Стеклопластик
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 484096
Авторы: Колесникова, Кузнецова
Текст
п 11 484096 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республикгосударственный комитет Совета Министров СССР во делам изобретенийи открытий(71) Заявитель В, М. Кузнецова и Я, Д. Колесникова Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В, И. ЛенинаИзобретение относится к технике производства изделий из стеклопластиков, широко применяемых во многих отраслях промышленности, в частности в строительстве и электротехнике, в самолето-, судо- и автомобилестроении, в химическом и нефтяном машиностроении.Известен стеклопластик на основе связующего, содержащего эпоксидную диа новую смолу, полиэтиленполиамин и пластификатор. В качестве пластифицирующих веществ эпоксидных связующих применяют диметилрталат, диоктилфталат, дибутилфталат, диоктилсебацинат, трикрезилфосфат, касторовое масло, олигомеры ненасыщенных полиэфирных смол и другие, недостатком которых является плохая смачиваемость этими веществами стекловолокна в момент формования и легкая миграция из отвержденного материала в условиях экзотермического процесса отверждения, что ведет к образованию пористости в материале,В качестве пластификаторов, которые могут химически связываться с компонентом связующего, применяется тиокол, олигоэфиракрилат МГФ, полиэфир, полиэфир, низко- молекулярные алифатические смолы ТЭГи ДЭГи другие, Возможность применения этих пластификаторов, и связующих холодного отверждения ограничена тем, что они недостаточно снижают вязкость смолы, уменьшают срок жизни композиции, повышают экзотермический эффект реакции отверждения, приводящий к испарению токсичного отверди теля, характеризуются невысокой удельнойударной вязкостью и малой маслостойкостью.Цель изобретения - разработка стеклопластика, обладающего повышенной масло- стойкостью и улучшенными физико-механиче О скими характеристиками.Согласно изобретению в связующее дляпроизводства стеклопластика, содержащее эпоксидную смолу ЭД, отвердитель - полиэтиленполиамин в качестве пластификатора 15 вводят бутилбензилфталат при следующемсоотношении компонентов в связующем, вес, ч;Эпоксидная смола ЭД76 Полиэтиленполи амин 10 - 12 20 Бутилбензилфталат 10 - 15Связующее представляет собой низковязкую массу, обладающую высокой пропитывающей способностью, что делает возможным изготовление стеклопластиковых изделий25 сложной конфигурации.П р и м е р 1. В 76 г эпоксидной смолыЭДдобавляют 11 ч, бутилбензилфталата, 10 ч. полиэтиленполиамина (ПЭПА) и тщательно перемешивают в течение 10 мин при 35 комнатной температуре. Затем приготовлен484096 Таблица 1 Содержание, вес. оо Технологические свойства Физико-механические свойства удельная удариая вязкость,кгс см/смфБутилбеи- зилфталат состояние образца после отвержденияПЭПА 8 10 12 12 14 1 11 1 1 11 180 80 60 50 35 65 55 60 80 90 12 12 12 12 12 9 11 13 15 17 Не отверждаетПрозрачный, твердыйТо же 22 20 23 16 20 22 24 1050 1250 1200 750 1050 1200 1320 0,03 0,02 0,02 нВспеииваииеПрозрачный, твердыйТо же 0,01 0,02 0,03 лРасслоение, отлил сверху В табл. 1 приведены составы, технологические и физико-механические свойства связующих, различающихся содержанием пластификатора бутилбензилфталата и отвердителя по лиэтиленполиамина, содержание смолы ЭД во всех вариантах 76 вес. %.По данным, приведенным в табл. 1, хорошие технологические и физико-механические свойства имеет связующее, содержащее 10 - 10 12 вес. % полиэтиленполиамина и 11 -15 вес. % бутилбензилфталата, и оптимальным составом связующего является (вес. %) 76 ЭД, 11 полиэтиленполиамина и 13 бутилбензилфталата.15 В лабораторных условиях из оптимальногосостава были изготовлены образцы чистого связующего и стеклопластиков и исследованы технологические и физико-механические свойства композиции. Результаты испытаний 20 приведены в табл, 2. ным связующим пропитывают стеклоткань и формуют изделия методом контактного формования на металлической форме с предварительно нанесенным нг нее антиадгезионным слоем.П р и м е р 2. Отвешивают 76 г эпоксидной смолы ЭД. В смолу при тщательном перемешивании добавляют 13 г бутилбензилфталата и 11 ч, ПЭПА. Смесь перемешивают в течение 10 мин при комнатной температуре до получения однородной массы, Раскроенную стеклоткань пропитывают в приготовленном связующем и формуют изделие методом контактного формования.П р и м е р 3. В 76 г смолы ЭДдобавляют 15 ч. бутилбензилфталата, 12 ч. ПЭПА и тщательно перемешивают до получения однородной смеси. Для разных составов связующих изучены технологические и физико-механические свойства. Таблица 2 Предлагаемое связующееПрименяемые промышленностью компаунды ККПоказатель стекло- пластик связующее стекло- пластик связующееСтеклопластик, сформированный из слоев стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим, содержащим эпоксидную диа новую смолу, пластификатор и полиэтиленполиамин, отличающийся тем, что, с целью повышения маслостойкости и улучше 11 - 15 Бутилбензилфталат ЦНИИПИ Заказ 3152/9 Изд. гь 1809 Тираж 559 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Технологические свойства;время гелеобразоваиия, миитемпературный пик, Сфизико-механические свойства:предел прочности при статическомизгибе, кгс/смудельная ударная вязкость, кгс см/смфтеплостойкость цо Мартеису, Смаслостойкость, % (в касторовоммасле за 24 ч при 120 С) Предмет изобретения ния физико-механических свойств стеклопластика, в качестве пластификатора использован бутилбензилфталат и компоненты связующего взяты в следующем соотношении, вес. ч,:Эпоксидная диановая смола 76 Полиэтиленполиамин 10 - 12
СмотретьЗаявка
2018052, 22.04.1974
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
КУЗНЕЦОВА ВАЛЕНТИНА МАКСИМОВНА, КОЛЕСНИКОВА ЯНИНА ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: B32B 17/04
Метки: стеклопластик
Опубликовано: 15.09.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-484096-stekloplastik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стеклопластик</a>
Предыдущий патент: Устройство для выведения из распора кривошипного пресса
Следующий патент: Способ нанесения на трубы покрытия из порошкообразного материала
Случайный патент: Устройство для наддува топливных баков