Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
йеау. к 1,ь О П И И-И ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1 46697 О Союз Советскнк Соцналнстнческнх Республнк(22) Заявлено 10.07,73 (21) 1941443/25-8 с присоединением заявкиГосударственный комитет риоритет Совета Министров СССРло делам изобретенийн открытнй Опубликовано 15.04,75. БюллетеньДата опубликования описания 29.07.75(71) Заявит 54) СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВ ОБРАБОТКИ ПОЛОСТЕЙке твердых металлов и сплабыстротвердеющий цемент. приведена схема осуществлеого способа обработки полоПри обрабо вов использую На чертеже ния предлагае стей.Для заполн риал с высок по отношению Кроме тогоматериалов д зуют гипс. ия полости используют матеми адгезионными свойствамиобрабатываемому материалу. при обработке керамическихзаполнения полости испольИзобретение относится к области технологии ультразвуковой обработки и может найти применение при изготовлении деталей из твердых и хрупких материалов.Известен способ окончательной ультразву ковой обработки полостей в среде абразивной суспензии профилированным инструментом,Недостатком известного способа является низкая производительность рассверливания вследствие образования в черновой полости 10 под торцом инструмента плотной абразивной пробки из суспензии, подаваемой в рабочую зону. В результате этого скорость рассверливания постепенно замедляется до полной остановки инструмента. Периодическое удале ние пробки приводит к дополнительным потерям времени и снижению производительности обработки.С целью предотвращения образования абразивной пробки под торцом инструмента по 20 предлагаемому способу обрабатываемую полость предварительно заполняют легкообрабатываемым материалом. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,Черновую полость обрабатывают предварительно или формируют при изготовлении заготовки детали 1, черновая полость которой наполнена легкообрабатываемым материалом ультразвуковым методом, например литьем или прессованием, Затем на ультразвуковом станке деталь 1 и инструмент - волновод 2, имеющий рабочий диаметр, соответствующий диаметру рассверливаемой полости взаимно выставляют и черновую полость заполняют материалом, легкообрабатываемым ультразвуковым методом, например гипсовым раствором. При достижении материалом необходимой прочности в зону обработки подают абразивную суспензию и производят ультразвуковую обработку полости по известной схеме прямого копирования. Материал, заполняя черновую полость, препятствует образованию абразивной пробки и в то же время легко удаляется в процессе обработки, так как обрабатывается лучше, чем материал детали.сЮф,Мъ466920 Предмет изобретения Составитель Т. Казинова едактор В. Новоселова Техред Т. Курилко Корректор Н. СтельмТираж 10611 итета Совета Министров Сений и открытийшская наб., д. 4/5 Изд.1352Государственного ко по делам изобре Москва, Ж, Ра Заказ 1705/19ЦНИИ писное Типография, пр. Сапунова 1, Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей в среде абразивной суспензии профилированным инструментом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения образования абразивной пробки под торцом инструмента, обрабатываемую полость предварительно заполняют легкообрабатываеМым материалом.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,что для заполнения полости используют материал с высокими адгезионными свойствами по отношению к обрабатываемому материалу.3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что при обработке керамических материалов для заполнения полости используют гипс4. Способ по пп, 1 и 2, от.л ич ающий сятем, что при обработке твердых металлов н 10 сплавов используют быстротвердеющий цемент.
СмотретьЗаявка
1941443, 10.07.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7555
ГОРБУНОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, САЛТАНОВ ВИКТОР МИТРОФАНОВИЧ, МОИСЕЕВ ВАСИЛИЙ ГЕРАСИМОВИЧ, САВЕНКОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАЛИНИН ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/00
Метки: окончательной, полостей, ультразвуковой
Опубликовано: 15.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-466970-sposob-okonchatelnojj-ultrazvukovojj-obrabotki-polostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей</a>
Устройство для соединения профильных стержней с полостями для заполнения затвердевающим материалом и сквозными фиксирующими отверстиями в зоне последних
Номер патента: 1774082
Опубликовано: 07.11.1992
Автор: Аврамов
МПК: F16B 12/50, F16B 7/00
Метки: заполнения, затвердевающим, зоне, материалом, отверстиями, полостями, последних, профильных, сквозными, соединения, стержней, фиксирующими
...угловое соединение (авт.св.М 806917), тавровое (авт,св, М 1724965),также любое пространственное соединение 20стержней различного профиля,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; нафиг,З - варианты закрепления стержней накаркасе; на фиг.4 - 6 - варианты соединения 25стержней; на фиг.7 - устройство для перекрестного соединения стержней.Устройство для соединения стержнейсодержит горизонтальные 1, 2 и вертикальный 3 стержень, причем стержень 2, например, является элементом каркаса(фиг,1 и 2).Первая опорная деталь 4 посредством одного выступа 5 охватывает вертикальный стер. жень 3 с наружной и внутренней сторон. Надвух противолежащих поверхностях выступа 5 выполнены фиксирующие выступы 6,торцы которых сопряжены...
Абразивная масса для изготовления пористого инструмента
Номер патента: 566724
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Безбородко, Воронов, Гришанова, Казанская, Носаев, Федотова, Эфрос
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивная, инструмента, масса, пористого
...В. Воробьев Техред М. Семенов Корректор Л. Котова Редактор Т. Горячева Подписное Тираж 1109 Изд.639 Заказ 1877/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. Готовят абразивную массу с наполнителсм марки ПС - С80, структура 10, следующего состава, вес. %:Абразивный материал, электрокорунд белый зернистостью25 96,0Керамическая связка, например К 5 1,5Увлажнитель, например жидкое стекло 0,511 аполнитель - продукт полимернзации стирола в присутствии перекиси бензоила итретичного бутилпербензоатав суспензии (зерпистостью80) 1,3Клеющая добавка, напримердекстрин 0,2Вода 0,5 Объемный вес массы, г/см 2,02Смешивание компонентов абразивной массы осуществляется в мешалках с планетарным вращением лопастей. Компоненты абразивной массы...
Способ испытания на износ материалов деформирующего инструмента
Номер патента: 1350553
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Зонненберг, Копыский, Корягин
МПК: G01N 3/56
Метки: деформирующего, износ, инструмента, испытания
...их заостренные рабочие части в обрабатывае-. мый материал в процессе пластического деформирования последнего, после испытания извлекают вставки из инструмента, а в качестве контролируемого размера определяют расстояние от рабочей части вставки до ее периферии. ВНИИПИ Заказ 5278/43 Тираж 77 б Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областииспытания материалов деформирующегоинструмента на износ.Целью изобретения является повышение точности определения износа 5путем реализации возможности проведения испытаний при жестких температурно-силовых условиях и приближение условий испытаний к условиямэксплуатации инструмента в процессеобработки материала путем соблюдениярежимных параметров, принятых...
Способ определения износостойкости армирующих материалов горных инструментов
Номер патента: 1086108
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Анохин, Кетов, Линдо, Павленко, Суслов
МПК: E21B 10/00
Метки: армирующих, горных, износостойкости, инструментов
...способа заключается в том, что износостойкость.определяют одиночными образцами, всвязи с чем велики затраты временина исследования. Кроме того, в результате резания блока породы.илинаждачного камня могут появитьсяслои породы с другими свойствами,т.е. изменится условие исследованиядля последующего образца армирующегоматериала. Данный способ также неотражает истинной картины процессаизнашивания материалов при резаниипороды, так как построен в основномпри нстирании образца о породу. ,25Известен способ определения износостойкости армирующих материаловгорных инструментов при бурении породрезанием, включающий в себя разрушение горных пород режущими элементами 30породоразрущающего инструмента путемего вращения и приложения к немунагрузки...
Способ восстановления плоскостности рабочего торца ультразвукового инструмента
Номер патента: 150744
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Лившиц, Мечетнер, Полоцкий
МПК: B06B 1/00
Метки: восстановления, инструмента, плоскостности, рабочего, торца, ультразвукового
...в раб зивной суспе 1 у разрушен нта становит отка вязких ии плоскости рабочего т плоскопараллельная пла ент прижимается с усил оту по нормальному цик нзии 3. Через 2 - 3 минут ию выступающих частей ся плоским. В основу спо металлов происходит пр ющемся заключении указано, что, по сравнению предлагаемый способ восстановления плоскости то о инструмента проще и экономичнее. сущесгца альт Принего устали, к котнок вклюдаче абратенсивноьинструмечто обрабрумента,В имвующимиразвуково СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ овления плоскостности рабочего торца с толщиной режущих кромок от одного орца 1 инструмента под стинка 2 из вязкой стаием 2 - 4 кг. Затем сталу при непрерывной поы работы благодаря инрежущей кромки торец соба положен тот факт, и большом...
Предыдущий патент: Способ измерения падения напряжения на вылете электрода
Следующий патент: Электрод-инструмент
Случайный патент: Рулевое управления транспортного средства