Способ сборки рабочего колеса центробежной турбомашины

Номер патента: 7264

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Проян

МПК: B22D 13/02, B22D 13/10

Метки: внутренней, массы, отливке, поверхности, покрывания, предохранительной, труб, центробежной

...относительно друг друга, При-боры эти могут применяться как при использовании тепла трубы с температурой литья, т.-е. во время образованияпустотелого предмета (фиг, 1), так и при использовании тепла отлитой трубы иди после обжигания последнеИ (фиг. 2 и 3),Фиг. 1 показывает покрытие внутрен. ней стенки трубы при использовании температуры отливки, т.-е. во время самого процесса литья. В литейной машине, состоящей главным образом из .литейной формы а, из кожуха Ь и подающего металл питательного желоба с, труба сК находится в стадии образования, тогда как литейная форма передвигается по направлению стрелки, а желоб с остается неподвижным, Предохранительная масса подается в направлении, про,тивоположном подаче отливаемого материала,...

Номер патента: 122851

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Ивахненко

МПК: B22D 13/10, B22D 39/04

Метки: гидродозатора, жидкого, металла, подачи, центробежно-литейные

...дозатораявляются: кольцевой дифференциал 1, силовой цилиндр 2, вращающийся шток 3, плавающий поршень 4 и шарик б.Основное назначение силовой головки состоит в том, чздать в основных рабочих каналах гидравлическое давление понально убывающей массе металла из ковша.Гидравлический усилитель выполнен в виде двух камер - рабочей А и вспомогательной Б. Основными деталями гидроусилителя являются: шток золотника б, плунжер 7, управляющая игла 8 и дросселиРующая втулка 9.122851Гидроусилитель с дроссельным управлением в устройстве автоматического дозатора предназначен для выполнения функционального перемещения плавающего поршня коммутирующего устройства,Основными деталями гидравлического датчика являются: регулирующая гайка 10, корпус П,...

Номер патента: 1653962

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Галактионов, Гамза, Филиппов, Фридман

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, заглушек, многопустотных, отверстия, панелей, смесей, торцовые, установки

...пневмоцилидры 21-23, Устройство снабжено механизмом 24 перемещения и тормозом 25.Устройство для изготовления и установки заглушек в торцовые отверстия мнагапустотных панелей лэ бетонных смесей работает следующим образам,Заполненный бетоннол смесью расходный бункер 3 перемещается с помощью пневмоцилиндров 21 по плите 2 да совмещения выдачнога оверстия бункера 3 с коническими отверстиями 14 фаскообрззователя. Одновременно с расходным бункером 3 перемещается сачлененный с ниь, пОДДОн с возбуДителем а колебаний, причем поддон 4 перекрывает с некоторым опережением по отношению к расходному бункеру 3 гнездами 12 в многоместной форме 11, После установки расход ного бункера 3 в рабочее положениевключается возбудитель 5 колебаний поддона 4 и...

Номер патента: 1685840

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Вострецов, Ковшов, Кулдыркаев, Шарабарин, Шатохин

МПК: B65G 65/20, E21D 11/00

Метки: выгрузки, емкости, отверстием, стенке, сыпучего, торцовой

...месте разгрузки, при этом снимается заглушка с закрепленной части камеры 7 и к нему присоединяется съемная часть разгрузочной камеры 4. Привод 1 вращает шнек 2, который, взаимодействуя с прорезью торцовой стяжки 5, внедряется в сыпучий материал, при этом для облегчения данного процесса предусмотрен съемный рыхлйтель 3. Поступательное движение перегружателя будет продолжаться до достижения съемным рыхлителем 3 противоположного глухо; го торцового борта вагонетки б, В этот момент шнек 2 выходит из зацепления с прорезью торцовой стяжки 5 камеры и устройство начинает транспортировать сыпучий материал к съемной части части разгрузочной камеры 4. Разгрузочная емкость б выгружается полностью и после этого, отсоединив съемную часть камеры 4,...

Номер патента: 688022

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Григоришин, Сурмач, Шохина

МПК: H01J 9/14

Метки: анодной, диэлектрических, металла, окиси, отверстиями

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ АНОДНОЙ ОКИСИ МЕТАЛЛА преимущественно для электродных приборов, включающий операции толстослойного анодирования одной из поверхностей металлической пластины, избирательное вытравливание неокисленного металла, фотолитографическое нанесение рисунка и травление анодной окиси металла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий и устранения разнотолщинности перемычек, после вытравливания неокисленного металла на поверхность пластины, контактирующей в процессе анодирования с электролитом, наносят защитный слой металла, а фотолитографическое нанесение рисунка осуществляют на другой поверхности пластины.