Покрытие
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 457671
Авторы: Белик, Боровик, Брагина, Горелов, Корогодский, Оногда, Приходько, Савранский, Свирский
Текст
, ЯОп ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЫЬСТВУ пц 45767 Саюа Советских СоциалистическихРеспхблии 61) Дополнительное к авт. свид-ву 334122) Заявлено 03.10.73 (21) 1960585/29-33с присоединением заявки32) ПриоритетОпубликовано 25.01.75. Бюллетень3Дата опубликования описания 1.04.5 51) М. Кл. С 03 с 7/04 осударственнюй комите овета Министров СССР оо долам изобретенийи открьнй. Н. Савранский, О Л. Брагина, Л. И. ПрФ, Боровик, М, Л, Кои М. П. Оногдаина политехнический Заявитель ститут им. В, И, Лени рьковскии ордена КРЫТ вляеталейых гнеупорный нающие фракции,30 - 45 30 - 60 5 - 25. ет 05 - 15 мм,Изобретение относится к области защиты сталей и сплавов, в частности легированных, от окисления при высокотемпературных технологических нагревах и может быть использовано в металлургической и машинострои тельной промышленности.В основном авт. св.334195 описано покрытие для защиты от окалинообразования и обезуглероживания при нагреве перед прокаткой и другими операциями горячей обра ботки металлов давлением, которое состоит из керамического подслоя, включающего 5102 10 - 80, 1 Ма 20 2,5 - 15, К 20 до 10, А 1 вО, до 80, СаО 0,2 - 80, ЛгОв до 80, МдО до 85, Ре 20 з 01 - 2, Т 10, до 2,5 и покровного слоя, вклю чающего ЯО 2 10 - 82, К 20 до 10, Иа,О 10 - 25, А 1,0 з до 3, СаО до 15, 1.1 вО до 5, Т 10, до 85, ВзОз до 15, ВаО до 15, ЛпО до 12,5.Это покрытие применяется для защиты только нелегированных и низколегированных угле родистых сталей, нагрев которых перед обработкой давлением осуществляется при температурах до 1350 С. Использование этого покрытия для защиты легированных сталей оказалось невозможным, поскольку грануломет рический состав керамического подслоя, включающего зерна размером 2 мм, обусловливает значительную гетерогенность его структуры, Поэтому такое покрытие, несколько уменьшая угар легированных сталей, не исключает вы горания легирующих элементов. Обеднение же поверхности сталей хромом, алюминием, титаном и другими металлами, приводящее к снижению ряда свойств металла, вызывает необходимость в последующей механической зачистке поверхности листов и других изделий, Это обусловливает дополнительные потери металла.Целью изобретения я ся возможность защиты легированных ст от окисления при высокотемпературн технологических нагревах.Достигается это тем, что опол интел ь содержит следувес. %:0,5 - 0,15 мм0,15 - 0,06 ммменее 0,06 ммТолщина подслоя составляпокровного слоя - 0,05 - 1 мм.Покрытия наносят обмазкой слоем 0,5 - 2 мм на заготовки, которые загружают в холодную или горячую печь и нагревают по принятому для данного металла режиму. После выгрузки из печи покрытие легко отслаивается от металла вместе с окалиной, имеющейся на заготовках до нагрева,В качестве примера приводится двухслойное стеклокерамическое покрытие, в котором в качестве материала для керамического под457671 Предмет изобретения Составитель С. Орлова Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук Редактор Д. Пинчук Заказ 694 15 Изд. М 313 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 слоя использован огнеупорный наполнитель, о/,: ЯО, 50 - 75, СаО 3, Т 102 2 - 2,5, А 1 аОз 25 - 48, РеаО, 0,1, наполнитель имеет следующий гранулометрический состав фракций, %:05 - 0,15 мм 85 0,15 - 0,06 мм 45 менее 0,06 мм 20.В качестве связки подслоя берут жидкое натриевосиликатное стекло, содержащее ЯО 2 70 - 85%, КавО 15 - 25%.Покрытие наносят толщиной 1 - 1,5 мм на слябы из легированной стали, которые затем 4нагревают до 1300 С в течение 5,5 час и прокатывают в листы,Покрытие по авт. св. Мв 334195, о т л и ч а юще ес я тем, что, с целью защиты легированных сталей, огнеупорный наполнитель содержит следующие фракции, вес.:10 0,5 - 0,15 мм 30 - 450,15 - 006 мм 30 - 60 менее 006 мм 5 - 25.
СмотретьЗаявка
1960585, 03.10.1973
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
СВИРСКИЙ ЛАЗАРЬ ДАВЫДОВИЧ, БРАГИНА ЛЮДМИЛА ЛАЗАРЕВНА, ПРИХОДЬКО ЛАРИСА ИВАНОВНА, БЕЛИК АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, САВРАНСКИЙ КОНСТАНТИН НАУМОВИЧ, БОРОВИК ОЛЕГ ФЕДОРОВИЧ, КОРОГОДСКИЙ МИХАИЛ ЛЬВОВИЧ, ГОРЕЛОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ОНОГДА МАРИЯ ПРОКОФЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 7/04
Метки: покрытие
Опубликовано: 25.01.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-457671-pokrytie.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Покрытие</a>
Покрытие для защиты легированной стали от высокотемпературной коррозии
Номер патента: 1112013
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Лобжанидзе, Согомонян
МПК: C03C 7/04
Метки: высокотемпературной, защиты, коррозии, легированной, покрытие, стали
...СТАЛИ ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ, включающее 510, А 1 О,В 20, СаО, ющее с защитной сп при 950-105 жит Сг, О н;в компонеЯОт А 1 О В,О СаО 1 О,Т 10, я тем, что особности и 0 С, оно до и ТВд при нтов, мас,%: 8,0 - 72,0 5,5-7,0 1,0 - 1,3 3,5-4,5 0,8 - 1,0 7,0-9,5 2,0-2,2 3,0-5,0 2,0-5,01112013 Таблица 2 сЗащитная способность, Износостойкость, мм, покрытия кг/м, покрытия через через Состав 500 ч 1000 ч 7000 ч 500 ч 1000 ч 0,16 О, 2 5,3 1,9 0,91 0,12 0,10 0,08 6,0 2,2 0,19 0,12 1,7 0,16 5,0 0,8 0,5 1 0,35 14,3 8,7 Известный 0,25 5,5 Таблица 3 Изн ососто йкость. мм Компоненты состава и их содержание, мас.% Состав СаО .1 д О Аа Оз пок- ВО ры" 0,94 0,08 1,0 0,1 6 68 5,5 1,2 3,5 0,8 9,0 2 4Износостойкость определяется по глубине...
Покрытие для защиты стали от окисления
Номер патента: 1708879
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Воробьева, Гузий, Кушнарев, Ткачев, Яценко
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, окисления, покрытие, стали
...покрытия следующего состава.Первый слой, мас.Ф:Жидкое стекло 49,0Технический глинозем 34,3Песок 15,3Огнеупорная глина . 1,4Второй слой, мас.4:Жидкое стекло 17,5Технический глинозем 2,7фритта эмали ЭСП17 у 5Огнеупорная глина 2,3Для приготовления первого и вто"рого слоев покрытия исходные ком"поненты,за исключением жидкого стекла, отдельно размалывали в шаровоймельнице до прохода через сито3900 отв/см . Отвешенные в соответствиис указанным составом навески глины, песка, глинозема ифритты эмали ЗСПР тщательно пе-.ремешивали 3-5 мин, затем добавлялижидкое стекло и воду и вновь перемешивали. Вода добавлялась в количестве, необходимом для нанесения20 40 50 После охлаждения в воде покрытиеполностью самоудалялось, поверхностьметалла не...
Эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей
Номер патента: 1008176
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Иванова, Осипов, Синельников
МПК: C03C 7/04
Метки: защиты, покрытия, сталей, технологического, шликер, эмалевый
...Остатки защитно-технологического покры тИя после технологического нагрева с деталей удаляются с трудом, Кроме того, производство глины Часовьярского месторождения ограничено, в связи с. цем указаЬный наполнитель является дефицитным.Цель изобретения - увеличение укрывистости покрытия и улучшения40 самоотсла ива ния.Указанная цель. достигается тем, что эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей, включающий фритту на основе МО, ф 5 глинистый компонент, карбоксилметилцеллюлозу КМЦ 1 и воду, в качествеглинистого компонента содержит ОХру при следующем соотношении компонентов, мас/: 56Фритта 57 3 62,0 0,65 0,66 0,66 Охра "наполнитель Вода 2,9 8,6 37 Таблица 2 Состав Марка стали Количество слоевНаличие окалины...
Шихта покрытия для защиты сталей и сплавов
Номер патента: 1244194
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Брагина, Гришина, Зиновьев, Кустанович, Мангуш, Мебель, Неелова, Павлов, Роженко, Свирский, Степанова
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, покрытия, сплавов, сталей, шихта
...идО аО ( п.п.п Пылевидные отходы шамотного производства 56,22 32,43 1,18 0,78 0,86 0,43 8,10 Таблица 2 Содержание фракций, в мас.7. Материал 1-0,5мм 0,25-0,06 Менее 0,06 мм 0,5-0,25 мм мм Пылевидные отходы шамотного 70 производства зобретение относится к защите металлов при высокотемпературных нагревах, в частности к защите низколегированных легкоокисляющихся стапей от окисления и обезуглерожи вания перед прокаткой и другими операциями горячей обработки металлов давлением, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности, О Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты взвешивают в45 заданных пропорциях, тщательно перемешивают, после чего добавляют воду до влажности массы 357 (допустимо...
Эмалевый шликер для получения покрытий для защиты сталей
Номер патента: 1571012
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Борю, Гаврилов, Лихопуд, Планкен
МПК: C03C 8/16
Метки: защиты, покрытий, сталей, шликер, эмалевый
...входят следующиекварцевый песокматериалы 14,трат 10, технильцинированнаялый натрий 3, пла1571012 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Х Состав ритта Отходы Глина Асбест Вода шликера 45 3 43 4 40 5 43 . 4 30 29 29 29 18 19 20 19 виковый шпат 5, марганцевый кон- .центрат 3, оксид кобальта 4, оксидникеля 7, рутиловый концентрат 2,огнеупорная глина 5,Предварительно измельченные ивзвешенные в соответствии с рецептурой компоненты (кроме асбеста) тщательно перемешивают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами при соответствии смеси и шаров 1:1 в течение7-8 ч, Вязкость шликера контролируютопределением времени истечения шликера через воронку вискозиметраВЗ. Вязкость должна быть 22-26 с,В готовый шликер добавляют асбест.Покрытие наносят на...
Предыдущий патент: Стекло
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Способ экстракции сульфокислот из минеральных масел