Способ изготовления дефектных образцов для ультразвукового контроля паяных соединений

4622 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О БР НИЯ ТЕЛЬ СТВУ 61) Зависимое от авт. свнлетельства л. 6 01 п 29/ Фасударственный номитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий 620.179.1(22) Заявлено 16,10,73 121) с присослнненпем за (32) Прпоритет - Опубликовано 28,02.75. Б Дата опубликования опис С. Егоров, Л, В. Ермаченко 154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТР 11 зобретеиие опвсниг я к области ультразвуковой дефектоскопци паяпых соединений.Известен способ изгоговленпя дефектных образцов для ультразвукового контроля паяных соединений, заключающийся в том, что для получения дефектов с заданными размерамп сверлят сквозное отверстие в основании, закладывают в отверстие материал, непрозрачный для ультразвука, и герметизируют отверстис.Известный способ не обеспечивает сохранения акустических характеристик полученных дефектов из-за возможности проникновения иммероионной жидкости в их полости, вносит погрешность при контроле из-за влияния герметизирующего элемента и сравнительно сложен в реализации при изготовлении дефектов малого размера - менее 0,5 мм.Предлагаемый способ отличается от,известного тем, что отверстие выполняют на контак.тирующей с накладкой поверхности основания, а в качестве заполнителя отверстия используют несмачиваемый хкидким припоем порошок, наогример окись алюминия, перемешанный с биндером, температура выгорания которого ниже температуры плавления припоя, полученной смесью заполняют отверстие, производят сушку на воздухе и сборку соединения с последующим его нагревом до температуры выгорания бинлера, выдерживают ДЕФЕКТНЫХ ОБРАЗЦОВЛЯ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ прн этои температуре до полного санця, а затем производят пайку,При таком способе изготовления образцов получают стабильные во времени акусти ские характеристики дефекгов и упрощается технология цх изготовления.Сущность способа состоит в том, что на поверхности подлежащей пайке летали электроискровым способом выполняют отверстие необходимого диаметра, глубиной 0,15 0,20 мм, заполняют это отверстие непрозрачным для ультразвука материалом, в качестве которого берут несмачиваемый жидким припоем порошок, например окись алюминия цли бериллия, перемешанный со связующим веществом, в качестве которого используют биндер, например раствор нитроклетчаткп в амиловом эфире уксусной кислоты, с температурой выгорания ниже температуры плавления припоя, затем производят сушку на воздухе и собирают подлежащие спаиванию детали с необходимым количеством припоя. Собранный образец помещают в вакуумную печь, нагревают до температуры выгорания биндсра и выдерживают при этой температуре, После полного выгоранпя бицдера в замкнутой полости отверстия остается порошок окиси алюминия. Повышают температуру печи ло температуры пайки. Сопряженные поверхности спаиваются, затекацпе припоя в отвер462127 Предмет изобретения Составитель И, КесаяиТехред М. Семенов Реда кт о р В. Борисова Корректор Л. Брахнина Заказ 2402 Изд. 3 в И 54 Тираж 902 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Обя, тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли стие ограничивается порошком, а полость дефекта при этом герметизируегся припоем,Таким образом, получают герметически замкнутую полость с заданными размерами, недоступную для пммерсионной жидкости, расположенную в зоне паяного соединения деталей и по акустическим свойствам аналогичную естественным дефектам пайки. Способ изготовления дефектных образцов для ультразвукового контроля паяных соединений, состоящих пз основания и припаянной к нему накладки, заключающпйся в том, что для имитации дефекта в основании выполняют отверстие, заполняют его материалом,непрозрачным для ультразвука, собирают основание и накладку вместе с припоем и нагревают соединение до расплавления припоя, отличающийся тем, что, с целью получения 5 стабильных акустических характеристик дефектов, отверстие выполняют на контактирующей с накладкой поверя ости основания, а в качестве заполнителя отверстия используют несмачиваемый жидкпм припоем поро шок, например окись алюминия, перемешанный с биндером, температура выгоранпя которого ниже температуры плавления припоя полученной смесью заполняют отверстие, производят сушку на воздухе и сборку соедпне ния с последующим его нагревом до температуры выгорания биндера, выдерживают при этой температуре до полного его выгорания а затем производят пайку.