Способ получения пористого фильтровального материала

(1 485829 Союз Советских Сониолистннескик РесоубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полнительцое т. свид-ву(51) .1. Кл, В 221 7,04В 321 3/12 присоединением заявки Ь сударственныи комитет вета Министров СССР 23) Приоритетпублцковацо 30.09 Бюллстсць Ло 53) УЛК 621.762.0088.8) оо делам изобретений и открытийопубликован 5 о 1.02.7 цсапц 72) Авторы изобретенц Тихоно В, К, Сорокин, В Г. И, Сазонова. Кутеминский,171) Заявител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИС ФИЛЬТРОВАЛЪНОГО МАТЕРИА Изобретение относится к области изготовления фильтроматериалов, а именно, к способу получения пористого тонколистового материала сетка-порошок, предназначенного %ля изготовления фильтров, устанавливаемых ч гидравлических, топливных, воздушных си.темах машин, где требуется высокая тонкость фильтрации, пластичность материала, высокая надежность и длительны 1 й ресурс работы. Материал найдет широкое применение в различных отраслях машиностроения.Известен метод изготовления металлокерамического фильтра путем напыления порошка на сетку,и последующего спекания,Недостатком известного способа является небольшая пластичность и прочность фильтрующего материала, несовершенность способа нанесения порошка на сетку.Целью изобретения является получение пористого тонколистового материала сетка- порошок с повышенными прочностью и п астичностью.Это достигается за счет проведения холодной прокатки спеченного материала при сгепеци обжатия 60 - 80% .и повторного спекацпя при температуре не ниже 1100 С.С целью получения фотльтровального материала сетка-порошок с различной тонкостью фильтрации и равномерности нанесения порошка, напыление ведут на вибртруопцие ц вращающиеся сетки с соответствующим размером.ячеек.С целью снижения потерь порошка принапылении ц обеспечении требований техники 5 безопасности, напыление ведут в закрытойкамере, заполненной аргоном на перемещающуюся с определенной скоростью сетку.Для изготовления фильтровального материала на тонкость фильтрации 5 - 8 мк ис,пользуот сталлиескуо сета( саржевого переплетения марки 80/720 из никелевой проволоки диаметром 52 мкм 1 основа) и 30 мкм 1 уток) и порошок карбонцльного никеля.Металлическую сетку предварительно вы прямляют путем пропускация через прока гные валки.Порошок карбонпльного никеля насецваютс помощью сцт с размером ячейки 30 мкм, которые подвергают вибрации с частотой ко- "О лебанцй 16 гц. Насецванце проводят в закрь(- той камере, заполненной аргоном при избыточном давлении 5 - 10 мм водяного столба.Насеиванце порошка проводят в количестве 0,5 мг на один см. "сетки за мин до тол щцны слоя 0,45 - 0,50 мм.Сетку со слоем порошка перемещают вдолькамеры со скоростью 1 м/час и по выходе из камеры направляют в муфель проходной печи и спекают прц температуре 900 С в тече нце 30 мцн в среде осушенного водорода,485829 напыления порошка на сетку и последующего спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, спеченный материал подвергают холодной 5 прокагке прп сте 1 пенп обжатия не ниже 60 -80% и повторному спеканию при температуре не ниже 1100 С,2. Способ по п. 1, отличающийся О тем, что, с целью равномерности нанесенияпорошка на сетку и возможности получения материала различной тонкости фильтрации, напыление ведут на вибрирующие и вращающиеся сетки с соответствующим размером 15 ячеек.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с ятем, что с целью снижения потерь порошка при напылении и обеспечении требований техники безопасности, напыление ведут в закры той камере, заполненной аргоном на перемещающуюся с определенной скоростью сетку. Составитель Ю. АртемовТереп 3. Тараненко Корректор Л. Денискина Рспактор Г. Лановал Заказ 3217110 Изп.,1"а 18 0Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитетаио пспам изов)1)стсиий и31 осквя, МС 35, Р(1 уи 1 ска 51 Типографии, ир. Сапунова, 2 Сетку с припеченным пористым слоем металлического порошка подвергают уплотняющей холодной прокатке в валках диаметром 75 мм с обжатием по толщине 60 - 80%, Окончательное спекание проводят при температуре 1150 С в течение 2-х час.Полученный фильтровальный материал имеет следующие характеристики:Толщина, мм 0,13 - 0,16 Тонкость фильтрации, мк,:Абсолютная 8 Номинальная 5 Предел прочности на разрыв,кг/мм 9 - 17Количество перегибов до разрушения:при радиусе изгиба 1 мм 7 - 10 при радиусе изгиба 2 мм 14 - 23 Предмет изобретения1. Способ получения пористого фильтровального материала сетка-порошок путем Тираж 833 Полписное Совета Министров СССР о) кр)лтий иаб., и 4/5