Эластичная муфта сцепления

Номер патента: 506769

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Борисов, Литвинцев

МПК: G01L 5/00

Метки: крутящего, момента, муфта, осевой, силы

...- шарнирно. В плоско 9 о сти ХХ, - ЛЛ, заделка обоих копцов элемента 2 жесткая. При этом расстояние между заделками каждого упругого элемента делится осью вращения муфты в огношении 2:1.Однако, как показано выше, конец эле мента 2, закрепленный в корпусе с помощьюподшипников 6, на самом деле образует упругий шарнир с осью вращения, совпадающей с осью штифта 5,Такое выполнечие измерительной муфты зо целесообразно в связи с тем, что более уда3ленная от оси муфты заделка не создает реактивного момента в упругих элементах при относительном повороте полумуфт под действием нагрузоки и работает как шарнирная опора с малым трением и практичеоки отсутствующим люфтом. Принцип работы муфты заключается в следующем.Пусть р - угол поворота одной...

Номер патента: 317721

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Валуев, Искра, Федоров, Якубенко

МПК: B63B 59/04, C23F 14/00

Метки: 11ре1с-чь, внутренних, водахвсесоюзначштш-т, защиты, о"г-л, обрастания, пgt, поверхностей, полых, природных, эксплуатируемых, элементов

...рокачиструкция о процес- брабагырованной ое распо- раствореИзобретение относится к приспособлениям для защиты от обрастания внутренних поверхностей полых элементов, например труб, эксплуатирующихся в природных водах. Известные приспособления, включающие медный анод и стальной катод, не обеспечивают достаточно эффективной защиты и не устраня. ют попадание продуктов катодного процесса в рабочую полость,Для устранения указанных недостатков в описываемом приспособлении анод выполнен из меди в виде присоединенного к трубопроводу патрубка, с наружной стороны которого посредством изолирующей втулки закрепленстальной катод.На чертеже изображено предлагаемое при. способление, продольный разрез.Приспособление устанавливается на входе воды в...

Номер патента: 176307

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Леоненко, Санталов

МПК: F28G 13/00

Метки: активных, осадков, поверхностей, теплообменных, термически, удаления, элементов

...изобретения Лодписная группа М 55 Известен способ удаления осадко с охлаждаемых поверхностей химических аппаратов ручной отбойкой. Недостаток этого способа - долгий простой аппаратов, быстрьш их износ и трудные условия работы отбойщиков.С целью сокращения времени удаления осадков, предлагается прогрев внутренней поверхности элемента вести при температуре разложения осадка кратковременно - в течение 5 - 20 мин,Предлагаемый способ удаления осадков с поверхностей теплообменных элементов, выполненных, например, в виде трубок Фильда, заключается в том, что внутрь труб в течение 5 - 20 мин подают горячую воду или пар, нагреть 1 е до температуры разложения термически активных Осадков. Слой Осадка. граничащий 1 с наружной стенкоЙ трубы,...

Номер патента: 231165

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Степин

МПК: G01M 11/02

Метки: выставления, лучам, оптических, падающим, перпендикулярно, поверхностей, элементов

...и поворотом полупрозрачного элемента совмещают автоколлимационные изображения щели и штриха,На чертеже представлена схема ультрафиолетового рефрактометра, предназначенного для реализации описываемого способа.Рефрактометр содержит источник света (искра в вакууме) 1; конденсор 2; входную щель 3; объектив 4 коллиматора; диспергирующую призму 5; плоское зеркало б; объектив фотокамеры 7; фотопластинку 8; полупрозрачное зеркало 9; лампочку 10; конденсор 11; штрих 12, куб-призму 13; перекрестие 14; окуляр 15, Ножи входной щели 3 имеют прорези посередине, имитирующие горизонтальный штрих. Штрих 12 выполнен непрозрачным на прозрачном фоне, а перекрестие 14 - прозрачным на полупрозрачном фоне, Юстируемым элементом явщая призма 5, входнаяа быть...

Номер патента: 791862

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гаралявичус, Педченко

МПК: E04F 13/08

Метки: облицовки, плиточными, поверхностей, элементами

...На фиг. 1 дан общий вид облицовываемой поверхности; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. .Способ облицовки поверхностей плиточными элементами заключается в следующемм.На облицовываемую поверхность 1 наносится слой клеящего состава 2, например битумно-эпоксидный, который может быть доведен до полного отвердевания. 1 литоц- ный элемент 3 перед укладкой нагревают 15 в специальном устройстве. шаблоне до 70 90 фгде их сортируют и собирают в ковры по 4 - 9 штук и с помощью специального устройства 4 для облицовки поверхностей уста.навливают в проектное положение. В момент укладки в проектное положение пли.тоцный элемент 3 подвергают вибрации с амплитудой колебаний 0,10,3 мм и час 1 о.той 4000 - 5000 мин, а ранее уложенный плиточный элемент 5...