Способ добычи торфа

4 б 527 Класс 10 с. 1 А И 30 ТЕНИЕ ВТОРСИОЕ СОИДЕТЕЛЬСТ ОПИ И особ чи торфа авторскому свидетельст 17 февраля 1935 года ыдаче авторского свидетельств Особенность предлагаемого способа добывания торфа заключается в применении отстойных бассейнов для осаждения из гидромассы твердых частиц и с целью лучшего и более полного использования метеорологических усло. вий для естественной сушки торфа при частичном обезвлаживании гидромассы в этих бассейных.Торфяная масса, извлеченная из карьера по способу гидроторфа, перемешивается и перерабатывается ударами струи высокого давления, атакже режущими элементами торфососа и растирателя. Размытая, перемешанная, переработанная и превращенная в текучую гидромасса с влажностью 95 - 97,5 О а транспортируется ,по крановым и транзитным массопроводам в отстойный бассейн большой емкости, сооруженный на небольшом расстоянии от участка добычи, Отстойный бассейн принимает гидромассу с добычи беспрерывно с весны до поздней осени в, течение 180 в 1 суток. Запасенный полуфабрикат топливного торфа остается в виде гидромассы в отстойнике до следующей весны, находясь в спокойном состоянии лето, осень и зиму, т. е. включая период залива, около года. С. А, Цупрова, заявленномупр. о перв. М 163307),опубликовано 30 апреля 1936 года Высокая влажность полуфабриката - гидромассы служит естественной защитой от глубокого промерзания и особенно потому, что в процессе оседания торфя. ная осевшая масса будет защищена некоторым слоем воды. Это дает возможность несколько более раннего, чем при обычных методах эксплоатации болот ныне существующими способами, начала экскавации осевшей торфомассы из отстойника, причем предусматривается механический способ удаления образовавшегося на поверхности слоя льда, выпавшего за зиму снега и воды, появляющейся весной, каковое удаление одновременно является фактором уменьшения влажности полуфабриката в отстойнике.За время заполнения отстойника и хранения в последнем гидромасса получит линейную и объемную усадку (сокращение слоя гидромассы по высоте), величина которой зависит от вида торфа, степени разложения и степени его переработки; осадка гидромассы будет происходить и вследствие отсутствия всяких скоростей в отстойнике,На основе опытов Чернораменского торфопредприятия, произведенных в 1931 г. в Первомайском торфоуправлениив 1934 г., а также и лабораторных опытов, имеются достаточные основания полагать, что в отстойных бассейнах за период зимнего хранения произойдет, благодаря фильтрации и испарению, значительное удаление воды из гидромассы в отстойнике и получится осадок гидро- массы влажностью 88 - 90 О(,.Для удаления появляющейся на поверхности отстойника воды сооружаются в отстойнике специальные водосливы.Весною как только условия болота позволят открыть экскавацию полуфабриката из отстойника и сушку торфа на полях, полуфабрикат влажностью 88 - 90 Оо экскавируется скреперными установками, дающими большую производительность и меньшую себестоимость по сравнению с другими типами машин. Доставленный скрепером на поля сушки полуфабрикат разравнивается по всей площади карты на толщину слоя 133 мм и здесь же при влажности 88 - 90 О(, формуется какими-либо известными машинами, Разравненный и отформованный полуфабрикат обезвоживается на полях сушки до 30 - 35 О(, влажности естественным способом сушки торфа и другими операциями, общеустановленными для гидроторфа, с учетом возможности пропуска некоторых из них.Уборка торфа в штабеля производится также при помощи скрепера.волокуши на полозьях, причем для расположения штабелей торфа отводится постоянный участок. Полями сушки торфа-полуфабриката при предлагаемом способе являются площади, расположенные между отстой- ными бассейнами гидромассы на хорошо осушаемом месте. Расстояние между отстойниками принимается 600 - 500 метров,От предлагаемого способа ожидаются следующие положительные результаты: 1) возможность увеличения продолжительности работы крановых установок гидроторфа до 1 80 в 1 дней в году вместо 80 - 95 и, следовательно, увеличение почти вдвое производительности их, 2) уменьшение потребности в массопроводах и вообще снижение затраты металла на единицу готовой продукции торфа, 3) устранение надобности разборки, относки и сборки труб картового массопровода и 4) уменьшение потребности в площадях для полей сушки.Предмет изобретения.Способ добычи торфа, отлвчающвйсв тем, что полученную по способу гидроторфа гидр омассу транспортируют по массопроводам в отстойные резервуары большой емкости, дают массе отстояться в течение большого периода времени, после чего массу экскавируют и транспортируют скреперами на поля сушки, где ее разравнивают, подвергают формовке и убирают в штабеля.