Молотильно-сепарирующее устройство

(22) Заявлено 24,04.73 (21) 1912494/30-15с присоединением заявки Уев(51) М, Кл. А 011 7/06А 01 с 1 41/12 Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССР(71) Заявитель И, Е. Макаров, Б. Н, Четырк;:,-н и Р, Х. Музюпов Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУ 1 ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для обмолота зерновых культур, находящих применение, например, в зерноуборочных машинах.Широко известны молотильно-сепарирующие устройства, содержащие вращающийся конусный барабан и расположенную вокруг него деку.Однако в процессе обмолота зерно сильно повреждается. Это происходит из-за того, что растительная масса при обмолоте мало растягивается, т, е, она недостаточно изменяет свою структуру, а это, в свою очередь, приводит к недостаточной сепарирующей способности обмолачиваемой массы, вследствие чего вымолоченное зерно неоправданно находится в молотильном зазоре более длительное время и повреждается.Кроме того, по мере перемещения растительной массы в молотильном пространстве она увеличивает скорость движения, а скорость бичей барабана относительно растительной массы снижается, что приводит к уменьшению интенсивности воздействия барабана на массу и снижению эффективности работы молотильно-сепарирующего устройства.Цель изобретения - повысить эффективность работы конусного молотильно-сепариоующего устройства. Это достигается тем, что барабан выполнен по длине составным из нескольких секций, например трех, вращающихся с различными угловыми скоростями и в противоположном для соседних секций направлении, причем привод секций барабана выполнен с планетарными механизмами, размещенными между секциями. 10 На чертеже схематично изображено предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство,Конусное молотильно-сепарирующее устройство состоит из вала 1, вращающегося в15 подшипниках 2, на котором жестко закрепленшкив 3, вращающийся с угловой скоростьютоп секций 4, 5 и 6 барабана, которые свободно посажены на вал 1. Планетарные механизмы, установленные между секциями бараба 20 на, состоят из водил 7 и 8, закрепленных навалу 1, шестерен 9 - 16. К первой секции 4барабана жестко прикреплен шкив 17, вращающийся с угловой скоростью от в том женаправлении, что и вал 1. Вокруг барабана25 расположена дека 18.Предлагаемое молотильно-сепарирующееустройство работает следующим образом.Растительная масса, подлежащая обмолоту,непрерывно подается к первой секции 4 бара 30 бана, которая обмолачивает и транспортируетее ко второй секции 5 барабана. При этом460847 Б Составитель А. Седов,ктор О. Стенина Техред В, Рыбакова Корректор Е. Мохов Изд.512 осударственного компо делам изобрете Москва, Ж, Рау Тираж 619тета Совета Министров СССРний и открытийшская наб., д. 4/5 аказ 1153/3ЦНИИП писпое ипография, пр. Сапунова часть зерна сепарируется через деку секции 4,В результате взаимодействия вала 1, секции 4 барабана водила 7 и шестерен 9 - 12 вращение передается на вторую секцию 5,Растительная масса, поступившая к секции 5, дополнительно обмолачивается и транспортируется к третьей секции 6 барабана. Во время перемещения растительной массы от секции 4 к секции 5 она резко изменяет траекторию своего движения, так как секция 5 вращается в противоположном направлении по отношению к секции 4. В результате взаимодействия секции 4 и секции 5 растительная масса вытягивается в более тонкий поток, отчего он становится менее плотным. К тому же секция 5 имеет большую угловую скорость, чем секция 4, а поэтому на зерно воздействуют большие центробежные силы, стремящиеся выбросить зерно из молотильного пространства. Таким образом, при движении зерна в зоне секции 5 оно находится в менее плотном соломистом потоке под действием значительной центробежной силы. По этим причинам возрастает эффективность обмолотаи сепарации зерна. Движение массы и процессы, происходящие в зоне третьей секции 6барабана, протекают так же, как и во второй.На зерно действует еще более значительнаяцентробежная сила, что позволяет полностьюдомолотить оставшуюся часть зерна, выделить ее из соломистого потока вместе с зерном, поступившим из зоны секции 5.10Предмет изобретения1. Молотильно-сепарирующее устройство,включающее вращающийся конусный барабан, охватывающую его деку и привод, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышенияэффективности работы, барабан выполнен подлине составным из нескольких секций, например трех, вращающихся с различными угловыми скоростями и в противоположном для20 соседних секций направлении.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что привод секций барабана выполнен спланетарными механизмами, размещеннымимежду секциями,