Способ получения тетрагидридобората титана (111)
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(111 467 О 35 Саюз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. С 01 д 23/00 18.07.73 (21) 1950814/23 аяв единением заявкис пр Государственный комит Совета Министров ССС(088.8) Опубли по делам изобретени и открытий та опубликования описания 28.10.75 2) Авторы изобретени кишев и А, Н. Зайце, Волков,Институт неорганической химии Сибирского отделения АН СС(71) Заявит БОРАТА ТИТАНА (П) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАГ ится к способам получеората титана (П 1) - соединения, которое мок исходный продукт для итана, покрытий и пленок бора, для синтеза борорий в препаративной хиение отно агидридо летучего няться к борида т титана исоедине Изобрет ния тетр Т 1 (ВН 4) з - яет прим получения из борида ганически мии. Известен спо рата титана (1 хлорида титана гидридоборат л ре с последующ дридобората ти в охлаждаемойсоб получения тетрагидридобо- П) пропусканием паров тетра- через порошкообразный тетраития при комнатной температуей отгонкой в вакууме тетрагитана (П 1) и конденсацией его ловушке,Недостатком известного способа является очень низкий выход тетрагидридобората титана (П 1) ввиду неполноты реакции и термического разложения образующегося тетрагидридобората титана (П 1) в этой реакции.С целью увеличения выхода тетрагидридобората титана (1 П) взаимодействие тетрагидридобората лития проводят последовательно с твердым и жидким тетрахлоридом титана при интенсивном растирании реагентов и повышении температуры от минус 196 С до плюс 15 С. Процесс целесообразно осуществлять в вакуумной шаровой мельнице, а отгонку полученного продукта в вакууме вести при температуре мельницы 30 - 32 С.По предлагаемому способу получают тетрагидридоборат титана (П 1) с выходом 80 - 90% 5 от стехиометрического относительно исходногоколичества тетрахлорида титана, что существенно улучшает технико-экономические показатели процесса.П р и м е р. В вибрационную вакуумную шао ровую мельницу объемом 0,3 л, изготовленнуюнз нержавеющей стали и заполненную на 30% объема металлической насадкой в виде стальных шаров диаметром 12 мм, загружают в боксе с сухой атмосферой 1,57 г тетрагидридобо рата лития. Мельницу герметизируют, откачивают атмосферный воздух до остаточного давления не более 0,1 мм рт. ст. и конденсируют в ней при температуре жидкого азота 2,17 г тетрахлорида титана.о Реакционную смесь в вибрационной вакуумной шаровой мельнице интенсивно растирают в течение часа при постоянном повышении температуры от минус 196 С до плюс 15 С. После растирания реагентов мельницу нагревают до 5 30 С и в вакууме перегоняют тетрагидридоборат титана (П 1) в охлаядаемую до минус 78 С ловушку-сборник. Выход тетрагидридобората титана (1 П) 0,88 г или 83% в расчете на исходный тетрахлорид титана,467035 Предмет изобретения Составитель К, МякишевТехред М. Семенов Корректор И. Позняковская Редактор Н. Корченко Заказ 2501/11 Изд.1378 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ получения тетрагидридобората титана (111) взаимодействием тетрагидридобората лития с тетрахлоридом титана с последующей отгонкой полученного продукта в вакууме, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода конечного продукта, взаимодействие тетрагидридобората лития проводят последовательно с твердым и жидким тетрахлоридом титана при интенсивном растирании реагентов и повышении температуры от минус 196 С до плюс 15 С,5 2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что процесс ведут в вакуумной шаровой мельнице.3. Способ поп.1,отличающийся тем,что отгонку полученного продукта в вакууме 10 ведут при температуре мельницы 30 - 32 С.
СмотретьЗаявка
1950814, 18.07.1973
ИНСТИТУТ НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР
ВОЛКОВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, МЯКИШЕВ КЛАВДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗАЙЦЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01G 23/00
Метки: 111, тетрагидридобората, титана
Опубликовано: 15.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-467035-sposob-polucheniya-tetragidridoborata-titana-111.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения тетрагидридобората титана (111)</a>
Вакуум-система для литья методом вакуумного
Номер патента: 388837
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 18/06
Метки: вакуум-система, вакуумного, литья, методом
...15 стрелки вакуум-метра 2. При подходе к рабочему делению шкалы вакуум-,метра иглу 15 вывинчцвают вверх, в связи с чем атмосферный воздух через отверстие 17 и каналы 18 и 16 начинает натекать в баллон 4, нрепятст вуя дальнейшему углублению вакуума в баллоне. Продолжая манипулировать иглой 15, находят такое ее положение, при котором стретка вакуум-метра 2 останавливается иапротив рабочего деления шакалы. Затем на;25 страивают пружину 19 клапана б,ца рабочийвакуум. Суть этой настройки состоит в том, что пружину 9 сжимают винтом 12 до состояния обеспечивающего перекрытие клапацом 6 кацапа 18, заключение о перекрытии делает ся на основании отклонения стрелки ВаОм/ лищеинаи метра 2 в сторону более глубокого вакуума. Затем пружина 9 несколько...
Машина для производства литья методом вакуумного всасывания
Номер патента: 126995
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Ксенофонтов
МПК: B22D 23/00
Метки: вакуумного, всасывания, литья, методом, производства
...10, Помазок закреплен на стержне, свободно вставленном в трубчатый держатель, что обеспечивает самоцентрирование помазка для нанесения равномерного слоя по всей длине кристаллизатора.Для исключения преждевременного выпадения слитков машина снабжена спаренными рычагами - подхватами 11, приводимыми в действие сжатым воздухом при помощи иевмоцилиндра.Перед погружением кристаллизаторов в ванну сжатый воздух подается снизу под поршень цилиндра 12 и подхваты 11 отходят от носков кристаллизаторов, позволяя последним беспрепятственно опускаться в шахту печи. После получения слитков, когда кристаллизаторы 6 займут всрхнее положение, подхваты подводятся под кристаллизаторы, и машина перемещается в крайнее правое положение. В этом...
Устройство для литья методом вакуумного всасывания
Номер патента: 483193
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Пахомов, Перетяпкин, Юрьев
МПК: B22D 27/16
Метки: вакуумного, всасывания, литья, методом
...на верхнем конце которой герметично укреплен конфузор 3, образующий с формой 1 полость 4. Во внутренней части конфузора 3 установлен клапан- фильтр 5, выполненный в виде полого стержня с фланцем, снабженного отверстиями 6 - 8 и образующего с конфузором 3 по всему контуру щель 9. Форма 1 носком 2 погружается в ванну с расплавом 10, а верхним концом конфузора 3, через щель 9, отверстия 6 - 8, трубопровод 11, трехходовой кран 12 взаимосвязывает полость 4 с вакуумной системой 13.Устройство работает следующим образом.При включенном охлаждении подготовленным к работе кристаллизатора и установленным в исходное рабочее положение, то есть опущенным носком 2 в ванну с расплавом 10, включают вакуумную систему 13 посредством трехходового крана 12....
Установка для литья методом вакуумного всасывания
Номер патента: 507401
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Пахомов, Перетяпкин, Юрьев
МПК: B22D 27/16
Метки: вакуумного, всасывания, литья, методом
...и уплотФненный вращающийся шпиндель 12, распо- ложенный на одной оси с кристаллизатором 1, силовым цилиндром 10, электродвигате- Ъ 5 лем 13 с переключателем 14, соединенный в тандем с поршнем 15, уплотненным по стенкам силового цилиндра 1 О, совместно перемещаются в полости 2 кристаллизатора 1 на требуемую длину заготовки вверх или ЭОвниз под давлением напорной среды, подаваемой в надпоршневое или подпоршневое пространство камеры 1 1 через трехходовой кран 16, Верхним концом вращающийся шпиндель 12 подвижно взаимосвязан при 3 Ь помощи штока 17 с электродвигателем 13, установленным и закрепленным на каркасе 18, который жестко связан с силовым цилиндром 10, а нижним концом - с закрепленным режущим инструментом 19, распо ложен в полости 2...
Способ выбивки при литье в вакуумно-пленочные формы
Номер патента: 1770072
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Захлыпа, Лотов, Негрешный, Панченко, Сопов
МПК: B22D 29/00
Метки: вакуумно-пленочные, выбивки, литье, формы
...и охлаждения безопочная форма 1 с отливками 2 подается в составе вакуумирующих поддонов 3 на участок выбивки, где она устанавливается в пространство между ножевидными 35 элементами 4, производящими прсрезку и захват герметизирующей пленки 5 (Фиг. 1, 2). Затем форму отключают от источника вакуумирования и отводят вакуумирующие поддоны 3, при этом под действием силы 40 ес отливки 2 с литниковой системой подают на разделительную решетку б, а сыпучий наполнитель 7 просыпается сквозь отверстия в решетке на разгрузочное устройство 8, Герметизирующая пленка 5 оста ется на ножевидных элементах 4 (фиг, 3), При возвращении ножевидных элементов в исходное положение с одновременной очисткой их поверхности от остатков формовоч 4-4 ных материалов,...
Предыдущий патент: Экстракционно-фотометрический способ определения титана
Следующий патент: Способ контроля качества магнитной обработки воды
Случайный патент: Фритта для эмалевого покрытия коричневого цвета