Кристаллизатор для вакуумного переплава металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сударственный комите 23) ПриоритетОпубликовано 05.07.75 ооета Министров СССРпо делам изобретений К 621,365,22-98 (088.8) етень2 ю и открытий та опубликования описан 27.10.75 2) Авторы изобретени Л. В. Шичев, С, Г. Фетисов, А, Г, Папуш, В, П. Косух и В. С, Ворошилин(54) КРИСТАЛЛ ИЗА Р ДЛЯ МЕТАЛ 2 Изобретение относится к области производтва металлов и сплавов в вакуумных дугоых печах и может быть использовано в меаллургии черных и цветных металлов,В известных конструкциях кристаллизаторов в процессе вакуумного дугового переплава металлов не исключено падение в жидкую ванну отслоившихся частей гарниссажа (так называемой короны), что приводит к получению химической и структурной неоднородности слитка и к браку металла. Одним из методов борьбы с падением короны является нанесение на внутреннюю поверхность гильзы кристаллизатора поперечных рисок в виде нарезки. Эта нарезка способствует удержанию короны на внутренней, поверхности кристаллизатора за счет увеличения поверхности сцепления короны с гильзой кристаллизатора. Однако, такой кристаллизатор имеет следующие недостатки: затрудненное извлечение слитков из кристаллизатора в связи с увеличением сопротивления продольному перемещению слитка относительно оси кристаллизатора из-за наличия поперечных рисок, так как несмотря на усадку слитка, часть гарниссажа остается на стенках гильзы вследствие прочного контакта с ней; низкую стойкость поперечных рисок и в связи с этим необходимость периодического возобновления 10 15 20 25 30 КУУМНОГО ПЕРЕПЛАВАВ нарезки для сохранения прочного сцепления короны с гильзой, что увеличивает износ гильзы кристаллизатора; технологическую сложность возобновления поперечных рисок на внутренней поьерхности гильзы квадратного или прямоугольного сечения.Цель изобретения - создание такого кристаллизатора, который, сохраняя прочность сцепления короны с кристаллизатором, как, например, в кристаллпзаторе с поперечными рисками, устранял бы указанные недостатки последнего и увеличивал жесткость гарниссажа. Это достигается за счет нанесения на внутренней поверхности гильзы кристаллизатора продольных канавок треугольного, прямоугольного, трапецеидального или полукруглого профиля глубиной 10 - 25%, шириной 10 - 50% с расстоянием между ними 5 - 25% толщины стенки гильзы.Кристаллизатор с продольными канавками на внутренней поверхности гильзы позволит сделать корону более устопчивой, чем в кристаллизаторе с поперечными рисками, так как прочность короны на изгиб и в продольном направлении увеличится за счет появления на поверхности короны, прилегающей к телу гильзы кристаллизатора, продольных ребер жесткости. Продольное расположение канавок на внутренней поверхности гильзы кристаллизатора облегчает извлечение476319 Предмет изобретения Составитель Т. Морозова Техред 3. Тараненко Корректор А. Галахова Редактор Г. Васильева Заказ 2597/3 Изд.880 Тираж 548 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, нр, Сапунова, 2 слитка из него, что значительно повышаетстойкость последнего. 1, Кристаллизатор для вакуумного переплава металлов, состоящий из гильзы с канавками на ее внутренней поверхности и фланцами, кожуха водяного охлаждения и поддона, отличающийся тем, что, с целью упрочнения образующегося на стенках кристаллизатора гарниссажа и предотвращения попадания его в жидкую ванну, а также облегчения извлечения слитка, канавки на внутренней поверхности гильзы выполнены продольными 5 глубиной 5 - 30%, шириной 10 - 50 и расстоянием между канавками 5 - 25 отолщины стенки гильзы.2. Кристаллизатор по п. 1, отличающ и й с я тем, что канавки в верхней части 10 гильзы выполнены глубиной 5 - 10 о , а внижней части 15 - 30 отолщины ее стенки.
СмотретьЗаявка
2025448, 22.05.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7832
ШИЧЕВ ЛЕОНАРД ВИКТОРОВИЧ, ФЕТИСОВ СЕРГЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ПАПУШ АРКАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОСУХА ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ВОРОШИЛИН ВЛАДИМИР СПИРИДОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/04, C21C 5/56
Метки: вакуумного, кристаллизатор, металлов, переплава
Опубликовано: 05.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-476319-kristallizator-dlya-vakuumnogo-pereplava-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кристаллизатор для вакуумного переплава металлов</a>
Шлизатордля формирования внутренней поверхности полых слитков
Номер патента: 242210
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Артамонов, Дубинский, Институт, Медовар, Чекотило
МПК: C22B 4/08
Метки: внутренней, поверхности, полых, слитков, формирования, шлизатордля
...енней поверхнос яемых способом а, состоящий из рубков системы ем, что, с целью и полого слитка, ыполнена с демп для формиро ти полых слитк электр ошлаковооболочки, донь охлаждения, от обеспечения сво оболочка крис фирующими вог вания внут. в, выплаво переплашек и паличающийся одной усадгаллизатораутостями. т оболочку 1, донышки 2 и паемы охлаждения, Оболочка вып фирующим и вогнутостям и 4. атор обладает малой жесткостью сечении и может частично сжиИзвестен кр ния внутренне состоящий из мы, донышек ния. Предлагаем тем, что его о рующими вогн бодную усадк На чертеже лизатор. Он содержи трубки т сист полнена с дем Кристаллиз в поперечномОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,П 1.1968 (...
Установка для автоматического регулирования режима дуговой печи с расходуемым электродом и с непрерывным вытягиванием слитка из кристаллизатора
Номер патента: 107896
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: F27D 11/00, F27D 19/00, G05F 1/02
Метки: вытягиванием, дуговой, кристаллизатора, непрерывным, печи, расходуемым, режима, слитка, электродом
...при изменении уровня слитка происходит изменение напряжения на выходных щетках электромашинного усилителя ГС, что приводит к изменению скорости двигателя МС, осуществляющего вытягивание слитка. При некотором нижнем предельном уровне слитка изменяется полярность электромашпнного усилителя, что приводит к изменению направления движения слитка.Автоматическое поддержание заданной длины дуги при плавке расходуемого электрода осуществляется подобно описанному выше, с помощью источника Д 2 направленного радиоактивного излучения и счетной трубки Сч 2, расположенных таким образом, чтобы при перемещении электрода Зд и слитка Ск изменялось количество гамма-квантов, попада 1 огцих От источника Д 2 на счетцую трубку Сч. Вызванное этим изменение тока...
Способ внутреннего окисления металлов
Номер патента: 462883
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Болгов, Зырянкин, Марченко, Нам, Поляков, Экстрина
МПК: C22F 1/02
Метки: внутреннего, металлов, окисления
...и нагревают до температуры 0,8 - 0,9 температуры плавления в атмосфере нейтрального таза или в смеси окислов с парциальным давлением кислорода в камере, мень шим или равным упругости диссоциации наиболее устойчивого окисла металла-основы.При этом, благодаря пониженному содержанию легирующего элемента в наружных слоях заготовки, кислород проникает в большую 25 глубину, увеличивая тем самым глубину внутреннеокисленного слоя. Такой способ внутреннего окисления обеспечивает самое благоприятное распределение окисных частиц, возрастающее по глубине заготовки, что и пред определяет лучшие физико-механические462883 Предмет изобретения Составитель Т. Смирнова Редактор О. Филиппова Техред Т. Миронова Корректоры: Л. Денисова и 3...
Способ электронно-лучевой сварки разнородных металлов с поперечными колебаниями электронного луча
Номер патента: 937116
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Гавринцев, Зорихин, Кочармин, Павлюков, Филатов
МПК: B23K 15/00
Метки: колебаниями, луча, металлов, поперечными, разнородных, сварки, электронно-лучевой, электронного
...пучка на деталь 2.Колебания под углом сс.к стыкуобеспечивают тепловой баланс в зоне 30 соединения за счет устранения взаим937116 ного смещения зон нагрева свариваемых металлов.П р и м е р. Осуществляют сварку стли Э 10-Ш с бронзой БРКМц 3-,1. Производят измерение диаметра пучка методом вращающегося зонда. Величина диа метра фокального пятна составляет 0,66 мм.Определяют скорость сварки по Формуле; 1 О 2,1 НдР(стЧ,) 15 де д = 0,056 А П = 22500 В ток сварки;ускоряющее напряжние; огда Ос 05622600б 375 О 48 6 3 О 381 109 Ъ 95 48.8 4с 381 1080+205 с с сс Ч.е 7 22 4 0о=агс 1 д 15 =агсФд 2,4 е темыают по с отклоугол с няют да 5. ектронн рмуле:. 2 Х 2Е д позво 2я )с,по рмула изобретен Способ электрон 50 разнородных металл колебаниями...
Устройство для автоматического определения интенсивности охлаждения слитка в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла
Номер патента: 935206
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов, Трейстер
МПК: B22D 11/16
Метки: интенсивности, кристаллизаторе, металла, непрерывной, охлаждения, разливки, слитка, установки
...единицах теплового потока, отводимого от слитка в кристаллиэаторе, с использованием данных по измерению тепловых потоков непосредственно в кристаллизаторе.При этом информация от первого алгебраического сумматора о тепловом потоке непосредственно в стенках кристаллиэатора вводится в третий алгебраический сумматор с весовым коэффициентом 0,2-0,3, а от перепада температуры воды в коллекторе - с весовым коэффициентом 0,7-0,8, что по данным экспериментальным исследований позволяет получить наилучшую воспроизводимость показаний при прочих равных условиях (не хуже 80- 120 ккал/мч) . На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматического управления интенсивностью охлаждения слитка в кристаллиэаторе УНРМ.Устройство содержит датчики 1...
Предыдущий патент: Устройство для плавки металлов во взвешенном состоянии
Следующий патент: Шихта для выплавки силикомарганца
Случайный патент: Аппарат искусственной вентиляции легких