Шевер

Номер патента: 1296330

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Нечипоренко, Скочко

МПК: B23F 21/28

Метки: бочкообразных, диагонального, дисковый, зубчатых, колес, шевер, шевингования

...стружечных канавок на концах и на середине зубьев шевера соответственно; редины зубьев шевера к их концампроисходит соответствующее плавноеуменьшение реальной площади контактана сопряженных профилях зубьев шевера и колеса, В результате контактныедавления от середины зубьев к ихконцам плавно увеличиваются, что приводит к возрастающему внедрению режущих кромок шевера в материалзубьев колеса и монотонно увеличивающемуся снятию материала в указанныхнаправлениях, с наибольшим снятиемприпуска у концов и наименьшим всредней части зубьев, Отношение Б/Ьможет возрастать вдоль зуба в указанных направлениях при одновременномувеличении ширины Б стружечныхканавок 3 и умепьшении толщины Ьпромежутков 5 между ними при постоянном шагережущих кромок...

Номер патента: 640646

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гейнц, Отто

МПК: B23K 37/04

Метки: виде, зубьев, кромки, нанесения, образования, пилы, полотна, порошка, режущей, твердого

...и взаимодействует с кулачком 15. На поверхности 7 рычажного упора 5 установлена поворотная призма 16, закрепленная посредством винта 17. Полотна 6 пилы имеют зубья 18, на которые наплавляют твердый материал 19. вышение точности ой формы зуба и ми. 2 пилы с деталями ия твердого матем положении, вид е, вид сверху; на тором рабочем по Это обеспечивает по при обеспечении заданн расстояния между зубья На фиг. 1 - полотно устройства для нанесен риала в первом рабоче сбоку; на фиг. 2 то ж фиг. 3 - устройство во в3На фиг. 4 показана газовая горелка 20 и стеллитовый пруток 21.Устройство работает следующим образом.Полотно 6 пилы подают до соприкосновения с рычажным упором 5 (см. фиг, 1) зуба 18. После этого рычажный упор 5 поворачивается в...

Номер патента: 93869

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Романов

МПК: B23F 21/16

Метки: двухстороннего, колес, свободного, червячный, червячных, шевер, шевингования

...способст)вует повьсшению точности обработки зубчатого Венца.На фиг. 1 представлен шсвер, вид сбоку; пд фиг. )Вид с торца; г фиг. 3 в нормальн сечение витка.ОписыВаемый шеВер прсдстдВл 5 сг сооой черв 51 к с трдпсцОнд 3,нэпы)3 в норма;ьном сечении профилем нитки. Участки а шпки пме)от глаз; куо боковую поверхность и являются прп работе ведущими. Участки Витк 1 на боковых пОВсрхностях н:3 сОт 1)ддидл 1,ье 3 дсе 1 кн и, яв,яются при раооте режу)ими, Уго;1 Я Огра)31 Вд.т част Окружости, Вкг 10 чд 101 е 3 сС)кные участки 3333 т)(и В)33(т 3 с 1 асско 11 31 03 тз нсе.Форма режуших зубчиков такая же, как и у обычных червячных шсВероВ. КоличсстВО зуочикОВ н голВ 1 б 33к)тся;33 1031 струсзВ 31.)х сооб р аж ОниПри евипговдпи шевср устандвливдОт...

Номер патента: 68644

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Клебанов

МПК: B24B 3/28

Метки: диаметральной, заточки, кромками, плоскости, расположенными, режущими, сверла, спирального

...поверхностями главных режущих кромок могут быть конические поверхности с осями 5 Х, лежащими в плоскости, перпендикулярной оси сверла или наклоненной к последней. Диамет68644ральные сечения 5 АВ конусов заточки обеих главных режущих кромок в предлагаемой конструкции сверла не лежат в плоскостях, параллельных плоскости симметрии сверла, как это имеет место призаточке сверл обычной конструкции, но лежат в плоскости 1 (фиг. 4),содержащей главные режущие кромки, и не пересекаются в вершинесверла, а повернуты относительно плоскости 5 А,Вь содержащей главные режущие кромки (т. е. плоскости 1 на угол(фиг. 1) или(фиг. 2).Так, в случае расположения конуса заточки по схеме, указаннойна фиг. 1, уголможно определить по формуле:М = фасон,где-...

Номер патента: 134448

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Запорожец, Рейзенкинд

МПК: G01B 3/14

Метки: затылованного, инструмента, корректированных, например, передним, профилей, режущего, резания, снабженного, углом, фасонного, фрез, шаблонов

...на чертеже.На чертеке изображено приспособление для изготовления шаблонов по описываемому способу.Изготовляют одновременно два вспомогательных шаблона 1 и 2, все размеры которых получены умнохкением размеров профиля изделия на Сов Д, где р - угол между плоскостью параллельной оси фрезы и плоскостью профиля изделия.Б одном из средних гнезд 3 или 4 приспособления, расположенных к крайним гнездам эталонных шаблонов под углом Д, закрепляют заготовку изготовляемого шаблона 5, предназначенного для контроля профиля фрезы или резца.Пользуясь крайними шаблонами как копиром, изготовляют контрольный шаблон 5.После доводки шаблон 5 закрепляют в другое среднее гнездо 3 или -/ и срезают тупые углы.Предлагаемый способ изготовления шаблонов для...