Дека вибрационного сепаратора

Номер патента: 1068179

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Мазнев, Огурцов

МПК: B07B 13/00

Метки: вибрационного, дека, сепаратора

...к другой, т.е. если первая по ходу движения обрабатываемого материала канавка имеет уклонналево, вторая - слева направо и т.п.Это приводит к пересечению траекторий округлых и шероховатых частиц,к их взаимным столкновениям и ухудшению качества разделения, т,е. кснижению качества процесса сепарации.Цель изобретения - повышение качества процесса сепарации,Указанная цель достигается тем, чо в деке вибрационного сепаратора со ступенчатой поверхностью, выполненной в виде площадок, между которыми, 5 выполнены пазы, расположенные поперекпродольной оси и имеющие переменнуюглубину, глубина каждого паза увеличивается в направлении, перпендикулярном к направлению движения сепарируемого материала,На фиг, 1 показана дека, вид сбоку; на фиг. 2 - то...

Номер патента: 17743

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Бодна

МПК: G01B 3/20

Метки: зубцов, прибор, шестерней

...свободно надета пластинка 3, имеющая идущие под углем прорезы 6, 6 для направляющих штифтов 7 и 8, жестко связанных с подвижной. губкой 2 и с угольником 9, привинченным к подвижной губке 2.На стержне 1 с одной стороны (фиг. 1) имеются две шкалы а и Н с делениями соответственно определяющими толщину и высоту зубца, а с другой стороны (фиг: 2) - две шкалы в и 8 соответственно определяющие высоту ножки зубца и шаг. Кроме того, на неподвижной ножке 4 имеется шкала с определяющая высоту головки зубца, при1 ос - ";,:.ф;яФпатен, н,",: " кажГЯ 174 ф чем против соответствующих шкал а, .и, в, 1, с, на подвижной губке 2 и пластинке 3расположены нониусы , е,Й, м.Для измерения зубца раздвигают губкина величину толщины его по начальной окружности....

Номер патента: 733724

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гойхенберг, Корехов

МПК: B02B 3/06

Метки: лабораторный, овса, шелушитель

...и перпендикулярным срезамина биссектрисе угла о( Конец декиостроугольный. Целесообразно при-,нять (= 204 мм; 1 = 12 мм 1=2 мм;г, = 14 мм (фиг. 2) .Шелушитель соединен с разгрузителем 12 продуктов шелушения трубой 13.Воздушный сепаратор имеет вентилятор 14, пненмосепарирующий канал 15 и осадочную камеру 16 сосборником 17 пленок, Пненмотранспортная система состоит иэ вентилятора 18, пненмоприемника 19, материалопронода 20 и раэгрузителя 21.Распределитель 22 с перекиднымклапаном направляет продукт в пневмоприемник 19 или н сборник 23 ядра.Шелушитель работает следующимобразом,Зерно иэ раэгруэителя 21 череззагрузочную воронку 7 поступает врабочую зону, где обрушивается в результате многократных ударов зерено лопасти 5 колеса и зубцы...

Номер патента: 829212

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Жаворонков, Журавлев, Любушкин, Федик, Черняева

МПК: B07B 7/12

Метки: зерновых, обогащения, смесей, труднораздели-мых

...Фильтрации воздуха черезслой смеси, находящийся на второмрешете, Это обеспечивает необходимые условия для эффективного расслоения смеси, обогащенной по лег -кому компоненту, так как изменениесоотношения легкогофф и тяжелогоф компонентов в смеси .вызывает изменение характеристик псевдоожиже- ЬОния зернового слоя, в частности рабочей скорости Фильтрации.Для разгрузки расслоившихся Фракций фтяжелогоф и легкогоф компонентов в конце каждого решета установлены, разгрузочные пороги треугольной Формы с рЮгулируемыми заслонками, перекрывающими разгрузочныеокна в боковых стенках канала. Разгрузочный порог, установленный в конце первого движущегося слоя зерновой массы, обеспечивает подпор и накопление тяжелого компонента уделительной...

Номер патента: 1653886

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Богатырев, Дроздов, Котликов, Марков

МПК: B22C 5/04

Метки: барабанный, действия, непрерывного, приготовления, смесей, смеситель, формовочных

...что приводит к уменьшению сдви 1653886говых деформаций в смеси, Кольцо 8 содержит спицы 9, которые в центре соединены с полусферической ступицей 10, выступающей за габарит кольца 8. В окно крышки 3 введены вибролоток 11 для подачи сухих компонентов и трубопровод 12 для подачи жидких компонентов смеси, У противоположного торца корпуса 1 установлен лоток 13 для сбора и подачи готовой смеси на транспортные средства.Смеситель работает следующим образом.При вращении корпуса 1 стержни-катки 6, закрепленные в кольцах 7 и 8, начинают перекатываться по .внутренней поверхности корпуса 1, в результате чего вся система, состоящая из стержней катков и колец 7 и 8, получает вращение в том же направлении, что и корпус 1, но с меньшей угловой...