводит к тому, что вследствие расширении приплав ляемого элемента при нагревании поддон деформируется, и после первой же выплавки отверстие не соответствует .диаметру И затравки. От плавки к плавке зазор между диаметром затравки и диаметром отверстия увеличиваетси, что в конечном итоге быстро выводит поддон из строя. Такие установки пригодны для получения отливок с приллавляемым элементом только лишь одного сечения.С целью устранения указанных недостатков верхняя часть поддона предлагаемой установки выполнена из трех и более со сменными вставками секций, каждая из которых соединена с упругим прижимным элементом, и установка снабжена механизмом вертикального перемещения приплавляемого элемента и подвижными в горизонтальной плоскости токоподводящими губками, соединенными с механизмом зажима,Кроме того, плоскости разъема секций поддона и сменных вставок выполнены фигурными (например ступенчатыми).На чертеже изображена предложенная установка..часть которого выполнена не менее чем изтрех секций 5, каждая из которых снабжена упругим удерживающим элементом 6=4 радиусам приплавляемого элемента 8,5установленного на механизме 9 вертикального перемещения и снабженного подвижными в горизонтальной плоскости токопроводящими губками ХО, устанавливаемыми в рабочее положение механизмом 11 зажима.оУстановка работает следующим образом.К разъемным секциям 5 поддона 4 прикреплены сменные вставки 7, предназначенныедля приплавления элемента 8 определенного15типоразмера. Приплавлиемый элемент устанавливают на механизме 9 вертикального перемещения и с его помощью вдвигают этот элементв плавильное пространство кристаЛлиэатора,3 на высоту, гарантирующую его качестден 20ное приплавление.При помощи механизма 11 зажима уста-навливают токоподводящие губки 10 в рабочее положение. Удерживающим элементом6 устраняют зазор между приплавляемымэлементом и стенками вставок. После этого устанавливают кристаллизатор 3 на под. дон 4 и начинают процесс электрошлаковойвыплавки,Разогрев приплавляемого элемента приводит к его расширению, которое воспринимает упругий удерживающий элемент 6, благодаря чему поддон не деформируется.Чтобы расплавленный шлак и металл невытекли в плоскости разъема поддона при З 5 расширении приплавляемого элемента, плоскости разъема выполнены фигурными, например ступенчатыми. Вставками 7, выполненными с высотой, равной 1-4 радиусам при-плавляемого элемента, обеспечивают его охлаждение и тем самым исключают йрожог стейок приллавляемого элемента в начальный момент плавки и вытекание шлака и металла. ф о р м у л а и з о б р е т е н и.я У. Установка для электрошлаковой выплавки фасонных отливок с приплавляемыми элементами, состояшая из источника тока,кристаллизатора и разъемного по вертикалиподдона, о т л и ч а ю щ а я с я тем чем, что,с целью обеспечения гарантированного качества приплавления, улучшения условий обслуживания и увеличения срока службы установки, верхняя часть поддона выполнена изтрех и более со сменными вставками секций, каждая из которых соединена с упругим прижимным элементом, и установка снабжена механизмом вертикального перемеще-ния приплавляемого элемента и подвижными в горизонтальной плоскости токоподводящими губками, соединенными. с механизмомзажима,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что плоскости разъема частей поддона и сменных вставок выполнены фигурными. иал ППП Патент", ф Ужгород, ул. Проектная,