Жидкость для финишной обработки металлов

,а 8708 Союз Советских Социалистических РеспубликИЗОБ РЕТ ЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГосударственнык комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийВ. Вязовая 71) Заявител непропетров ститу 54) ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБ МЕТАЛЛОВистовой в частИзобретение касается технологии ч финишной обработки деталей машин,ности процесса приработки, притирки.Финишная обработка деталей машин (шлифование, хонингование, приработка, притирка) требует дорогостоящих оборудования и инструмента, особенно обработка деталей сложной конфигурации, например зубчатых колес, пресс-форм, и значительных затрат времени. Так, приработка зубчатых передач турбинного типа абразивными пастами осуществляется в течение десятков часов. Кроме того, абразивные частицы попадают в узлы трения даже при наличии сложных уплотнительных устройств, вызывая повышенный износ узлов и снижая их точность, Удаление абразивных частиц из зоны узлов трения часто вызывает немалые трудности, требуя разборки, промывки и сборки. Применение для приработки, например, зубчатых колес режима нагружения с перегрузками хотя и избавляет узлы трения от абразивных частиц, но не снижает времени приработки.Известные составы для приработки, например, зубчатых колес включают присадки к маслам поверхностно-химически активных веществ, в частности олеиновой кислоты, рода- нида, закиси железа или полимеров, например полиизобутилена. Время приработки десятки часов. Известны жидкости для финишной обработки металлов на основе воды и перекиси водорода. Однако качество получаемой поверхности при использовании этих жидкостей не удо влетворяет предъявляемым требованиям.С целью сокращения времени обработки иповышения чистоты отрабатываемой поверхности в состав предлагаемой жидкости введены медный купорос, кар бокси метил целлюлоз а, 0 щавелевая кислота и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Карбоксиметилцеллюлоза 1 - 5 Перекись водорода 1 - 5Щавелевая кислота 1 - 5 5 Триэтаноламин 0,1 - 1Медный купорос 0,1 - 0,2 Вода ОстальноеВ зоне контакта обрабатываемых (прирабатываемых) поверхностей происходит интенсивное окисление материалов перекисью водорода и образование оксалатов щавелевой кислотой, Полученные продукты окисления и окса- латы легко удаляются при относительном перемещении прирабатываемых поверхностей, чему способствует присутствие поверхностно- активного вещества - карбоксиметилцеллюлозы, для лучшего растворения которой вводят триэтаноламин. Карбоксиметилцеллюлоза способствует микроизносу поверхности металлов вследствие эффекта Ребиндера и в то же вре.487108 Чистота поверхности после приработки,Нагрузка приработки,10 Масло АК Масло АК+3% полиизобутиленаМасло АК+ 1,5 О; ортоок сихинолина + 0,2/ олеиновой кислотыПредлагаемая 100 100 70 20 100 20 8 - 9 0,8 50 20 Предмет изобретения Составитель Е. Понамарева Техред Т. Миронова Корректор О, Тюрина Редактор 3, Горбунова Заказ 757/14 Изд.21 Тираж 593 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 мя из-за значительно большего по сравнению с другими ПАВ, в частности с олеиновой кислотой, объема молекул уменьшает вероятность снижения пзгибной усталости и появления межкристаллитной коррозии,П р и м е р. Приготовление жидкости.30 вес. ч. карбоксиметилцеллюлозы суспендируют в 400 вес. ч, воды. Затем отдельно готовят раствор из 30 вес. ч. перекиси водорода и 30 вес. ч. щавелевой кислоты в 400 вес. ч. воды. Далее сливают эти растворы, добавляют 5 вес. ч, триэтаноламина, перемешивают и добавляют 1 вес. ч. медного купороса. После этого объем смеси доводят водой до 1 л и тщательно перемешивают.Проведены сравнительные испытания предлагаемой жидкости состава (в %): карбоксиметилцеллюлоза 3; перекись водорода 3; щавелевая кислота 3; триэтаноламин 0,5; медный купорос 0,1; вода остальное и известной на основе воды и перекиси водорода.Испытания проводились на закаленных до 48 - 52 НКС роликах (диаметр 50 мм, ширина 10 мм) на машине трения СМЦ. Износ роликов определяли при трении качения с проскальзыванием 15% при удельном давлении 40 кг/мм. Число оборотов ведущего ролика в 1 мин 500. Износ образцов определили весовым методом и перевели в линейный. Сравнительные испытания показали, что часовой линейный диаметральный износ составил для предлагаемой жидкости 300 мкм/час, для известной 9,6 мкм/час. Кроме того, чистота поверхности повысилась от х 5 (до приработки) до Ч 9 в случае предлагаемой жидкости и до Х 7 6 - 7 7 при использовании известной.Сравнительные эксплуатационные данные,полученные при испытании зубчатых колес (т=5 .мм, 21=30, 2,=42, ширина 15 мм, твердость зубьев 48 - 52 НКС), приведены в таблице. Чистота поверхности до приработки соответствовала Ч 4. Жидкость для финишной обработки металлов на основе воды и перекиси водорода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращениявремени обработки и повышения чистоты обрабатываемой поверхности, в состав жидкостивведены карбоксиметилцеллюлоза, щавелеваякислота, триэтаноламин и медный купорос при 30 следующем соотношении компонентов (ввес. %):Кар боксиметил целлюлоз аПерекись водородаЩавелевая кислота35 ТриэтаноламинМедный купоросВода