Способ фиксирования монтажного жгута

Номер патента: 1470173

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Герардус, Энгелбертус

МПК: A22C 21/06

Метки: внутренностей, дыхательного, задней, остающихся, отверстие, пищеварительного, после, птицы, сделанное, трактов, тушки, удаления, частей, части, шеи

...опорного приспссобления) со шпонкой, перемещающейся по барабану с пазом (не показан), чтОобеспечивает возможность осуществле"ния программной вертикальной регулировки, причем подлежащая обработкептица располагается на неизменной высоте по отношению к барабану с пазом.Радиальные выступающие элементы 2имеют Форму плоских лопаток 9, поверхность которых параллельна оси вращения рабочего органа.На Фиг. 4 представлен механизмдля фиксации тушки в момент удаленияиз шеи тушки частей пищеварительногои дыхательного трактов, содержащийкрепежный узел 10, упругий элемент11 и фиксатор 12,Устройство работает следующим образом.Для удаления частей пищеварительного и дыхательного трактов из шеитушки птицы, остающихся после удаления внутренностей, через...

Номер патента: 1780204

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Райхельгауз, Семиволос

МПК: H05K 13/06

Метки: держателя, жгута, закрепления, монтажного

...смыкания зажимов-губок 4, который состоит из поршня 5, пружины б и регулировочной крышки-фиксатора 7, Поршень 5 жестко соединен с пусковым элементом 3 с помощью винта 8. В поршне 5 выполнена полость 9 с входным отверстием 10, расположенным в одном из торцов поршня и служащим для установки изогнутых рычагов 11 зажимов- губок 4 в полости 9. Губки 4 размещены в отверстии 12 торца корпуса 1 и копируют его форму (т.е. выполнены по форме отверстия)фиг,2, 3 и 4). Одинаковая форма отверстия 12 и губок 4 необходима для создания направленного движения навстречу друг другу губок во время зажима конца держателя 13 вокруг монтажного жгута 14.Держатель 13 имеет форму плоской ленты (фиг,5), на одном конце которой ймеется отверстие 15 прямоугольной...

Номер патента: 358800

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: H01B 13/012, H05K 13/00

Метки: держателя, жгута, закрепления, монтажного

...торце корпуса 1 выполнено отверстие для зажима 5 типа утхоос из двух смыкающихся губок 6 с зубцами. Зауких 5 счабжен выточаОЙ 7 для фиксации держателя 8 и двумя фасками 9 для облегчения процесса работы.Для поступательного перемещения зажи- О ма 5 в корпусе 1 в приливе 4 выполнено отверстие с диаметром, большим чем диаметр зажима 5 в разахтом положении. Причем Отнсрсти им ет два оппозитивных выреза 10, Пролет 11 которых больнс чем ширина зубчатой части держателя 8, а ширина 12 вырезов больше, чем толщина держателя 8 (см. фиг.4).Смыкание губок 6 зажима 5 и его передвижение в корпусе 1 осуществляется спусковым крючком 3 через рыч 2 жный механизъ 1 (ня черте:ке не пок 232 н) та 1 сим ООР 230 х 1, то при нажатии на спусковой крючок 3 сперва...

Номер патента: 890997

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Хайнц, Эвальд

МПК: H05K 3/00

Метки: нанесения, отверстиями, печатной, подложку, схемы, фоторезиста

...способа нанесения фотореэиста изготавливается следующим образом. При температуре окружающей среды приблизительно 25 С в литьевую машину (емкость 5) загружают следующий 393-ный раствор полимера, имеющий при комнатной температуре вязкость около 750 мПа с. В состав раствора входит 1500 г светочувствительной эпоксидной смолы с молекулярным весом 2000 и содержанием эпоксида 0,8-1,0 А еди/кг, 48 г 2,6 ксилилбигуанида, 1000 г 1-ацетокси-этоксиэтана, 1300 г этиленгликольмонометилзфира, 3 г красителя. При высоте литьевой головки 100 мм и ширине литьевой щели 0,6 мм скорость падения потока составляет на его нижнем конце около 70-90 м/мин. Скорость движения конвейеров составляет 130 м/мин. Покрываемая подложка печатной схемы имеет размер 210 х...

Номер патента: 707658

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Белов, Бузиков, Рогожин

МПК: B21D 41/04

Метки: концов, обжима, трубчатых

...осевое перемещение очага деформации осуществляют после обжима в радиальном направлении начального участка трубы до соприкосновения с оправкой.На фиг. 1 и 2 иллюстрируют изобретение.Обжимаемый конец детали 1 надевается на оправку 2 до упора в его уступ 3. С помощью центрирующего устройства 4 производится центрирование оси детали относительно оси оправки. После этого осуществляется деформ иров ание начального участка обжимаемого конца детали путем сведения деформирующих роликов 5 в радиальном -направлении до полного соприкосновения внутренней поверхности обжимаемого участка с поверхностью пуансона, Затем под действием осевого усилия Р, приложенного через уступ 3 оправки 2 к торцу обжимаемого конца, деталь 1 вместе с оправкой проталкивается...