Способ приготовления фибровых трубок

ОПИСАНИЕзготовления фибровых трубо К авторскому свидетельству М. Е. Поморцева, заявленному10 октября 1935 года (спр. о перв.178060).0 вмлвле.авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1936 года.трубок технологический процесс заклю. чается в том, что непроклеенная бумага, типа бюварной, пропускается через раствор хлористого "цинка и, обогнув горячий валик, в нагретомсостоя-. :нии наматывается на стальной стержень. Иосле намотки достаточного числаслоев бумаги образовавшаяся трубка- :прокатывается некоторое время между горячим и нрессующими валиками для: уплотнения и прогрева стенки трубки. Полученнаятрубка плотно обжимает стержень и, чтобы вынуть, последний из трубки, трубка вместе со стержнем. идет на предварительное выщелачива,- ние, т. е. ее погружают в слабый рас твор хлористого цинка, где через несколько дней, взависимости от толщины стенки трубки и от концентрации раствора хлорцинка, внутренний диа- метр трубки увеличивается. Тогда выгружают из раствора трубку и вынимают.из нее стержень. После этого трубку загружают в диффузионную батарею для выщелачивания из иее хлористого цинка, затем сушат на стерж- нях и прокатывщот на вальцах для выравнивания и калибровки, Подобный процесс требует большого количества шлифованных стержней. обычно хромо)1 с Обычно при производстве фибровых никелевой стали), которые разъедаются хлорцинком, и понижает качества,тру- бок за счет погружения фибры-сырца в слабый раствор хлористого цинка., С целью устранения указаннйх недо-статков предлагается способ изготовле ния фибровых трубок с применением разъемного сердечника с обичайкой, легко удаляемого: из трубки без ее предварительного выщелачивания, Согласно предлагаемому способу эту трубку, образованную навиванием обработанной хлористым цинком или подобным ему реагентом бумаги на обичайку с сердечником, выщелачивают без последней, ведя в дальнейшем нормальный процесс.49На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку собранного сердечника; фиг, 2 - вид обичайки сбоку;,фиг. 3 в в ее с торца; фиг, 4 в в в поперечном разрезе сердечника с надетой на него обичайкой.Для осуществлении предлагаемого способа .разъемный сердечник стержня состоит из двух клиньев 1 - 2 (фиг. 1 и ) и обнчайки 7 (фиг. 2 и 3). Клинья удерживаются один около другого путем ввода узкого конца каждого клика в головку-трубку 3, припаянную к тол. тым концам этих клиньев. Когдаклинья своимн узкими концами введены в головки и доведены до упо,а 4, пред-. ставляющего собой залитое медью пространство;. тогда оба клина образуют круглый сердечйик. Последний с одного конца имеет центр 5, а с другога - прорезь, предназначенные для зажатия сердечника в бабке трубочной машины. Обичайка 7 представляет собой спиральню трубку (фиг. 2 и 3) согютую из тонкой стальной полосы, причем длина трубки короче длины сердечника и длиннее" ширины полотна бумаги на трубочной машине. В свободном состбйнии обичайка имеет внутренний диа. метр, меньший, чем внешний диаметр сердечника, при надевании же обичайки на сердечник, путем ввода клиньев 1 и 2 в обичайку с противоположных концов, оиа, вследствие пружинистости, плотно облега. т сердечник 1 - 2, образуя с ним единое целое в виде круглого сер ечника нужно о диаметра, На этот стержень и наматываеся бумага для образования фибровой трубки.Предлагаемый процесс ведется с едующим образом. Клинья 1 и 2 вставляются в обичайку 7 с разных сторой и разжимают ее до образования круглого сечения, что будег соответствовать моменту упора тонких концов стержня до упора 4. Сердечник вставляют между бабками трубочной маш ны и наматывают на него нужное цисло .слоев бумаги. После прокатки сердечник с трубкой вынимаки из трубочной машины, вставляют в обычный, станок для разнятия разъемных стержней и, путем захвата за закраины головки 6, вынимают клинья 1 и 2 из обичайки. Освобожденная обичайка свертывается спиралью, уменьшаясь в своем диаметре, и вынимается из трубки. Освобожденнаятрубка после охлаждения поступает на выщелачивание в диффузионные батареи, а на разъемный сердечйик с обичайкой наматывают новую трубку.После выщелачивания трубка обрабатывается в порядке последовательных операций фибро-трубного производства. Предмет изобретения.1. Способ изготовления фибровых трубок, отличающийся тем, что в нем для свободного вынимания сердечнлка из образованной навиванием бумаги, обработанной хлористым цинком или другим подходящим реагентом, трубки без предварительного ее выщелачивания, применен для наматывания бумаги разь. емный с обичайкой сердечник.2. Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что снятую без предварительного выщелачивания с сердечника трубку подвергают выщелачиванию, ведя дальнейшую обработку в порядке последовательных операций фибротрубного производства,