Панельный кристаллизатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1475112(51)М, Кд. С 21 С 5/56 с присоедимеиием заявки РЙ -Государственный комитет(28) Приоритет по делам нзооретеннй и открытий(72) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е, О. Патона(54) ПАНЕЛЬНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР слитка. Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано в производстве слитков электрошлакового переплава (ЭШП) путем переплава расходуемых электродов в панельный кристаллизатор, перемещающийся в вертикальной плоскости относительно слитка.Известны конструкции панельных кристаллизаторов для ЭШП, подвижных в вертикальной плоскости относительно выплавляемого Как правило, эти кристаллизаторы имеют две длинные и две короткие формирующие панели, которые крепятся к основашо (кор. пусу) кристаллиэатора. При этом короткие формирующие панели расположены между длинными панелями так, что путем установки различного расстояния между ними обеспечивает. ся получение слитков требуемой ширины, Для20 обеспечения выплавки слитков ЭШП различной толщины короткие панели обычно изготавливают сменными и нескольких типоразмеров (по ширине). 2Конструктивной особенностью всех панельных кристаллиэаторов является то, что установ . ку и крепление формирующих панелей к осно. ванию кристаллиэатора производят до выплавки слитка; их расположение остается постоян. ным в процессе всей плавки слитка ЭШП.Однако при электрошлаковом переплаве слитка возможны проливы жидкого металла и шлака из-за колебания глубины металлической и шлаковой ванны, вызванного изменением режима ЭШП в процессе выплавки. В результате резко ухудшаются качество формиро. вания слитков ЭШП и их поверхность. При этом проливы жидкого металла и шлака преимущественно отмечены в районе коротких формирующих панелей,Согласно изобретению, с целью улучшения формирования слитка ЭШП и предотвращения пролива шлака и металла, короткие формиру ющие панели расположены между длинными панелями и закреплены к основанию одним концом с помощью шарнира, а другим - с помощью шарнира с механизмом качания, напри мер, талрепного типа.г,ИЛИ Заказ 3274/60Тираж 608 ал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проек одписно 3 47511Предлагаемая конструкция панельного крис.таллизатора позволяет в процессе электрошлаковой выплавки слитков изменять угол наклона формирующих панелей и обеспечить плотное прилегание коротких формирующих панелей к выплавляемому слитку ЗШП путем соответству. ющего поворота в ту или другую сторону рукоятки талрепного мехажзма,Применение предлагаемого кристаллизатора дает воэможность в процесее ЭШП слитка в за висимости от изменения глубины металлической и шлаковой ванны придать коротким формирующим панелям такой угол наклона, который предотвращает возможность вытекания металла и шлака в зазор между короткими фор мирующими панелями и спиком ЭШП. На фиг. 1 схематично изображен предложен- ный кристаллизатор, общий вид; на фнг. 2 - то же, вид сверху. 20Кристаллиэатор состоит нз основания 1, дашиных формирующих панелей 2, коротких форми 2 4рующих панелей 3. Короткая панель крепитсяк основанию с помощью шарнира 4. Другой конец короткой панели крепится при помощи шарнира 5 к механизму качания, который, в своюочередь, соединяется с основанием шарниром 6. Формула изобретения Панельный кристаллизатор для электрошла. кового переплава, подвижный в вертикальной плоскости относительно слитка, содержащий основание и сочлененные с ним сверху две длинные и две короткие формирующие панели, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью улучшения формирования слитка и предотвра. щения пролива шлака и металла, короткие формирующие панели в месте сочленения с ос. нованием зэкреплены шарнирно, а противоположные их концы соединены с основанием с по. мощью шарнирно закрепленного механизма качания.
СмотретьЗаявка
1895268, 06.03.1973
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
МЕДОВАР Б. И, КАРПОВ В. Ф, АЛФЕРОВ Ю. Ф, ЩУПАК Г. Б, БЕРМАН К. А, ЗАБОЛОЦКИЙ П. С, САЕНКО В. Я, ЦЫКУЛЕНКО А. К, КРАВЧЕНКО П. К, БОЙКО Г. А, ГРОЗДИЦКИЙ С. В, ШУРУЕВ Л. А, БОГАЧЕНКО А. Г, ПОПОВ В. А, ШТАНЬКО Ю. П
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор, панельный
Опубликовано: 15.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-475112-panelnyjj-kristallizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Панельный кристаллизатор</a>
Способ определения нарушений сплошности металла в слитках
Номер патента: 1117094
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Григорьян, Зайцев, Кравченко, Милюц, Перельман, Турсунов
МПК: B21B 1/00
Метки: металла, нарушений, слитках, сплошности
...криволинейной поверхности 1 с-го нарушения сплошности металла в слитке. 35Такии образом, по полученному иножеству координат точек контуров раскатанных нарушений сплошцости в листах определяют соответствующее множество координат точек нарушений сплош-оности металла в слитке и, используяизвестные математические выраженияаналитической геометрии, расчетнымпутем или по заданной программе автоматически с помощью ЭВМ определяюткоцФигурацию, размеры, объем, количество и др. параметры нарушений сплошцости металла в слитке, на основаниичего делают заключение о степени влияния того или иного технологическогоФактора сталеплавильцого производства (или комплекса Факторов одновременно) ца качество листового слитка. применяемые для контроля слитков...
Способ производства шихтовых слитков из лома вторичных металлов
Номер патента: 1304977
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Аверин, Минаев, Поляков, Романенко, Румянцев, Рябинкин
МПК: B22D 7/00
Метки: вторичных, лома, металлов, производства, слитков, шихтовых
...до плотности 0,8-1,5 т/м металло лома загружают в изложницу, заливают перегретым выше температуры плавления на 50-80 С расплавом металла иоохлаждают,Способ осуществляют в электрических печах для переплава легированной стружки.Легированная стружка прессуется в обычном прессе или измельчается в грохоте до плотности 0,8-1,5 т/м .Пакет или измельченная стружка помещается в изложницу и заливаются переогретым на 50-80 С расплавом, полученным в электропечах. По мере заполнения изложницы жидким металлом происходит испарение масел и влаги из стружки. После остывания шихтовый слиток освобождается от изложницы и направляется на склад,Полученный таким способом шихтовый 35 слиток по своему качеству и содержанию легированных элементов значительно...
Способ обработки металла шлаком
Номер патента: 1242529
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Деев, Колечко, Мостовой, Панфилов, Попов
МПК: C21C 7/00
...относится к металлургии и может быть использовано для внепечного рафинирования стали.Цель изобретения - повышение экономичности процесса и степени рафинирования металла за счет устранения загрязнения металла материалом электродов, дробления струи на более мелкие капли и придания каплям различных направлений движения в рафиниро- вочном шлаке.Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу, включающему пропускание струи металла через слой расплавленного рафинировочного шпака и дробление ее на капли, дробление струи металла производят импульсными электрическими разрядами, возбуждаемйми в слое шлака в непосредственной близости от струи металла.П р и м е р. Жидкая сталь вытекает из промежуточной емкости струей, имеющей...
Способ обработки металла шлаком
Номер патента: 351907
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов
МПК: C21C 7/076
...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...
Способ измерения межфазного натяжения на границе раздела металл-шлак
Номер патента: 1002909
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Кирюшкин, Молонов, Хаджинов, Харлашин
МПК: G01N 13/02
Метки: границе, межфазного, металл-шлак, натяжения, раздела
...иллюстра.ция предлагаемого сособа,В таблице приведены результатыизмерения межфазного натяжения награнице железа со шлаком следующего составаГеО6,2; ГеО= 0,93;СЛО 53,43; 510,= 30)13; И 907,Мпри температуре 1600 Сизвестными предлагаемым способами,Способ осуществляется следующим образом.Образец исследуемого металла предварительно плавят в тигле и охлаждают до комнатной температуры. Затем 2909,1в осевое углубление, полученное сверлением, помещают навеску исследуемо-,го шлака, Повышая температуру системы, вызывают плавление шлака безплавления металлицеского образца1 температура плавления металла должна быть выше температуры плавленияшлака ), цто приводит к формированиюкапли шлака в углублении металла.10 Последующее повышение...
Предыдущий патент: Газосепаратор
Следующий патент: Способ получения обечаек методом электрошлакового переплава
Случайный патент: Нижняя опора шпинделя