Порошковая проволока

Номер патента: 529034

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Барышников, Богдановский, Бушуева, Кротков, Носов, Рубин, Толмачев, Филиппов, Чередник

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...Ферросилиций 1, 5-6,0 Железный порошок Остальное Повышение прочностных характеристик и пластических свойств сварного соединения осушествляется за счет введения в состав хрома металлического, никелевого порошка, ферротитана, марганца металлического и ферромолибдена, Предлагаемое содержание никеля и марганца в шихте в комплексе с другими легируюшими компонентами позволило получить равнопрочность сварных соединений на сталях бейнитного класса с пределом прочности бЬ= 75-90 кг/мм при высокой производительности процесса,Примеры составов шихты, обеспечивающие различный предел прочности приведены в таблице. Введение металлического то ферромарганца вызвано м жанием углерода в марганце лавленный. металл имеет пони жанне углерода, что положи...

Номер патента: 1657320

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Алелишвили, Аробелидзе, Бицадзе, Дадианидзе, Сехниашвили, Табидзе

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...потери веса образца. Нагрузка составляет 600 Н с моментом трения 1,2 Н /м, число оборотов диска, на котором закреплен наждак, 600 об/мин. Проводят корроэионные испыта1657320 15 1,5 - 2,0 0,35 - 0,451,5 - 2.0 1,0 - 3,0 0.3 - 1,0 1,0 - 1,5 1,0 - 3,0 0.2 - 0,7 20 25 4,0 - 6,0Остальное Таблица 1 Варианты порош- ковой Состав покрытий Кремнефтористьй Плавико- Мраморвый шпат Хромметалферрованадий Феррохром ерро- итан личес проволоки натрий кии 180 02 06 122,0 0,35 0,8 1,5235 045 09 225,0 0,5 1,0 2,526,5 0,55 1,25 3 6,0 1,0 1,0 1 ф 5 9,0 1,75 11,5 12,0 1,75 2,0 2,0 15,0 2,5 ния с оценкой свойств по ГОСТ. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин осуществляют на испытательной машине ЛТП. Производится внешний осмотр...

Номер патента: 772773

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Давидчук, Коляда, Лев

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...аустенитом, распад ко торого отрицательно сказывается напластичности, Верхний предел содержания хрома металлического(32) берется для достижения требуемой микро-.- структуры даже в случае ведения сварки на очень "жестких" режимах - с долей основного малоуглеродистого металла до 20, Следовательно, содержание хрома металлического иэменяют сцелью получения швов разделительногослоя с гарантированной микрострукту 15 рой и стойкостью к горячим трещинам.Марганец металлический также вводят в шихту для обеспечения требуемой структуры с высоким запасом аустеннтности. При концентрации марган- щ ца ниже 34, как показывают эксперименты, получить требуемую структурушвов не представляется возможным,Превышение же его свыше 38.не оказывает...

Номер патента: 975291

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Александров, Лазебнов, Савонов, Ценципер

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...стойкости хромоникелевого металла в щелочных средах.Легирующие компоненты: хром 27 - 30% (в направленном металле 18 - 20%), никель 16 - 20 О/О (в металле 9 - 11%), феррониобий 2 - 5%.(в металле до 0,65%), ферромолибден губчатый 6 - 10% (в металле до 2%) введены в состав шихты порошковой провоПлавиковый шпат 4 локи для придания наплавленному металлу высокой коррозионной стойкости в щелочных хлорсодержащих средах.В шихте использован ферромолибден губчатый (ТУ 48-01.05-25-80), имеющий молибден до 65% и окислы Ь 1 Ог, ГеО, СаО, МдО, составляющие в сумме 24 - 26%. Окислы оказывают благоприятное влияние на протекание металлургических реакций при сварке. Основное йазначение молибдена в хромо никелевых свариых швах заключается вуменьшении,...

Номер патента: 1815088

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Кандыбка, Лозовой, Паримончик, Петров

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты

...и технологический характер, так как шлак участвует в образовании сварного шва, Содержание карбоната да количеств меньше нижнего предела не обеспечивает покрытие жидкого металла капель и ванныобразовавшимся шлаком, что снижает качество сварных соединений, а содержание карбоната в шихте выше верхнего предела способствует образованию пористости металла шва,ленты размером 0,3 х 12 мм, конструкция оболочки однозагибная, коэффициент заполнения(28+ 2%), Состав шихты приведен в табл, 1 и 2.Выбор состава шихты обусловлен технологией сварки низколегированных атмосферокоррозионностойких сталей.Просев плавленого флюоритового концентрата с фракцией 0,007-0,25 мм составил 78%, тогда как при использовании 510 плавикового шпата, шихты-прототипа,...